具有调节功能的铅锌银矿浮选装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅锌银矿浮选设备技术领域，具体是涉及一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置。


背景技术：

2.浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂
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起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气
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液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的，浮选适于处理细粒及微细粒物料。
3.现有的铅锌银矿浮选装置，存在着难以调节，不方便对浮选后的矿石进行排出，工作效率低下的问题，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置，包括装置箱体，所述装置箱体上设置有浮选溶液进管，所述浮选溶液进管贯穿装置箱体，所述装置箱体左侧设置有铅锌银矿进管，所述铅锌银矿进管贯穿装置箱体，所述装置箱体左侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机关于铅锌银矿进管上下对称设置，所述第一旋转电机的输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿装置箱体，所述第一旋转轴上下对称设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在第一旋转轴上，所述装置箱体右侧设置有若干个出液口，所述出液口贯穿装置箱体，通过横向对称设置第一旋转电机，使得第一旋转电机带动搅拌叶对铅锌银矿和浮选溶液进行充分的混合搅拌，加快浮选的效率，提升浮选质量。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体下方设置有支撑板，所述支撑板活动连接装置箱体，所述支撑板下方对称设置有支撑腿，所述支撑板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿支撑板固定连接装置箱体底部，通过启动第二旋转电机，使得第二旋转电机通过第二旋转轴带动装置箱体旋转，保证浮选的效果更好。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体上设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端固定连接涡轮，所述涡轮齿轮啮合蜗杆，所述蜗杆外设有齿轮，所述装置箱体左侧设置有挡水板，所述挡水板贯穿装置箱体，所述挡水板活动连接装置箱体，所述装
置箱体右侧设置有液压机，所述液压机输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压机的一端固定连接移动板，所述移动板活动连接装置箱体，所述移动板上设置有三个排出管，所述排出管上设置有控制阀门，通过移动板和挡水板的相互配合，在第三旋转电机和液压机的驱动下，可以使得排出管对应不同的出液口，可以实现调节浮选也排出的位置和高度，实现调节功能。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述铅锌银矿进管上设置有流量控制阀门，通过流量控制阀门可以更好的控制铅锌银矿进入的数量，防止进入太多，导致浮选效果不好。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述第二旋转轴两侧对称设置有卡块，所述卡块固定连接装置箱体，通过卡块可以更好的使得装置箱体旋转。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体下方设置有两组上滑槽，所述支撑板上设置有两组下滑槽，所述上滑槽和下滑槽内活动连接支撑滑球，所述支撑滑球至少设置有四个，通过上滑槽、下滑槽和支撑滑球的相互配合，可以使得第一旋转电机带动装置箱体的转动更加的顺畅。
13.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过横向对称设置第一旋转电机，使得第一旋转电机带动搅拌叶对铅锌银矿和浮选溶液进行充分的混合搅拌，加快浮选的效率，提升浮选质量，通过启动第二旋转电机，使得第二旋转电机通过第二旋转轴带动装置箱体旋转，保证浮选的效果更好，通过移动板和挡水板的相互配合，在第三旋转电机和液压机的驱动下，可以使得排出管对应不同的出液口，可以实现调节浮选也排出的位置和高度，实现调节功能。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为实用新型实施例中a视图的结构示意图。
18.图3为实用新型实施例中改进后的结构示意图。
19.图4为实用新型实施例中支撑板俯视图的结构示意图。
20.附图标记：1
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装置箱体、2
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浮选溶液进管、3
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铅锌银矿进管、4
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流量控制阀门、5
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第一旋转电机、6
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第一旋转轴、7
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搅拌叶、8
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支撑板、9
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支撑腿、10
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第二旋转电机、11
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第二旋转轴、12
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上滑槽、13
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下滑槽、14
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支撑滑球、15
