一种环保型砂料分级筛分系统的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型砂料分级筛分系统。

背景技术：

干混砂浆属于预拌砂浆，干混砂浆作为一种新型绿色环保的建筑材料，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆已被人们所认知和重视，其在节约资源、保护环境、保障质量、实现资源再利用等诸多方面发挥着重要的作用。干混砂浆的发展既是国家节能减排的整体环境发展战略方针，也是国家实现促进发展循环经济的重要措施。然而，为了提高产品性能，骨料通常采用多级砂，将砂料按照粗、中、细砂分级，然后按照一定的级配和添加剂、粉煤灰等进行混配，但是，在砂料采用概率筛进行筛分砂料分级时，会产生大量的扬尘，对环境和工人身体造成极大的不良影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型砂料分级筛分系统，解决现有技术中概率筛进行砂料分级时，产生大量扬尘，污染环境的技术问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛，概率筛的上部设有进料管，概率筛内具有两层筛床，从上至下筛床筛孔依次变小，第一层筛床的下端设有粗砂输出管，第二层筛床的下端设有中砂输出管，概率筛的底部安装有细砂输出管，概率筛顶端设有集尘罩，集尘罩的顶部与除尘器进气口通过吸尘管相接通，除尘器的底端设有排尘口，排尘口上安装有卸灰阀，排尘口与概率筛的细砂通道之间通过卸料管相接通。

进一步地，概率筛内的上部扣装有过滤筛，过滤筛位于集尘罩和第一层筛床之间。

进一步地，除尘器为脉冲除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体上部为柱形下部为灰斗，进气口设于除尘箱体灰斗的上部，排气口设于除尘箱体的上部，排气口安装有可拆卸的滤网。

进一步地，排气口为方形，在排气口端部外围套装固定与其匹配的方形固定座，固定座上、下边的右端面开有滑槽，滤网的上、下边具有与滑槽相匹配的滑轨，两滑轨对应插装在滑槽内。

进一步地，除尘箱体内的上部安装有固定板，固定板下方连接有滤袋框架，滤袋框架内的顶部安装有文丘里管，文丘里管正对的上方设有喷吹管，滤袋框架外套接有除尘滤袋，喷吹管与导气管相接，导气管上安装有脉冲电磁阀。

进一步地，除尘箱体外的上部固接有支撑板，支撑板上固定有风机，风机与导气管相接。

进一步地，除尘箱体后侧的中部安装有检查门。

进一步地，除尘箱体通过支撑架支撑固定。

进一步地，过滤筛的底端设有凸楞，概率筛壳体内的上部固定有与其相匹配的搭接台，搭接台上的台面上开有与凸楞相匹配的凹槽，凸楞位于凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在砂料分级筛分过程中采用除尘装置对生产过程中会

产生的扬尘的部位进行收集并重新导入系统进行回收利用，避免资源浪费使筛分过程中的扬尘有效控制，防止了粉尘外排污染环境。

2.本实用新型通过过滤筛对大颗粒粉尘的隔离阻挡，使小颗粒粉尘通过吸尘管进入除尘器，减轻了除尘器负荷，降低了除尘器的能耗，延长了滤袋使用寿命，满足含尘气体粉尘浓度高的需求。

3.本实用新型的过滤筛、滤网均采用可拆卸的连接方式，易于安装更换，便于重复使用。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型的滤网的安装示意图；

图3.本实用新型的过滤筛的安装示意图。

图中：100.概率筛、101.第一层筛床、102.第二层筛床、103.集尘罩、104.过滤筛、1041.凸楞、1042.搭接台、1043.凹槽、105.粗砂输出管、106.中砂输出管、107.细砂输出管、108.细砂储罐、109.中砂储罐、110.粗砂储罐、111.进料管；112.支架；

200.除尘箱体、201.吸尘管、202.进气口、203.排气口、204.滤网、2041.滑轨、2042.滑槽、205.检查门、206.卸灰阀、207.固定板、208.滤袋框架、209.除尘滤袋、210.文丘里管、211.支撑板、212.风机、213.导气管、214.脉冲电磁阀、215.喷吹管、216.支撑架、217.卸料管、218.负压风机、219.外排管、220.顶盖、221.控制器。

