一种沥青混凝土骨料分离装置的制作方法

文档序号:26128474发布日期:2021-08-03 13:13阅读:150来源:国知局
一种沥青混凝土骨料分离装置的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土制备技术领域,尤其涉及一种沥青混凝土骨料分离装置。



背景技术:

沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料,骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。

目前使用的沥青混凝土骨料分离装置对骨料中的细小碎石和砂石以及灰尘筛分的不彻底,并且筛分效率不佳,并且不具备对筛分过程中扬起的烟尘进行吸附的功能,易对骨料的分离工作造成影响,且对工人的健康造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沥青混凝土骨料分离装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种沥青混凝土骨料分离装置,包括底座,所述底座上端固定连接有两个套筒,两个所述套筒内设有限位机构,所述限位机构连接有分离箱,所述分离箱内设有第一滤网,所述分离箱上端转动连接有第一箱门,所述分离箱侧壁转动连接有第二箱门,所述第一箱门上端与第二箱门侧壁固定连接有把手,所述分离箱侧壁均布有多个透气孔,所述底座上端固定连接有安装板,所述安装板侧壁连接有驱动机构,所述底座上端固定连接有两根固定杆,两根所述固定杆上端固定连接有装置板,所述装置板内设有限位孔,所述限位孔连接有推动机构,所述底座上端固定连接有气泵,所述底座上端连接有集尘机构。

优选地,所述限位机构包括位于套筒内的支撑杆,所述支撑杆与套筒的内壁之间通过第一弹簧弹性连接,所述支撑杆上端延伸至套筒外并与分离箱固定连接。

优选地,所述驱动机构包括与安装板固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有凸轮。

优选地,所述推动机构包括与限位孔滑动连接的推杆,所述推杆外壁固定连接有限位板,所述推杆上套设有第二弹簧,所述推杆下端转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮相抵。

优选地,所述集尘机构包括与气泵上端固定连接的吸气管,所述吸气管的另一端延伸至分离箱内,气泵侧壁固定连接有出风管,所述底座上端固定连接有集尘盒,所述出风管的另一端延伸至集尘盒内,所述集尘盒上端转动连接有盒盖,所述集尘盒内设有第二滤网,所述集尘盒侧壁设有出风口。

优选地,所述把手外壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过设置限位机构、驱动机构与推动机构,使得分离箱上下振动,利用第一滤网对原料进行筛分,起到良好的筛分作用,且提高了工作效率,增加了产能。

2、通过设置集尘机构,对原料中的灰尘进行筛分与收集,起到良好的除尘效果,减少了灰尘对工人身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土骨料分离装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种沥青混凝土骨料分离装置的驱动机构右视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种沥青混凝土骨料分离装置的a处结构放大示意图。

图中:1底座、2套筒、3支撑杆、4分离箱、5第一滤网、6透气孔、7第一箱门、8第二箱门、9吸气管、10把手、11固定杆、12安装板、13气泵、14驱动电机、15凸轮、16滚轮、17盒盖、18第二滤网、19出风口、20出风管、21装置板、22集尘盒、23推杆、24限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3,一种沥青混凝土骨料分离装置,包括底座1,底座1上端固定连接有两个套筒2,两个套筒2内设有限位机构,限位机构包括位于套筒2内的支撑杆3,支撑杆3与套筒2的内壁之间通过第一弹簧弹性连接,支撑杆3上端延伸至套筒2外并与分离箱4固定连接。

限位机构连接有分离箱4,分离箱4内设有第一滤网5,分离箱4上端转动连接有第一箱门7,分离箱4侧壁转动连接有第二箱门8,第一箱门7上端与第二箱门8侧壁固定连接有把手10,把手10外壁设有防滑纹,分离箱4侧壁均布有多个透气孔6,底座1上端固定连接有安装板12,安装板12侧壁连接有驱动机构,驱动机构包括与安装板12固定连接的驱动电机14,驱动电机14的输出端贯穿安装板12并固定连接有凸轮15。

底座1上端固定连接有两根固定杆11,两根固定杆11上端固定连接有装置板21,装置板21内设有限位孔,限位孔连接有推动机构,推动机构包括与限位孔滑动连接的推杆23,推杆23外壁固定连接有限位板24,推杆23上套设有第二弹簧,推杆23下端转动连接有滚轮16,滚轮16与凸轮15相抵,打开驱动电机14,驱动电机14带动凸轮15转动,凸轮15推动滚轮16,滚轮16推动推杆23,在第二弹簧的弹力与凸轮15的共同作用下,推杆23竖直往复运动,推杆23推动分离箱4,在推杆23与第一弹簧的弹力作用下,分离箱4上下振动。

底座1上端固定连接有气泵13,底座1上端连接有集尘机构,集尘机构包括与气泵13上端固定连接的吸气管9,吸气管9的另一端延伸至分离箱4内,气泵13侧壁固定连接有出风管20,底座1上端固定连接有集尘盒22,出风管20的另一端延伸至集尘盒22内,集尘盒22上端转动连接有盒盖17,集尘盒22内设有第二滤网18,集尘盒22侧壁设有出风口19,在分离箱4振动过程中,骨料中的灰尘扩散出来,打开气泵13,吸气管9将带有灰尘的空气吸出,带有灰尘的空气经过出风管20进入集尘盒22,空气经过第二滤网18的过滤从出风口19排出,减少灰尘对工作人员的影响,灰尘留在集尘盒22中。

本实用新型使用时,将原料放入分离箱4中,打开驱动电机14,驱动电机14带动凸轮15转动,凸轮15推动滚轮16,滚轮16推动推杆23,在第二弹簧的弹力与凸轮15的共同作用下,推杆23竖直往复运动,推杆23推动分离箱4,在推杆23与第一弹簧的弹力作用下,分离箱4上下振动,第一滤网5对原料进行筛选,骨料中的细小碎石和砂石经过第一滤网5进入分离箱4底部,在分离箱4振动过程中,骨料中的灰尘扩散出来,打开气泵13,吸气管9将带有灰尘的空气吸出,带有灰尘的空气经过出风管20进入集尘盒22,空气经过第二滤网18的过滤从出风口19排出,减少灰尘对工作人员的影响,灰尘留在集尘盒22中。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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