一种高效自动上料的机床振动盘的制作方法

本实用新型涉及振动盘领域，特别涉及一种高效自动上料的机床振动盘。

背景技术：

振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备，振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品；然而现阶段的振动盘存在一些不足，振动盘不能对不合格的物料进行筛选过滤，并且物料的排出也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效自动上料的机床振动盘，可以有效解决振动盘不能过滤不合格物料和物料的排出不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效自动上料的机床振动盘，包括机座和振动斗，所述机座的下表面固定连接有支撑坐台，所述机座的侧表面活动连接有把手，所述机座的上表面固定连接有下料室，所述下料室可以暂时存放筛滤后的不合格物料，所述下料室的上表面固定连接有振动斗，所述振动斗的上方侧表面活动连接有开合出料口，所述振动斗的内部靠近下端侧表面固定嵌设有筛网，所述下料室的内部固定连接有护罩，所述护罩的内部固定连接有旋转装置，所述机座的侧表面靠近底部固定连接有电源接线口。

优选的，所述机座的侧表面开设有内凹槽，所述内凹槽的数量为两个，两个所述内凹槽均匀分布在机座的侧表面，所述把手通过转轴嵌入内凹槽与机座活动连接，所述机座的侧表面且位于内凹槽的上方固定连接有废料出口槽。

优选的，所述支撑坐台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚均匀分布在支撑坐台的底部。

优选的，所述下料室的底部开设有卸料口，所述卸料口与废料出口槽连通。

优选的，所述振动斗的侧表面位于废料出口槽的上方固定连接有回料槽，所述振动斗的内部开设有嵌设槽，所述振动斗的内部侧表面设有上料滑轨，所述振动斗的上端侧表面且靠近开合出料口的位置开设有固定槽，所述固定槽可用于把开合出料口翻转嵌设在内，避免搬运振动盘时开合出料口碰伤搬运人员。

优选的，所述筛网的侧表面固定连接有固定框，所述筛网通过固定框嵌入嵌设槽与振动斗固定。

优选的，所述护罩的侧表面开设有回转轨道，所述旋转装置的侧表面固定连接有摆杆，所述摆杆的下表面固定连接有支撑杆，所述摆杆远离旋转装置的一端固定连接有推板，所述护罩的内部下表面设有支撑轨道，所述支撑杆在支撑轨道内做回转支撑运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置筛网，可以把不合格大小的物料进行过滤，增加了上料的合格率，通过设置的旋转装置，使得旋转装置带动摆杆做回转运动，推板在摆杆的带动下把下料室底部的不合格物料推入卸料口，并经过废料出口槽排出到振动盘外部。

附图说明

图1为本实用新型一种高效自动上料的机床振动盘的主视图；

图2为本实用新型一种高效自动上料的机床振动盘的局部剖面图；

图3为本实用新型一种高效自动上料的机床振动盘的俯视图；

图4为本实用新型一种高效自动上料的机床振动盘的下料室整体结构图的俯视图。

图中：1、机座；101、内凹槽；102、废料出口槽；2、支撑坐台；201、支撑脚；3、把手；4、下料室；401、卸料口；5、振动斗；501、回料槽；502、嵌设槽；503、上料滑轨；504、固定槽；6、开合出料口；7、筛网；701、固定框；8、护罩；801、回转轨道；9、旋转装置；901、摆杆；902、支撑杆；903、推板；10、电源接线口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示一种高效自动上料的机床振动盘，包括机座1和振动斗5，机座1的下表面固定连接有支撑坐台2，机座1的侧表面活动连接有把手3，机座1的上表面固定连接有下料室4，下料室4的上表面固定连接有振动斗5，振动斗5的上方侧表面活动连接有开合出料口6，振动斗5的内部靠近下端侧表面固定嵌设有筛网7，下料室4的内部固定连接有护罩8，护罩8的内部固定连接有旋转装置9，机座1的侧表面靠近底部固定连接有电源接线口10；

机座1的侧表面开设有内凹槽101，内凹槽101的数量为两个，两个内凹槽101均匀分布在机座1的侧表面，把手3通过转轴嵌入内凹槽101与机座1活动连接，机座1的侧表面且位于内凹槽101的上方固定连接有废料出口槽102；支撑坐台2的底部固定连接有支撑脚201，支撑脚201的数量为四个，四个支撑脚201均匀分布在支撑坐台2的底部；下料室4的底部开设有卸料口401，卸料口401与废料出口槽102连通；振动斗5的侧表面位于废料出口槽102的上方固定连接有回料槽501，振动斗5的内部开设有嵌设槽502，振动斗5的内部侧表面设有上料滑轨503，振动斗5的上端侧表面且靠近开合出料口6的位置开设有固定槽504；筛网7的侧表面固定连接有固定框701，筛网7通过固定框701嵌入嵌设槽502与振动斗5固定，筛网7可以把不合格大小的物料进行过滤，增加了上料的合格率；护罩8的侧表面开设有回转轨道801，旋转装置9的侧表面固定连接有摆杆901，摆杆901的下表面固定连接有支撑杆902，摆杆901远离旋转装置9的一端固定连接有推板903，护罩8的内部下表面设有支撑轨道，支撑杆902在支撑轨道内做回转支撑运动，旋转装置9带动摆杆901做回转运动，推板903在摆杆901的带动下把下料室4底部的不合格物料推入卸料口401，并经过废料出口槽102排出到振动盘外部。

需要说明的是，本实用新型为一种高效自动上料的机床振动盘，在使用时，首先接通电源，然后把物料投入振动斗5，开始运作的振动斗5把大小不合格的物料经由筛网7过滤到下料室4内，下料室4内部的旋转装置9带动摆杆901做回转运动，摆杆901在运动的过程中，在其运动轨迹内的不合格物料被与摆杆901连接的推板903推入卸料口401，并从卸料口401排入废料出口槽102，支撑杆902在摆杆901做回转运动的时候对摆杆901起到支撑作用，避免由于摆杆901的运动高度下降而使得推板903撞到卸料口401的位置，当搬运振动盘的时候，需要把开合出料口6翻转嵌入固定槽504内，避免搬运的时候开合出料口6撞伤搬运人员。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。