一种PVC颗粒筛分输送装置的制作方法

本实用新型涉及pvc技术领域，具体为一种pvc颗粒筛分输送装置。

背景技术：

pvc使聚氯乙烯的简称，pvc是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，pvc在挤出造粒过程中由于操作不当等原因会导致pvc颗粒质量不均、大小不一等，需要进行筛分工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc颗粒筛分输送装置，具备同时振动筛分和成品卸料的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc颗粒筛分输送装置包括底板，所述底板的顶部从左往右通过固定座依次固定连接有筛箱和卸料槽，所述筛箱的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁滑动连接有第一活塞，所述安装箱的外壁开设有第二限位槽，所述第一活塞的外壁开设有第一限位槽，所述安装箱上下外壁均开设有通孔，且通孔内壁滑动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的外壁固定连接有滑块，所述滑块分别与第一限位槽和第二限位槽的内壁滑动连接，所述第一活塞远离筛箱的外壁固定有用于驱动第一活塞在安装箱内壁往复滑动的驱动机构，所述第一活塞靠近筛箱的外壁固定连接有第二传动杆，且所述第二传动杆穿入筛箱内的一端固定连接有筛盒，所述第一活塞靠近筛箱的外壁与安装箱的内壁之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设在第一活塞与安装箱之间第二传动杆的外壁，所述筛盒的内部安装有筛网，所述筛盒的顶部和两侧的外壁均与筛箱的内壁之间固定连接有振动弹簧，所述筛盒的底部分别连通有废品管道和成品管道，所述成品管道穿出筛箱底部的一端与卸料槽的顶部相连通，所述卸料槽的内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞靠近驱动机构的顶部与第三传动杆靠近底部的外壁铰接有第四传动杆。

优选的，所述驱动机构包括电机架，所述电机架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有凸轮，所述第一活塞远离筛箱的外壁固定连接有第一传动杆，且第一传动杆与凸轮相接触。

优选的，所述废品管道正下方底板的顶部安装有废品箱。

优选的，所述底板靠近卸料槽出口的顶部固定有成品箱。

优选的，所述筛箱的顶部连通有进料口。

优选的，所述振动弹簧的数量设置为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置驱动机构、第一活塞、筛盒、筛网和振动弹簧，当驱动机构驱动第一活塞在安装箱的内壁向筛箱往复移动时会带动第二传动杆和筛盒往复移动，在通过设置振动弹簧的配合，达到了使筛盒及其内部筛网可以振动的效果，使筛网可以对pvc颗粒进行筛分。

二、本实用新型通过设置第三传动杆，当第一活塞往复运动的同时，通过第一限位槽和第二限位槽的配合，使得滑块带动第三传动杆会在竖直方向往复移动，在第三传动杆向下移动时，通过第四传动杆的配合，使第二活塞会远离筛箱，相反，在第三传动杆向上移动时，会使第二活塞在卸料槽的内壁水平向左移动，将卸料槽内的合格pvc颗粒推出卸料槽，达到振动筛分的同时并对成品进行卸料收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图结构示意图；

