一种电子商务货物快速上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及快递传送技术领域，尤其涉及一种电子商务货物快速上料装置。


背景技术：

2.真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
3.目前大多数的设备在上料的过程中需要人工进行分拣，费时费力，降低了工作效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子商务货物快速上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子商务货物快速上料装置，包括上料机主体、传送带和分拣装置，所述上料机主体的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆与传送带的内壁转动连接，所述分拣装置设置于传送带的表面,所述分拣装置包括两组对称设置的转动底座，所述转动底座与上料机主体的内壁固定连接，所述转动底座的表面转动连接有转动板，所述转动板远离转动底座的一端转动连接有第一连接块，所述第一连接块远离转动板的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块远离第一连接块的一端与上料机主体转动连接，所述上料机主体的内壁滑动连接有第一套筒，所述第一套筒远离上料机主体的一端贯穿第二连接块并与其滑动连接，所述第一套筒的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离第一套筒的一端固定连接有第一套杆，所述第一套杆与第一套筒的内壁滑动连接，所述第一套杆远离伸缩弹簧的一端贯穿第一连接块并与其滑动连接，所述第一套杆远离伸缩弹簧的一端与转动板滑动连接。
6.优选的，所述传送带的表面开设有分料口，所述分料口与两个转动板的间隙相适配。
7.优选的，所述传送带的数量为两组，所述两组传送带以分料口为界线分隔开。
8.优选的，所述上料机主体的表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于上料机主体的最后方。
9.优选的，所述缓冲装置包括两个对称设置的固定底座，所述固定底座与上料机主体的表面固定连接，所述固定底座的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定底座的一端固定连接有滑块，所述滑块与固定底座的内壁滑动连接，所述滑块的表面固定连接有第二套杆，所述第二套杆远离滑块的一端滑动连接有第二套筒，所述第二套筒与固定底座的内壁固定连接。
10.优选的，所述滑块的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面固定连接有
缓冲板，所述缓冲板与传送带的表面相抵。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置分拣装置，当快递货物在运输时，较小的快递货物从分料口直接运输到车上，而较大的货物则会挤压转动板带动第一套杆向靠近上料机主体的方向转动，伸缩弹簧发生形变，带动第一连接块与第二连接块同时转动，较大的货物通过分料口后，伸缩弹簧为挣脱束缚产生弹力带动转动板复位，完成分拣，目前大多数的设备在上料的过程中需要人工进行分拣，费时费力，降低了工作效率，此装置有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置缓冲装置，当较大的货物从传送带下落到缓冲板时，缓冲板受重力作用，带动滑块向远离固定底座的方向滑动，使得套杆同向滑动，缓冲弹簧发生形变，当较大货物与缓冲板脱离后，缓冲弹簧为挣脱束缚产生弹力带动缓冲板复位，完成缓冲，目前大多数的设备在上料时，较大货物掉落易损坏，造成额外的成本，因此需要改进。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电子商务货物快速上料装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种电子商务货物快速上料装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种电子商务货物快速上料装置的分拣装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种电子商务货物快速上料装置的缓冲装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种电子商务货物快速上料装置中图3的a点放大图。
