一种带永磁筒的饲料生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种带永磁筒的饲料生产加工设备。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，现有技术中在对饲料生产加工的过程中往往需要进行筛除饲料内部的杂质，杂质包含很多有其中对饲料质量产生很大影响的是铁屑类杂质，此类杂质对喂养牲畜有极大的影响，因此需要充分的将其筛选出去。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有技术中在对饲料生产加工的过程中往往需要进行筛除饲料内部的杂质，杂质包含很多有其中对饲料质量产生很大影响的是铁屑类杂质，此类杂质对喂养牲畜有极大的影响，因此需要充分的将其筛选出去。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带永磁筒的饲料生产加工设备，可以有效解决背景技术中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带永磁筒的饲料生产加工设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有加工设备，所述加工设备的顶端设置有进料口，所述进料口的底端设置有加工仓，所述加工设备另一侧设置有电机，所述电机的一端设置有传动带，所述加工设备的正表面底部设置有烘干风机，所述设备主体的正表面设置有挡板，所述挡板的一端设置有开合页，所述加工仓的内部设置有磨损齿，所述加工仓的轴心处设置有搅拌桨，所述烘干风机的一端设置有开关，所述设备主体的内部设置有永磁筒主体，所述永磁筒主体的内部设置有永磁铁，所述永磁筒主体的底端设置有底座。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述加工设备的底端与设备主体固定连接，所述进料口的底端通过电焊与加工仓固定连接，所述进料口的一侧设置有上盖板，所述上盖板的一端与进料口转动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述加工设备的一侧设置有控制板，所述控制板的外侧通过螺丝与加工设备螺纹连接，所述电机的底端与设备主体固定连接，所述电机的一端与传动带转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干风机的一端与加工设备活动连接，所述电机与加工设备的之间设置有密封圈，所述设备主体的底端设置有支架，所述支架的底端与设备主体通过电焊固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的一端与开合页螺纹连接，所述开合页的一端与设备主体螺纹连接，所述挡板通过开合页与设备主体转动连接，所述磨损齿的一端与加工仓固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌桨的轴心处与加工仓活动连接，所述搅拌桨通过传动带与电机转动连接，所述开关的一端与烘干风机电性连接，所述开关的水平一侧设置有调温钮，所述调温钮的一端与烘干风机电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述永磁筒主体的通过底座内部设置的螺丝与设备主体螺纹连接，所述永磁铁通过底端设置的固定板与永磁筒主体螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带永磁筒的饲料生产加工设备，具备以下有益效果：
14.该一种带永磁筒的饲料生产加工设备，通过设置的烘干风机可以将饲料中的潮湿的水分快速使用热风烘干，通过设置的搅拌桨可以将饲料在风干时充分搅拌，通过设置的永磁筒主体可以将饲料中的铁成份筛选出来。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带永磁筒的饲料生产加工设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种带永磁筒的饲料生产加工设备加工仓结构示意图；
17.图3为本实用新型一种带永磁筒的饲料生产加工设备烘干风机结构示意图；
18.图4为本实用新型一种带永磁筒的饲料生产加工设备内部结构示意图。
19.图中：1、设备主体；2、加工设备；3、进料口；4、上盖板；5、加工仓；6、控制板；7、电机；8、传动带；9、烘干风机；10、支架；11、挡板；12、开合页；13、磨损齿；14、搅拌桨；15、开关；16、调温钮；17、永磁筒主体；18、永磁铁；19、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种带永磁筒的饲料生产加工设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有加工设备2，加工设备2的顶端设置有进料口3，进料口3的底端设置有加工仓5，加工设备2另一侧设置有电机，型号为7yb2
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132s
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4，电机7的一端设置有传动带8，加工设备2的正表面底部设置有烘干风机9，型号为fta
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8d设备主体1的正表面设置有挡板11，挡板11的一端设置有开合页12，加工仓5的内部设置有磨损齿13，加工仓5的轴心处设置有搅拌桨14，烘干风机9的一端设置有开关15，型号为dz47
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63，设备主体1的内部设置有永磁筒主体17，永磁筒主体17的内部设置有永磁铁18，永磁筒主体17的底端设置有底座19。
22.本实施例中，加工设备2的底端与设备主体1固定连接，进料口3的底端通过电焊与加工仓5固定连接，进料口3的一侧设置有上盖板4，上盖板4的一端与进料口3转动连接，用来进料；加工设备2的一侧设置有控制板6，控制板6的外侧通过螺丝与加工设备2螺纹连接，电机7的底端与设备主体1固定连接，电机7的一端与传动带8转动连接，用来传动；烘干风机9的一端与加工设备2活动连接，电机7与加工设备2的之间设置有密封圈，设备主体1的底端设置有支架10，支架10的底端与设备主体1通过电焊固定连接，用来支撑；挡板11的一端与
开合页12螺纹连接，开合页12的一端与设备主体1螺纹连接，挡板11通过开合页12与设备主体1转动连接，磨损齿13的一端与加工仓5固定连接，用来将大颗粒磨削；搅拌桨14的轴心处与加工仓5活动连接，搅拌桨14通过传动带8与电机7转动连接，开关15的一端与烘干风机9电性连接，开关15的水平一侧设置有调温钮16，调温钮16的一端与烘干风机9电性连接，用来烘干；永磁筒主体17的通过底座19内部设置的螺丝与设备主体1螺纹连接，永磁铁18通过底端设置的固定板与永磁筒主体17螺纹连接，用来将饲料中的铁成份筛除。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将饲料倒进进料口3内，使用控制板6与开关15将烘干风机9与电机7将饲料中潮湿的水分搅拌烘干，之后饲料下漏置永磁筒主体17内，通过永磁铁18将饲料中的铁杂质筛选出来。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。