图2为本实用新型沿a-a剖视图结构示意图；

图3为本实用新型振动下料状态结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、成品箱；4、卸料槽；5、第二活塞；6、废品管道；7、筛箱；8、振动弹簧；9、筛网；10、筛盒；11、第二传动杆；12、复位弹簧；13、滑块；14、第三传动杆；15、第一限位槽；16、安装箱；17、第一传动杆；18、凸轮；19、第二限位槽；20、第四传动杆；21、成品管道；22、第一活塞；23、电机架；24、废品箱；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc颗粒筛分输送装置，包括底板1，底板1的顶部从左往右通过固定座依次固定连接有筛箱7和卸料槽4，筛箱7的外壁固定连接有安装箱16，安装箱16的内壁滑动连接有第一活塞22，安装箱16的外壁开设有第二限位槽19，第二限位槽19为竖直方向的槽，第一活塞22的外壁开设有第一限位槽15，第一限位槽15呈波浪形，安装箱16上下外壁均开设有通孔，且通孔内壁滑动连接有第三传动杆14，第三传动杆14的外壁固定连接有滑块13，滑块13分别与第一限位槽15和第二限位槽19的内壁滑动连接，第一活塞22远离筛箱7的外壁固定有用于驱动第一活塞22在安装箱16内壁往复滑动的驱动机构，当驱动机构驱动第一活塞22在安装箱16的内壁向筛箱7靠近时，通过第一限位槽15和第二限位槽19的配合，第三传动杆14会向下移动，相反在第一活塞22远离筛箱7时，第三传动杆14会向上移动，同时，第二限位槽19会对滑块13和第三传动杆14有一个上下限位的作用，第一活塞22靠近筛箱7的外壁固定连接有第二传动杆11，且第二传动杆11穿入筛箱7内的一端固定连接有筛盒10，第一活塞22靠近筛箱7的外壁与安装箱16的内壁之间固定连接有复位弹簧12，且复位弹簧12套设在第一活塞22与安装箱16之间第二传动杆11的外壁，当驱动机构驱动第一活塞22靠近筛箱7时，复位弹簧12处于压缩状态，会对第一活塞22施加水平向右的张力，使第一活塞22复位，筛盒10的内部安装有筛网9，筛盒10的顶部和两侧的外壁均与筛箱7的内壁之间固定连接有振动弹簧8，筛盒10的底部分别连通有废品管道6和成品管道21，废品管道6和成品管道21均通过软管与筛盒10的底部相连通，以防成品管道21和废品管道6随筛盒10振动，成品管道21穿出筛箱7底部的一端与卸料槽4的顶部相连通，卸料槽4的内壁滑动连接有第二活塞5，第二活塞5靠近驱动机构的顶部与第三传动杆14靠近底部的外壁铰接有第四传动杆20，当驱动机构驱动第一活塞22在安装箱16的内壁向筛箱7往复移动时会带动第二传动杆11和筛盒10往复移动，在通过振动弹簧8的配合，达到了使筛盒10及其内壁的筛网9可以振动的效果，在第一活塞22往复运动的同时，通过第一限位槽15和第二限位槽19的配合，使得滑块13带动第三传动杆14会在竖直方向往复移动，在第三传动杆14向下移动时，通过第四传动杆20的配合，使第二活塞5会远离筛箱7，相反，在第三传动杆14向上移动时，会使第二活塞5在卸料槽4的内壁水平向左移动，将卸料槽4内的合格pvc颗粒推出卸料槽4，达到同时边振动边卸料的效果。

进一步地，驱动机构包括电机架23，电机架23的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转轴25，转轴25的顶部固定连接有凸轮18，第一活塞22远离筛箱7的外壁固定连接有第一传动杆17，且第一传动杆17与凸轮18相接触，电机2驱动转轴25转动，带动凸轮18转动，当凸轮18的顶点不断的与第一传动杆17接触，通过设置复位弹簧12，使第一传动杆17带动第一活塞22不断的在安装箱16的内壁往复移动。

进一步地，废品管道6正下方底板1的顶部安装有废品箱24，方便废品pvc颗粒的收集，以便下一道工序进行。

进一步地，底板1靠近卸料槽4出口的顶部固定有成品箱3，方便收集合格的成品pvc颗粒。

进一步地，筛箱7的顶部连通有进料口，方便快捷下料筛分。

进一步地，振动弹簧8的数量设置为多个，更好的使筛盒10振动，有助于筛网9筛分pvc颗粒。

工作原理：该pvc颗粒筛分输送装置使用时，电机2驱动转轴25转动，带动凸轮18转动，当凸轮18的顶点不断的与第一传动杆17接触，通过设置复位弹簧12，使第一传动杆17带动第一活塞22不断的在安装箱16的内壁往复移动，当第一活塞22在安装箱16的内壁向筛箱7往复移动时会带动第二传动杆11和筛盒10往复移动，再通过设置振动弹簧8的配合，使筛盒10及其内壁的筛网9不断振动，在第一活塞22往复运动的同时，通过第一限位槽15和第二限位槽19的配合，使得滑块13带动第三传动杆14会在竖直方向往复移动，在第三传动杆14向下移动时，通过第四传动杆20的配合，使第二活塞5会远离筛箱7，相反，在第三传动杆14向上移动时，会使第二活塞5在卸料槽4的内壁水平向左移动，将卸料槽4内的合格pvc颗粒推出卸料槽4，通过上述等结构的配合，达到了对pvc颗粒筛分的同时，对筛下的合格产品进行输送收集的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。