一种快件智能分拣装置的制作方法

本实用新型专利属于物流分拣技术领域，具体涉及一种快件智能分拣装置。

背景技术：

现阶段，电商正在蓬勃发展，随之带动了物流行业的兴起，物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送和信息处理功能有机结合起来实现用户要求的过程，在物流运输过程中对快件的分拣是一项工作量十分巨大的劳动。

现有技术中分拣人员将快件利用条码阅读器扫码后仍需要人工将快件分拣至不同的传送线；另外在分拣的过程中快件扫码和称重在不同的环节进行，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种快件智能分拣装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种快件智能分拣装置，包括主框架和传送带装置，还包括控制主机、条码阅读器，所述控制主机设在主框架下部的主机箱内，所述条码阅读器设置在主框架顶部支架上且与控制主机通过信号线连接；所述传送带装置设在主机箱上方，且包括驱动装置和循环传送的传送带，所述驱动装置与控制主机通过信号线连接，能够根据所述控制主机的指令正转或反转。

作为优选，所述传送带靠近快件的一侧下方设有电子称，所述电子称带有信号无线传输模块，所述信号无线传输模块将称重结果无线传输给称头和控制主机，所述称头和控制主机内设无线信号采集模块。

作为优选，所述称头设置在传送带装置上方，所述称头上端连接有显示器，所述显示器长度方向两端安装在主框架上。

作为优选，所述传送带装置的驱动装置为电动滚筒。

作为优选，所述传送带装置还包括两个固定板，两个所述固定板分别设置在传送带装置垂直于传送方向的两端；所述电动滚筒的两端分别安装在两个固定板上；所述电子称下方设有支撑板，所述支撑板两端也分别安装在两个固定板上。

作为优选，所述电子称的信号无线传输模块为蓝牙模块。

作为优选，所述传送带装置平行于传送方向两侧均衔接有传送线。

作为优选，所述主框架下方设有固定支脚。

作为优选，所述主机箱的箱壁上设有散热孔、观察孔和信号线接口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

相比现有技术，本实用新型的快件智能分拣装置，(1)快件在经条码阅读器读码后，条码阅读器将快件信息传递给控制主机，控制主机判断快件需向左或向右传送，从而控制传送带装置向左或向右传送快件；(2)将快件扫码和称重融合在一个环节，且快件重量及时无线传输给控制主机和称头，实现快件重量和快件条码的绑定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的快件智能分拣装置侧视图，图2为快件智能分拣装置主视图，图3为传送带装置示意图，图4为传送带装置内电子称示意图。

1—主框架，2—主机箱，3—称头，4—显示器，5—传送带装置，6—条码阅读器，7—电子称，51—固定板，52—传送带，53—驱动装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的描述，一种快件智能分拣装置，如图1和2所示，包括主框架1和传送带装置5，还包括控制主机、条码阅读器6，控制主机设在主框架1下部的主机箱2内，条码阅读器6设置在主框架1顶部支架上且与控制主机通过信号线连接。

如图1和2所示，传送带装置5设在主机箱2上方，且包括驱动装置53和循环传送的传送带52，驱动装置53与控制主机通过信号线连接，能够根据控制主机的指令正转或反转。

如图4所示，传送带52靠近快件的一侧下方设有电子称7，电子称7带有信号无线传输模块，信号无线传输模块将称重结果无线传输给称头3和控制主机，称头3和控制主机内设无线信号采集模块。

如图2所示，称头3设置在传送带装置5上方，称头3上端连接有显示器4，显示器4长度方向两端安装在主框架1上。

传送带装置5的驱动装置53为电动滚筒。

如图3所示，传送带装置5还包括两个固定板51，两个固定板51分别设置在传送带装置5垂直于传送方向的两端；电动滚筒的两端分别安装在两个固定板51上；电子称7下方设有支撑板，支撑板两端也分别安装在两个固定板51上。

电子称7的信号无线传输模块为蓝牙模块。

传送带装置5平行于传送方向两侧均衔接有传送线。

如图1和2所示，主框架1下方设有固定支脚。

如图1所示，主机箱2的箱壁上设有散热孔、观察孔和信号线接口。

本实用新型的快件智能分拣装置工作原理：

快件由分拣人员放置于传送带装置5的传送带52上表面的称重扫描区(快件条码朝上)，或者快件由垂直于传送带52传送方向的传送线送达传送带52上表面的称重扫描区，称重和扫码过程中快件不动；条码阅读器6扫描快件条码并将扫描结果传递至控制主机；电子称7称量快件重量,并通过无线传输模块将称重结果发送至控制主机、称头，称重结果将和快件条码绑定在一起，显示器4将称重结果显示出来；控制主机根据条码扫描结果确定快件下一步传送方向，并控制驱动装置53正转或反转，将快件传送到下一传送线。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种快件智能分拣装置，包括主框架(1)和传送带装置(5)，其特征在于，还包括控制主机、条码阅读器(6)，所述控制主机设在主框架(1)下部的主机箱(2)内，所述条码阅读器(6)设置在主框架(1)顶部支架上且与控制主机通过信号线连接；

所述传送带装置(5)设在主机箱(2)上方，且包括驱动装置(53)和循环传送的传送带(52)，所述驱动装置(53)与控制主机通过信号线连接，能够根据所述控制主机的指令正转或反转。

2.根据权利要求1所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述传送带(52)靠近快件的一侧下方设有电子称(7)，所述电子称(7)带有信号无线传输模块，所述信号无线传输模块将称重结果无线传输给称头(3)和控制主机，所述称头(3)和控制主机内设无线信号采集模块。

3.根据权利要求2所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述称头(3)设置在传送带装置(5)上方，所述称头(3)上端连接有显示器(4)，所述显示器(4)长度方向两端安装在主框架(1)上。

4.根据权利要求2所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述传送带装置(5)的驱动装置(53)为电动滚筒。

5.根据权利要求4所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述传送带装置(5)还包括两个固定板(51)，两个所述固定板(51)分别设置在传送带装置(5)垂直于传送方向的两端；所述电动滚筒的两端分别安装在两个固定板(51)上；所述电子称(7)下方设有支撑板，所述支撑板两端也分别安装在两个固定板(51)上。

6.根据权利要求2所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述电子称(7)的信号无线传输模块为蓝牙模块。

7.根据权利要求1所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述传送带装置(5)平行于传送方向两侧均衔接有传送线。

8.根据权利要求1所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述主框架(1)下方设有固定支脚。

9.根据权利要求1所述的快件智能分拣装置，其特征在于，所述主机箱(2)的箱壁上设有散热孔、观察孔和信号线接口。

技术总结
本实用新型专利属于物流分拣技术领域，具体涉及一种快件智能分拣装置，相比现有技术，本实用新型的快件智能分拣装置，(1)快件在经条码阅读器读码后，条码阅读器将快件信息传递给控制主机，控制主机判断快件需向左或向右传送，从而控制传送带装置向左或向右传送快件；(2)将快件扫码和称重融合在一个环节，且快件重量及时无线传输给控制主机和称头，实现快件重量和快件条码的绑定。

技术研发人员：马驰
受保护的技术使用者：山东集诚自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.03