19.图例说明：1、上料机主体；2、传送带；3、分拣装置；31、转动底座；32、转动板；33、第一连接块；34、第二连接块；35、第一套筒；36、第一套杆；37、分料口；38、伸缩弹簧；4、缓冲装置；41、缓冲板；42、滑块；43、固定底座；44、缓冲弹簧；45、第二套筒；46、第二套杆；47、固定螺栓；5、支撑杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种电子商务货物快速上料装置，包括上料机主体1、传送带2和分拣装置3，其特征在于：上料机主体1的表面转动连接有支撑杆5，支撑杆5与传送带2的内壁转动连接。
23.下面具体说一下其分拣装置3和缓冲装置4的具体设置和作用。
24.如图1、图3和图5所示，分拣装置3设置于传送带2的表面,分拣装置3包括两组对称设置的转动底座31，转动底座31与上料机主体1的内壁固定连接，转动底座31的表面转动连接有转动板32，转动板32远离转动底座31的一端转动连接有第一连接块33，第一连接块33远离转动板32的一端转动连接有第二连接块34，第二连接块34远离第一连接块33的一端与
上料机主体1转动连接，上料机主体1的内壁滑动连接有第一套筒35，第一套筒35远离上料机主体1的一端贯穿第二连接块34并与其滑动连接，第一套筒35的内壁固定连接有伸缩弹簧38，伸缩弹簧38远离第一套筒35的一端固定连接有第一套杆36，第一套杆36与第一套筒35的内壁滑动连接，第一套杆36远离伸缩弹簧38的一端贯穿第一连接块33并与其滑动连接，第一套杆36远离伸缩弹簧38的一端与转动板32滑动连接,传送带2的表面开设有分料口37，分料口37与两个转动板32的间隙相适配。
25.其整个分拣装置3达到的效果为，通过设置分拣装置3，当快递货物在运输时，较小的快递货物从分料口37直接运输到车上，而较大的货物则会挤压转动板32带动第一套杆36向靠近上料机主体1的方向转动，伸缩弹簧38发生形变，带动第一连接块33与第二连接块34同时转动，较大的货物通过分料口37后，伸缩弹簧38为挣脱束缚产生弹力带动转动板32复位，完成分拣，目前大多数的设备在上料的过程中需要人工进行分拣，费时费力，降低了工作效率，此装置有效的提高了设备的实用性。
26.如图1和图4所示，上料机主体1的表面设置有缓冲装置4，缓冲装置4位于上料机主体1的最后方,缓冲装置4包括两个对称设置的固定底座43，固定底座43与上料机主体1的表面固定连接，固定底座43的内壁固定连接有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44远离固定底座43的一端固定连接有滑块42，滑块42与固定底座43的内壁滑动连接，滑块42的表面固定连接有第二套杆46，第二套杆46远离滑块42的一端滑动连接有第二套筒45，第二套筒45与固定底座43的内壁固定连接,滑块42的表面螺纹连接有固定螺栓47，固定螺栓47的表面固定连接有缓冲板41，缓冲板41与传送带2的表面相抵。
27.其整个的缓冲装置4达到的效果为，通过设置缓冲装置4，当较大的货物从传送带2下落到缓冲板41时，缓冲板41受重力作用，带动滑块42向远离固定底座43的方向滑动，使得套杆同向滑动，缓冲弹簧44发生形变，当较大货物与缓冲板41脱离后，缓冲弹簧44为挣脱束缚产生弹力带动缓冲板41复位，完成缓冲，目前大多数的设备在上料时，较大货物掉落易损坏，造成额外的成本，此装置有效的提高了设备的易用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，传送带2的数量为两组，两组传送带2以分料口37为界线分隔开。
29.其整体的工作原理为，当快递货物在运输时，较小的快递货物从分料口37直接运输到车上，而较大的货物则会挤压转动板32带动第一套杆36向靠近上料机主体1的方向转动，伸缩弹簧38发生形变，带动第一连接块33与第二连接块34同时转动，较大的货物通过分料口37后，伸缩弹簧38为挣脱束缚产生弹力带动转动板32复位，完成分拣，目前大多数的设备在上料的过程中需要人工进行分拣，费时费力，降低了工作效率，此装置有效的提高了设备的实用性，当较大的货物从传送带2下落到缓冲板41时，缓冲板41受重力作用，带动滑块42向远离固定底座43的方向滑动，使得套杆同向滑动，缓冲弹簧44发生形变，当较大货物与缓冲板41脱离后，缓冲弹簧44为挣脱束缚产生弹力带动缓冲板41复位，完成缓冲，目前大多数的设备在上料时，较大货物掉落易损坏，造成额外的成本，此装置有效的提高了设备的易用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。