一种用于铁矿采矿设备的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及矿石除杂技术领域，尤其涉及一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。

背景技术：

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。

用于铁矿采矿设备的除杂装置的产生帮助了矿产工作，使得采矿除杂更加的方便，用于铁矿采矿设备的除杂装置的功能不仅节省了时间，同时也帮助了使用者更好的进行除杂工作。

但是传统的用于铁矿采矿设备的除杂装置在使用时，除杂除磷的效率较低，不具备对除杂除磷后的废液进行净化处理，环保性较低，不具备烘干功能，不能对除杂除磷后的矿石进行烘干，无形中增加了人员的工作负担，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统的用于铁矿采矿设备的除杂装置在使用时，除杂除磷的效率较低，不具备对除杂除磷后的废液进行净化处理，环保性较低，不具备烘干功能，不能对除杂除磷后的矿石进行烘干，无形中增加了人员的工作负担，实用性较低的问题，而提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱内壁两侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧上端连接有移动杆，所述移动杆上端通过转轴转动连接有震动板，所述震动板上设有多个过滤孔，所述除杂箱靠近震动板的下端连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端上固定连接有多个与震动板相匹配的伸缩机构，所述除杂箱一侧设有与震动板相匹配的出料口，所述出料口上滑动连接有密封塞，所述除杂箱远离出料口的一侧转动连接有转动把手，所述转动把手贯穿于除杂箱，且固定连接有收绳轮，所述收绳轮与震动板之间通过连接绳连接，靠近所述收绳轮一端的移动杆与震动板之间滑动连接，所述除杂箱上连接有药剂箱，所述药剂箱的出水口通过连接管连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出水口连接有硬管，所述硬管贯穿于除杂箱，且与除杂箱的内壁连接，所述硬管上连接有多个喷液头，所述除杂箱靠近出料口的一侧连接有收集箱，所述收集箱内固定连接有第一过滤板，所述收集箱下端设有烘干机构，所述除杂箱底部连接有与排液口相匹配的净化机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、输出轴、转动轴承，所述电机固定连接在除杂箱上，所述输出轴转动连接在除杂箱内，所述输出轴靠近电机的一端贯穿于除杂箱，且与所述电机的输出端固定连接，所述转动轴承固定连接在输出轴上，所述伸缩机构固定连接在转动轴承上，所述电机外套接有防护罩，所述防护罩与除杂箱之间固定连接。

优选的，所述除杂箱下端靠近排液口的两侧固定连接有导流板，所述转动把手上通过螺纹转动连接有固定螺栓，所述除杂箱上设有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述除杂箱靠近收集箱的一侧固定连接有第一锁块块，所述收集箱上固定连接有与第一锁块块相匹配的第二锁块，所述收集箱远离除杂箱的一侧上端固定连接有挡料板。

优选的，所述伸缩机构包括套筒、移动柱，伸缩弹簧，所述套筒固定连接在转动轴承上，所述伸缩弹簧固定连接在套筒内，所述移动柱滑动连接在套筒内，且与所述伸缩弹簧固定连接。

优选的，所述除杂箱下端通过支撑杆固定连接有底座，所述底座下端两侧连接有移动轮。

优选的，所述烘干机构包括制热器、风机，所述制热器固定连接在底座上，所述制热器的制热端贯穿于收集箱，所述风机连接在收集箱内靠近第一过滤板的下端。

优选的，所述净化机构包括净化箱、第二过滤板、活性炭吸附板，所述净化箱的进液口与除杂箱的排液口连接，所述第二过滤板、活性炭吸附板由上到下依次固定连接在净化箱内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，具备以下有益效果：

