一种具有干燥功能的化工用物料筛选机的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种具有干燥功能的化工用物料筛选机。

背景技术：

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，共振筛是利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的，当电动机带动装在下机体上的偏心轴转动时，轴上的偏心使连杆作往复运动，连杆通过其两端的弹簧将作用力传给筛箱，与此同时下机体也受到相反的作用力，使筛箱和下机体沿着倾斜方向振动，但它们的运动方向相反，所以达到动力平衡，筛箱、弹簧及下机体组成一个弹性系统，该弹性系统固有的自振频率与传动装置的强迫振动频率接近或相同时，使筛子在共振状态下筛分，故称为共振筛。

现有技术存在以下不足：目前的化工用物料筛选装置是对筛网进行撞击使得筛选出合格的物料，这样的设计会缩短机器的使用寿命，对于生产企业来说，维修意味着停工，既浪费时间又造成企业的经济损失，且不能在筛料结束后对物料进行干燥，而造成的化工物料的结块。

因此，发明一种具有干燥功能的化工用物料筛选机很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种具有干燥功能的化工用物料筛选机，通过电动推杆、筛网与加热块的配合使用，以解决传统方式对筛网震动而导致的机器寿命缩短与不能对筛料后物料进行干燥的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥功能的化工用物料筛选机，包括机箱，所述机箱的上内壁固定连接有筛料机构，所述机箱的上表面设置有进料管，所述机箱的右内壁固定连接有加热板，所述筛料机构包括电动推杆与导轨，所述电动推杆的输出轴固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左侧面固定连接有第一放置块，所述第一放置块的上表面设置有筛网，所述导轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右侧面固定连接有第二放置块，所述筛网位于第二放置块的上表面。

优选的，所述进料管通过第一铰链连接有管道门，所述管道门的下表面设置有第一密封橡胶层。

优选的，所述机箱的右内壁固定连接有导料板，所述导料板的左侧面固定连接有出料管。

优选的，所述机箱的下内壁设置有挡料板，所述挡料板位于出料管的下方。

优选的，所述机箱的下方设置有收料箱，所述收料箱的前表面固定连接有把手。

优选的，所述机箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分别于机箱的下表面。

优选的，所述机箱通过第二铰链连接有箱门，所述箱门与机箱的连接处设置有第二密封橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动推杆、筛网与加热块的配合使用，筛网放置在第一放置块与第二放置块上，电动推杆带动筛网前后运动，使得化工物料在筛网上运动，达到要求的落下，加热板对筛选后的物料进行干燥，解决了解决传统方式对筛网震动而导致的机器寿命缩短，与不能对筛料后的物料进行干燥而导致的化工用物料结块的问题，达到了减少企业的生产成本与筛选后物料干燥不结块的效果。

1、本实用新型通过设置管道门，达到了在进料后，防止化工用物料残留的粉尘飘散的作用；通过设置导料板，达到了物料在筛选完毕后，可以对物料集中收集的作用。

2、本实用新型通过设置挡料板，达到了物料在机箱内停留一段时间，并对其进行充分干燥的作用；通过设置收料箱，达到了收集筛选完毕后转移物料的作用。

3、本实用新型通过设置支撑腿，达到了为收集箱的放置腾出空间的作用；通过设置箱门，达到了便于打开机箱，便于对机箱内部筛网清洁的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提供的左视图；

图4为本实用新型提供的筛料机构的整体结构示意图。

图中：1、机箱；2、筛料机构；3、进料管；4、管道门；5、加热板；6、导料板；7、出料管；8、收料箱；9、把手；10、支撑腿；11、电动推杆；12、第一支撑杆；13、第一放置块；14、筛网；15、导轨；16、滑块；17、第二支撑杆；18、第二放置块；19、挡料板；20、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种具有干燥功能的化工用物料筛选机，包括机箱1，所述机箱1的上内壁固定连接有筛料机构2，所述机箱1的上表面设置有进料管3，所述机箱1的右内壁固定连接有加热板5，所述筛料机构2包括电动推杆11与导轨15，所述电动推杆11的输出轴固定连接有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12的左侧面固定连接有第一放置块13，所述第一放置块13的上表面设置有筛网14，所述筛网14可以为不同孔径，可以更换成需要的尺寸，所述导轨15的外表面滑动连接有滑块16，所述滑块16的下表面固定连接有第二支撑杆17，所述第二支撑杆17的右侧面固定连接有第二放置块18，所述筛网14位于第二放置块18的上表面；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将收料箱8放在机箱1的下方，启动电动推杆11，输出轴前后往复运动，带动滑块16再导轨15上往复运动，即带动筛网14前后往复运动，加热板5开始工作，此时，将物料从进料管3倒入机箱1内，关闭管道门4，化工用物料开始筛选，合格的物料随着导料板6集中到出料管7的内部，若筛选完毕，向右抽出挡料板19，此时出料管7内部的物料落入收料箱8中，若筛网14上囤积了过多的大块物料，则关闭电动推杆11与加热板5，打开箱门20，将筛网14取出，回收大块物料。

实施例2，本实用新型提供的一种具有干燥功能的化工用物料筛选机，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种具有干燥功能的化工用物料筛选机，包括机箱1，所述机箱1的上内壁固定连接有筛料机构2，所述机箱1的上表面设置有进料管3，所述进料管3通过第一铰链连接有管道门4，所述管道门4的下表面设置有第一密封橡胶层，所述机箱1的右内壁固定连接有加热板5，所述机箱1的右内壁固定连接有导料板6，所述导料板6的左侧面固定连接有出料管7，所述机箱1的下方设置有收料箱8，所述收料箱8的前表面固定连接有把手9，所述机箱1的下表面固定连接有支撑腿10，所述支撑腿10的数量为四个，且均匀分别于机箱1的下表面，所述筛料机构2包括电动推杆11与导轨15，所述电动推杆11的输出轴固定连接有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12的左侧面固定连接有第一放置块13，所述第一放置块13的上表面设置有筛网14，所述导轨15的外表面滑动连接有滑块16，所述滑块16的下表面固定连接有第二支撑杆17，所述第二支撑杆17的右侧面固定连接有第二放置块18，所述筛网14位于第二放置块18的上表面，所述机箱1的下内壁设置有挡料板19，所述挡料板19位于出料管7的下方，所述机箱1通过第二铰链连接有箱门20，所述箱门20与机箱1的连接处设置有第二密封橡胶层。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，将收料箱8放在机箱1的下方支撑腿10的中间，通过设置支撑腿10，达到了为收集箱的放置腾出空间的作用，启动电动推杆11，为筛网14运动提供动力，输出轴前后往复运动，带动滑块16再导轨15上往复运动，即带动筛网14前后往复运动，加热板5开始工作，此时，将物料从进料管3倒入机箱1内，关闭管道门4，通过设置管道门4，达到了在进料后，防止化工用物料残留的粉尘飘散的作用，避免粉尘被工作人员吸收，危害工作人员身体健康，化工用物料开始筛选，合格的物料随着导料板6集中到出料管7的内部，通过设置导料板6，达到了物料在筛选完毕后，可以对物料集中收集的作用，若筛选完毕，向右抽出挡料板19，通过设置挡料板19，达到了物料在机箱内停留一段时间，并对其进行充分干燥的作用，此时出料管7内部的物料落入收料箱8中，通过设置收料箱8，达到了收集筛选完毕后转移物料的作用，若筛网14上囤积了过多的大块物料，则关闭电动推杆11与加热板5，打开箱门20，通过设置箱门20，达到了便于打开机箱1，便于对机箱1内部筛网14清洁的作用，将筛网14取出，回收大块物料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。