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第三旋转电机、16
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涡轮、17
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蜗杆、18
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齿轮、19
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齿条、20
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挡水板、21
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出液口、22
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移动板、23
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排出管、24
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控制阀门、25
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卡块、26
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液压机、27
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伸缩杆。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.实施例1
23.参见图1～图2，一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1上设置有浮选溶液进管2，所述浮选溶液进管2贯穿装置箱体1，所述装置箱体1左侧设置有铅锌银矿进管3，所述铅锌银矿进管3贯穿装置箱体1，所述装置箱体1左侧设置有第
一旋转电机5，所述第一旋转电机5关于铅锌银矿进管3上下对称设置，所述第一旋转电机5的输出端固定连接第一旋转轴6，所述第一旋转轴6贯穿装置箱体1，所述第一旋转轴6上下对称设置有若干个搅拌叶7，所述搅拌叶7均匀分布在第一旋转轴6上，所述装置箱体1右侧设置有若干个出液口21，所述出液口21贯穿装置箱体1，通过横向对称设置第一旋转电机5，使得第一旋转电机5带动搅拌叶7对铅锌银矿和浮选溶液进行充分的混合搅拌，加快浮选的效率，提升浮选质量。
24.所述装置箱体1下方设置有支撑板8，所述支撑板8活动连接装置箱体1，所述支撑板8下方对称设置有支撑腿9，所述支撑板8上设置有第二旋转电机10，所述第二旋转电机10的输出端固定连接第二旋转轴11，所述第二旋转轴11贯穿支撑板8固定连接装置箱体1底部，通过启动第二旋转电机10，使得第二旋转电机10通过第二旋转轴11带动装置箱体1旋转，保证浮选的效果更好。
25.所述装置箱体1上设置有第三旋转电机15，所述第三旋转电机15的输出端固定连接涡轮16，所述涡轮16齿轮啮合蜗杆17，所述蜗杆17外设有齿轮18，所述装置箱体1左侧设置有挡水板20，所述挡水板20贯穿装置箱体1，所述挡水板20活动连接装置箱体1，所述装置箱体1右侧设置有液压机26，所述液压机26输出端固定连接伸缩杆27，所述伸缩杆27远离液压机26的一端固定连接移动板22，所述移动板22活动连接装置箱体1，所述移动板22上设置有三个排出管23，所述排出管23上设置有控制阀门24，通过移动板22和挡水板20的相互配合，在第三旋转电机15和液压机26的驱动下，可以使得排出管23对应不同的出液口21，可以实现调节浮选也排出的位置和高度，实现调节功能。
26.优选的，在本实施例中，所述铅锌银矿进管3上设置有流量控制阀门4，通过流量控制阀门4可以更好的控制铅锌银矿进入的数量，防止进入太多，导致浮选效果不好。
27.优选的，在本实施例中，所述第二旋转轴11两侧对称设置有卡块25，所述卡块25固定连接装置箱体1，通过卡块25可以更好的使得装置箱体1旋转。
28.实施例2
29.请参阅图1～图4，一种具有调节功能的铅锌银矿浮选装置，包括装置箱体1，还包括上滑槽12、下滑槽13和支撑滑球14，所述装置箱体1上设置有浮选溶液进管2，所述浮选溶液进管2贯穿装置箱体1，所述装置箱体1左侧设置有铅锌银矿进管3，所述铅锌银矿进管3贯穿装置箱体1，所述装置箱体1左侧设置有第一旋转电机5，所述第一旋转电机5关于铅锌银矿进管3上下对称设置，所述第一旋转电机5的输出端固定连接第一旋转轴6，所述第一旋转轴6贯穿装置箱体1，所述第一旋转轴6上下对称设置有若干个搅拌叶7，所述搅拌叶7均匀分布在第一旋转轴6上，所述装置箱体1右侧设置有若干个出液口21，所述出液口21贯穿装置箱体1，通过横向对称设置第一旋转电机5，使得第一旋转电机5带动搅拌叶7对铅锌银矿和浮选溶液进行充分的混合搅拌，加快浮选的效率，提升浮选质量。
30.所述装置箱体1下方设置有支撑板8，所述支撑板8活动连接装置箱体1，所述支撑板8下方对称设置有支撑腿9，所述支撑板8上设置有第二旋转电机10，所述第二旋转电机10的输出端固定连接第二旋转轴11，所述第二旋转轴11贯穿支撑板8固定连接装置箱体1底部，通过启动第二旋转电机10，使得第二旋转电机10通过第二旋转轴11带动装置箱体1旋转，保证浮选的效果更好。
31.所述装置箱体1上设置有第三旋转电机15，所述第三旋转电机15的输出端固定连
接涡轮16，所述涡轮16齿轮啮合蜗杆17，所述蜗杆17外设有齿轮18，所述装置箱体1左侧设置有挡水板20，所述挡水板20贯穿装置箱体1，所述挡水板20活动连接装置箱体1，所述装置箱体1右侧设置有液压机26，所述液压机26输出端固定连接伸缩杆27，所述伸缩杆27远离液压机26的一端固定连接移动板22，所述移动板22活动连接装置箱体1，所述移动板22上设置有三个排出管23，所述排出管23上设置有控制阀门24，通过移动板22和挡水板20的相互配合，在第三旋转电机15和液压机26的驱动下，可以使得排出管23对应不同的出液口21，可以实现调节浮选也排出的位置和高度，实现调节功能。
32.与实施例1不同的是，所述装置箱体1下方设置有两组上滑槽12，所述支撑板8上设置有两组下滑槽13，所述上滑槽12和下滑槽13内活动连接支撑滑球14，所述支撑滑球14至少设置有四个，通过上滑槽12、下滑槽13和支撑滑球14的相互配合，可以使得第一旋转电机5带动装置箱体1的转动更加的顺畅。
33.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
34.需要特别说明的是，本技术中通过横向对称设置第一旋转电机5，使得第一旋转电机5带动搅拌叶7对铅锌银矿和浮选溶液进行充分的混合搅拌，加快浮选的效率，提升浮选质量，通过启动第二旋转电机10，使得第二旋转电机10通过第二旋转轴11带动装置箱体1旋转，保证浮选的效果更好，通过移动板22和挡水板20的相互配合，在第三旋转电机15和液压机26的驱动下，可以使得排出管23对应不同的出液口21，可以实现调节浮选也排出的位置和高度，实现调节功能。