1、该用于铁矿采矿设备的除杂装置，通过驱动机构、伸缩机构、震动板的设置，可以使除磷剂与铁矿石充分的接触，提高除磷效果，在对铁矿石进行震动时，还可以使铁矿石上的灰尘等杂质与铁矿石进行分离，对其进行进一步除杂，从而实现对铁矿石的除杂除磷，通过净化机构的设置，可以对其废液中的有害杂质进行过滤，保证排出去的液体不会对环境造成影响，有效的提高了该装置在使用时的环保性，通过烘干机构的设置，可以对铁矿石进行烘干，保证铁矿石的干燥性，方便使用者对其进行下一步工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置中输出轴、转动轴承、套筒、移动柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置图1中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置图1中b部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置图1中c部分的结构示意图。

图中：1、除杂箱；2、电机；3、震动板；4、输出轴；5、固定块；6、回位弹簧；7、药剂箱；9、喷液头；10、密封塞；11、转动把手；12、底座；13、制热器；14、风机；15、收集箱；16、套筒；17、移动柱；18、净化箱；19、活性炭吸附板；20、第二过滤板；21、第一过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1内壁两侧固定连接有固定块5，固定块5上固定连接有回位弹簧6，回位弹簧6上端连接有移动杆，移动杆上端通过转轴转动连接有震动板3，震动板3上设有多个过滤孔，除杂箱1靠近震动板3的下端连接有驱动机构，驱动机构的输出端上固定连接有多个与震动板3相匹配的伸缩机构，除杂箱1一侧设有与震动板3相匹配的出料口，出料口上滑动连接有密封塞10，除杂箱1远离出料口的一侧转动连接有转动把手11，转动把手11贯穿于除杂箱1，且固定连接有收绳轮，收绳轮与震动板3之间通过连接绳连接，靠近收绳轮一端的移动杆与震动板3之间滑动连接，除杂箱1上连接有药剂箱7，药剂箱7的出水口通过连接管连接有抽吸泵，抽吸泵的出水口连接有硬管，硬管贯穿于除杂箱1，且与除杂箱1的内壁连接，硬管上连接有多个喷液头9，除杂箱1靠近出料口的一侧连接有收集箱15，收集箱15内固定连接有第一过滤板21，收集箱15下端设有烘干机构，除杂箱1底部连接有与排液口相匹配的净化机构。

使用者在使用时，首先将该装置移动到工作指定位置，然后再对其进行固定，当需要对铁矿石进行除杂时，此时，使用者将开采的铁矿石通过进料口输送进除杂箱1内，然后铁矿石掉落到震动板3上，然后再启动抽吸泵，抽吸泵通过连接管将药剂箱7内的除磷剂抽进硬管内，然后再通过喷液头9喷到铁矿石的表面，然后再启动驱动机构，驱动机构带动伸缩机构进行快速转动，伸缩机构在转动时产生离心力，从而使伸缩机构的伸缩端对震动板3进行作用，在通过回位弹簧6的相互配合，使震动板3快速上下移动，对铁矿石进行震动，从而使除磷剂能够与铁矿石充分的接触，提高除磷效果，在对铁矿石进行震动时，还可以使铁矿石上的灰尘等杂质与铁矿石进行分离，对其进行进一步除杂，除杂后的废液则通过震动板3上的过滤孔流到除杂箱1底部，然后再通过排液口进入到净化机构内，对其废液中的有害杂质进行过滤，保证排出去的液体不会对环境造成影响，有效的提高了该装置在使用时的环保性，当除杂完成后，此时，使用者转动转动把手11，转动把手11带动收绳轮进行转动，收绳轮通过连接绳将震动板3远离出料口的一端升起，然后再打开密封塞10，除杂后的铁矿石则在震动的作用下通过出料口进入到收集箱15，然后再启动烘干机构对铁矿石进行烘干，保证铁矿石的干燥性，方便使用者对其进行下一步工序。

实施例2：

参照图1，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动机构包括电机2、输出轴4、转动轴承，电机2固定连接在除杂箱1上，输出轴4转动连接在除杂箱1内，输出轴4靠近电机2的一端贯穿于除杂箱1，且与电机2的输出端固定连接，转动轴承固定连接在输出轴4上，伸缩机构固定连接在转动轴承上，电机2外套接有防护罩，防护罩与除杂箱1之间固定连接，当喷液头9对铁矿石进行喷麟时，此时启动电机2、电机2带动输出轴4进行转动，输出轴4通过转动轴承带动伸缩机构进行转动，伸缩机构在转动时产生离心力，从而使伸缩机构的伸缩端对震动板3进行作用，使震动板3快速上下移动，对铁矿石进行震动，从而使除磷剂能够与铁矿石充分接触，提高除磷效果。

