一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机的制作方法

本实用新型属于刮刀下卸料离心机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机。

背景技术：

刮刀卸料离心机，能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序。具有运转平稳、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好等特点。适合分离含固相物粒度大于0.015mm，浓度范围在25-60％的悬浮液。适用于化工、食品、制药等行业，如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。一般的具有减震功能的刮刀下卸料离心机在固定后，如需使具有减震功能的刮刀下卸料离心机与地面或支撑设备分离则需要逐个拧下用于固定具有减震功能的刮刀下卸料离心机的螺栓，较为繁琐，影响具有减震功能的刮刀下卸料离心机的检修。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机，包括主体、辅助移动件、支撑件和连接件，所述主体的两侧均固定有辅助移动件，所述主体的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件，四个所述支撑件的侧壁均固定有连接件；

所述辅助移动件包括连接座、液压缸和滚轮，所述连接座内固定有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆的底端均固定有滚轮；

所述支撑件包括连接块、连接螺栓和底座，所述底座的顶端构造有与连接块适配的凹槽，所述连接块的顶端的四角处均开设有与连接螺栓适配的螺孔，所述主体的连接部通过连接螺栓与连接块连接，所述连接块和底座的侧壁均构造有卡槽；

所述连接件包括u形的把杆、插块和外框，所述外框内设有插块和两个弹簧，所述把杆贯穿外框和两个弹簧并与插块连接，所述插块远离弹簧的一端插入连接块侧壁的卡槽。

优选的，所述连接座朝向主体的一侧构造有卡槽，所述连接座的顶端开设有两个与螺栓适配的螺孔，两个螺栓的底端均与主体相抵。

优选的，所述连接座远离主体的一侧一体成型有凸块，所述凸块内构造有两个与液压缸适配的通槽。

优选的，所述底座的两侧均一体成型有凸缘，两个所述凸缘内均构造有两个通孔。

优选的，所述外框固定在底座的侧壁，所述把杆与插块焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该具有减震功能的刮刀下卸料离心机，利用连接螺栓将主体的连接部与连接块连接，利用螺栓将凸缘与地面或支撑设备连接，如需使主体与地面或支撑设备分离，拉动四个把杆，四个把杆带动四个插块远离连接块移动，能够解除对连接块的固定，方便主体与地面或支撑设备分离；四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮下移，能够使四个滚轮接触地面，方便主体的移动；四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮上移，能够使四个滚轮远离地面，拉动四个把杆，待四个连接块的底端分别插入四个底座顶端的凹槽后松开把杆，弹簧复位的过程中能够推动插块向连接块移动，使插块插入连接块侧壁的插槽，方便主体的固定，该具有减震功能的刮刀下卸料离心机，方便拆卸，利于主体的移动和后期的安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的支撑件的结构示意图；

图3为本实用新型的连接件的主视图。

图中：1主体、2辅助移动件、3支撑件、30连接块、31连接螺栓、32底座、33凸缘、4连接件、40弹簧、41把杆、42插块、43外框、5连接座、6液压缸、7凸块、8滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有减震功能的刮刀下卸料离心机，包括主体1、辅助移动件2、支撑件3和连接件4，主体1为常见的型号为pgz/lgz800-1600型刮刀下卸料离心机，此型号的主体1采用平板配重及高粘度阻尼剂和隔振器吸振，具有一定的减震功能，不再赘述，所述主体1的两侧均固定有辅助移动件2，所述主体1的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件3，四个所述支撑件3的侧壁均焊接有连接件4；

所述辅助移动件2包括连接座5、单活塞杆式的液压缸6和滚轮8，所述连接座5内通过螺栓固定有两个液压缸6，两个所述液压缸6的活塞杆的底端均通过螺栓固定有滚轮8(滚轮8自带连接部)；

所述支撑件3包括连接块30、连接螺栓31和底座32，所述底座32的顶端构造有与连接块30适配的凹槽，所述连接块30的顶端的四角处均开设有与连接螺栓31适配的螺孔，所述主体1的连接部通过连接螺栓31与连接块30连接，所述连接块30和底座32的侧壁均构造有卡槽；

所述连接件4包括u形的把杆41、插块42和外框43，所述外框43内设有插块42和两个弹簧40，所述把杆41贯穿外框43和两个弹簧40并与插块42连接，所述插块42远离弹簧40的一端插入连接块30侧壁的卡槽。

具体的，所述连接座5朝向主体1的一侧构造有卡槽，所述连接座5的顶端开设有两个与螺栓适配的螺孔，两个螺栓的底端均与主体1相抵，拧松用于连接主体1与连接座5的四个螺栓，能够使两个连接座5与主体1分离。

具体的，所述连接座5远离主体1的一侧一体成型有凸块7，所述凸块7内构造有两个与液压缸6适配的通槽，凸块7提高了液压缸6的稳定性。

具体的，所述底座32的两侧均一体成型有凸缘33，两个所述凸缘33内均构造有两个通孔。

具体的，所述外框43焊接在底座32的侧壁，所述把杆41与插块42焊接。

工作原理，该具有减震功能的刮刀下卸料离心机，利用连接螺栓31将主体1的连接部与连接块30连接，利用螺栓将凸缘33与地面或支撑设备连接，如需使主体1与地面或支撑设备分离，拉动四个把杆41，四个把杆41带动四个插块42远离连接块30移动，能够解除对连接块30的固定，四个液压缸6的活塞杆带动四个滚轮8下移，能够使四个滚轮8接触地面，方便主体1的移动，四个液压缸6的活塞杆带动四个滚轮8上移，能够使四个滚轮8远离地面，拉动四个把杆41，待四个连接块30的底端分别插入固定在地面或支撑设备上的四个底座32顶端的凹槽后松开把杆41，弹簧40复位的过程中能够推动四个插块42向四个连接块30移动，使四个插块42分别插入四个连接块30侧壁的插槽，方便主体1的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。