具体实施方式

下面结合具体附图，对本实用新型作进一步解释说明；

如图1所示，一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛100和与其配合使用的除尘器；概率筛内具有两层筛床，分别为用于筛中砂的第一筛床101、用于筛细砂的第二筛床102，筛床为现有技术通常采用振动电机进行振动筛分。去除粗料的天然砂通过第一筛床101筛分，其上为2.36-4.75mm粒度，其下为2.36mm以下的粒度，通过第二筛床102对2.36mm以下的粒度精准筛分为0.6-2.36mm和0.6mm以下粒度，这三个粒级分别存入对应的储砂罐中。概率筛的上部安装有过滤筛104，过滤筛可为矩形，v形或弧形，优选弧形，过滤筛104扣在概率筛的上部；过滤筛104的底端设有凸楞1041，概率筛壳体内的上部固定有与其相匹配的搭接台1042，搭接台上1042开有与凸楞1041相匹配的凹槽1043，便于安装、更换；如果含尘气体粉尘浓度高、粉尘颗粒大，容易造成除尘器负荷大、能耗高、滤袋使用寿命短，通过过滤筛104阻挡大颗粒粉尘，减轻负荷，使其最终进入细砂储罐108。概率筛100的顶端安装有集尘罩103。

本实用新型所述除尘器为脉冲除尘器，包括除尘箱体200、除尘箱体200上部为柱形下部为灰斗，除尘箱体200通过支撑架216支撑固定，除尘器进气口202位于除尘箱体下部，进气口202与概率筛顶端的集成罩103通过吸尘管201接通，除尘器的底端为排尘口，该口安装有卸灰阀206，排尘口与细砂输出管107通过卸料管217相接通。除尘箱体上部的一侧开有方形排气口203，排气口安装有可拆卸的滤网，具体为：在排气口203端部外围套装固定与其匹配的方形固定座，如图2所示，固定座上、下边开有滑槽2042，滤网的上、下边具有与滑槽2042相匹配的滑轨2041，两滑轨对应插装在滑槽2042内。跟换时，可取下，除尘箱体后侧的中部安装有检查门205。除尘箱体200内的上部安装有固定板207，固定板207下方连接有滤袋框架208，滤袋框架208内的顶部安装有文丘里管210，滤袋框架208外套接有除尘滤袋209，除尘箱体200左侧面上部固接有支撑板211，支撑板211上固定有风机212，风机212与导气管213相接，导气管213上安装有脉冲电磁阀214，除尘箱体200内靠近顶部的位置安装有喷吹管215，喷吹管215与导气管213连接，喷吹管215位于文丘里管210的上方，且正对文丘里管210，脉冲电磁阀214和风机212均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源，开关通过控制器221控制。

工作原理：使用时，除去大部分泥土的净砂先通过烘干滚筒烘干，烘干后先进入一级筛分系统，通常选用振动筛，将4.75mm以上的天然砂进行剔除，然后进入二级筛分系统，即本实用新型的概率筛，采用概率筛将一级筛分后的天然砂精准的分为0-0.6mm，0.6-2.36mm，2.36-4.75mm这三个粒级分别存入对应的储砂罐中。当概率筛内的筛床进行振动筛分时，概率筛内会产生粉尘，脉冲除尘器将概率筛内产生的粉尘通过吸尘管输送至脉冲除尘器内，质量较重的通过过滤筛104遮挡原落入概率筛100内，其余的灰尘会进入除尘箱体200内通过除尘滤袋209的作用，对灰尘进行净化，净化后的气体会通过排气口203排出，排出前通滤网204对细小灰尘进行吸附处理，定时打开开关，通过风机212和脉冲电磁阀214将空气输送至喷吹管215，通过喷吹管215将空气输送至文丘里管210内部，空气会通过文丘里管使除尘滤袋209急剧膨胀，使粘附在除尘滤袋209表面的灰尘抖落下进入灰斗，通过卸料管217进入细砂输出管107中，回到细砂储罐108中回收利用，实现清洁生产的同时，避免资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。