实施例3：

参照图1，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：除杂箱1下端靠近排液口的两侧固定连接有导流板，转动把手11上通过螺纹转动连接有固定螺栓，除杂箱1上设有与固定螺栓相匹配的螺孔，除杂箱1靠近收集箱15的一侧固定连接有第一锁块块，收集箱15上固定连接有与第一锁块块相匹配的第二锁块，收集箱15远离除杂箱1的一侧上端固定连接有挡料板，通过导流板的设置，可以对废液起到导流的作用，使其能够全部进入到净化机构内，防止废液残留在除杂箱1内，通过固定螺栓的设置，可以对转动把手11进行固定，提高其稳定性，通过第一锁块、第二锁块的设置，方便使用者对收集箱15进行拆装，通过挡料板的设置，当铁矿石从出料口滚出时，挡料板可以对其起到格挡的作用，防止铁矿石在惯性的作用下滚出收集箱15，有效的提高了该装置的实用性。

实施例4：

参照图2和图3，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：伸缩机构包括套筒16、移动柱17，伸缩弹簧，套筒16固定连接在转动轴承上，伸缩弹簧固定连接在套筒16内，移动柱17滑动连接在套筒16内，且与伸缩弹簧固定连接，当转动轴承带动套筒16进行快速转动时，套筒16可以带动伸缩弹簧、移动柱17进行快速转动，移动柱17在快速转动的情况下产生离心力，进而使移动柱17与震动板3接触，震动板3在移动柱17的作用下开始上下移动，产生震动，从而对震动板3上的铁矿石进行震动，使其与除磷药剂接触的更加充分，提高除磷效果。

实施例5：

参照图1，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：除杂箱1下端通过支撑杆固定连接有底座12，底座12下端两侧连接有移动轮，通过移动轮的设置，方便使用者对该装置进行移动运输，为使用者提供便捷。

实施例6：

参照图1，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：烘干机构包括制热器13、风机14，制热器13固定连接在底座12上，制热器13的制热端贯穿于收集箱15，风机14连接在收集箱15内靠近第一过滤板21的下端，进行除杂后的的铁矿石进入到收集箱15后，因其表面比较潮湿，此时，启动制热器13制热，然后再通过风机14将热气吹送到铁矿石的表面，从而对其进行烘干，有效的保证了铁矿石的干燥性。

实施例7：

参照图4，一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：净化机构包括净化箱18、第二过滤板20、活性炭吸附板19，净化箱18的进液口与除杂箱1的排液口连接，第二过滤板20、活性炭吸附板19由上到下依次固定连接在净化箱18内，当废液从震动板3的过滤孔流到除杂箱1的底部时，会通过排液口进入到净化箱18内，然后再通过第二过滤板20对其内的杂质进行过滤，然后再通过活性炭吸附板19对有毒物质进行吸附，保证排出去的液体不会对环境造成影响，有效的提高了该装置在使用时的环保性。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机2可采用但不限于型号为y280m-655的正反转电动机；

本实用新型通过驱动机构、伸缩机构、震动板3的设置，可以使除磷剂与铁矿石充分的接触，提高除磷效果，在对铁矿石进行震动时，还可以使铁矿石上的灰尘等杂质与铁矿石进行分离，对其进行进一步除杂，从而实现对铁矿石的除杂除磷，通过净化机构的设置，可以对其废液中的有害杂质进行过滤，保证排出去的液体不会对环境造成影响，有效的提高了该装置在使用时的环保性，通过烘干机构的设置，可以对铁矿石进行烘干，保证铁矿石的干燥性，方便使用者对其进行下一步工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。