一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。而喂料机也叫给料机，只是因为各个地方的叫法不同，且用于建筑垃圾处理用的垃圾喂料机便是其中一种，通常的建筑垃圾给料方式主要通过传送带或者震动板输送的形式进行给料。
3.现有的滚筒筛在日常的建筑垃圾滚筛作业中常常因为其自身不具备有均料结构或其结构的不完善而导致在滚筛过程中给使用者带来不可避免的麻烦和危险，从而变相的影响了滚筛作业的效率和进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的现有的滚筒筛在日常的建筑垃圾滚筛作业中常常因为其自身不具备有均料结构或其结构的不完善而导致在滚筛过程中给使用者带来不可避免的麻烦和危险，从而变相的影响了滚筛作业的效率和进程。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛，包括基座和均料传动机构，所述基座的上方安装有机体，且机体的底端中部一侧设置有筛料口，所述机体的前端中部安装有检修门，且检修门的两侧边侧对称分布有门轴，所述检修门的前端中部固定有中孔架，且中孔架的中部横向插入有穿孔杆，所述机体的前端上方对称分布有嵌入槽，且机体的顶端活动安装有组合筒盖，所述组合筒盖的前后两侧对称固定有嵌入板，且组合筒盖的内部设置有滚筒筛，所述均料传动机构连接于滚筒筛的内壁两侧，所述均料传动机构的另一端连接有旋转杆，且旋转杆的右端连接有轴承环，所述轴承环的右侧中部连接有伺服电机，所述轴承环的四周外壁贴合有轴承套，且轴承套的底端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有液压座，所述机体的左侧下方设置有废料出口，且机体的右侧上方设置有进料口，所述机体的两侧中部上方设置有轴架轨向槽。
6.优选的，所述滚筒筛通过轴承套、液压座与液压伸缩杆构成升降结构，且液压伸缩杆与轴承套两者之间相互垂直。
7.优选的，所述轴架轨向槽呈u形状分布，且轴架轨向槽沿着机体的竖直中轴线对称分布。
8.优选的，所述均料传动机构包括有连接架、螺栓、螺帽、连接杆和均料网，且连接架的末端两侧对称设置有螺栓，所述螺栓的接近末端四周外壁处贴合有螺帽，所述连接架的中部均匀安装有连接杆，且连接杆的两侧内壁连接有均料网。
9.优选的，所述连接架通过螺栓与螺帽和滚筒筛构成螺纹连接，且连接架沿着滚筒筛的竖直中轴线对称分布。
10.优选的，所述旋转杆通过轴承环与伺服电机构成旋转结构，且旋转杆与滚筒筛的中部呈水平状分布。
11.优选的，所述组合筒盖通过嵌入槽与嵌入板和机体构成嵌入式连接，且嵌入槽与嵌入板对称设置有四组。
12.优选的，所述废料出口呈倾斜状分布，且废料出口与进料口两者之间呈镜像对立状分布。
13.优选的，所述检修门通过门轴、中孔架与穿孔杆构成旋转结构，且中孔架与穿孔杆设置有两组。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过滚筒筛、轴承套、液压座和液压伸缩杆的设置，滚筒筛通过轴承套、液压座与液压伸缩杆构成升降结构，当使用者需要对建筑垃圾加工物进行滚筛作业时，为了保证其加工物的均料分散性，使用者可先让滚筒筛保持自身水平状进行作业，方便滚筒筛在进行旋转时其外部的筛孔能够进行初步的分均筛料作业，当加工物初步打散后，使用者可通过两端液压座与液压伸缩杆其两者之间所形成的升降结构对其上升下降高度比例进行简单的微调，使其滚筒筛能够达到一个微微倾斜的角度，方便滚筒筛将打散筛分的成功件通过筛孔漏向下方的筛料口中，而尺寸较大不适合搅拌的废料则通过其倾斜的角度和滚筒筛的旋转会滚落至废料出口，当整个过程加工完毕后，使用者在通过液压座与液压伸缩杆将滚筒筛归回原位即可，给机体本身带来一体化的同时变相的提高了均料结构的实用性。
16.2、本实用新型通过轴架轨向槽和机体的设置，轴架轨向槽呈u形状分布，当机体两侧的液压座与液压伸缩杆带动滚筒筛进行升降倾斜水平作业时，通过其轴架轨向槽呈u形状分布，其u形中部空间能够给予轴架上升下降的空间，尽可能的避免其在升降作业中出现碰撞从而导致旋转杆断裂或滚筒筛所倾斜的角度较为夸张的不良现象发生，给使用者带来不可避免的危险。
17.3、本实用新型通过连接架、螺栓、螺帽和滚筒筛的设置，连接架通过螺栓与螺帽和滚筒筛构成螺纹连接，当滚筒筛需要进行筛分作业时，为了保证滚筒筛的外架与旋转杆其两者之间的旋转一体性，使用者可通过螺栓与螺帽其两者之间所构成的螺纹连接将连接架的一端与外架相互连接固定，尽可能的增加了其两者接头处的连接强度，同时也方便了使用者对滚筒筛的外架进行拆装作业以达到定期对其清洗保养的有益效果，并且连接架的中部均匀设置有多个均料网，当其随着滚筒筛一定进行旋转作业时，其均料网也能够随时对加工件进行二次均料的有益效果，从而给使用者带来便捷。
18.4、本实用新型通过旋转杆、轴承环、伺服电机和滚筒筛的设置，旋转杆通过轴承环与伺服电机构成旋转结构，当滚筒筛进行筛分作业时，首先使用者开启伺服电机，其伺服电机将其自身的旋转传动力通过轴承环中部的转轴传达至旋转杆，此时旋转杆则接着通过连接架与滚筒筛之间的连接性进行一体化的旋转传动，尽可能的增加其滚筒筛整体旋转滚筛作业时其三者之间的连接强度，给使用者的日常作业带来了安全。
19.5、本实用新型通过检修门、门轴、中孔架、穿孔杆和中孔架的设置，检修门通过门
轴、中孔架与穿孔杆构成旋转结构，检修门设置在机体的前端外部，因为机体与滚筒筛处于一种包裹却不相连的状态，所以当其内部的滚筒筛出现故障或毛病时，通过门轴其自身的旋转性使用者可将检修门双向开启即可，给使用者的检修更换作业带来了便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的正面结构示意图；
21.图2为本实用新型一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的正面内部结构示意图；
22.图3为本实用新型一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的左侧结构示意图；
23.图4为本实用新型一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的机体内部结构示意图；
24.图5为本实用新型一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛的图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1、基座；2、机体；3、筛料口；4、检修门；5、门轴；6、中孔架；7、穿孔杆；8、嵌入槽；9、组合筒盖；10、嵌入板；11、滚筒筛；12、均料传动机构；1201、连接架；1202、螺栓；1203、螺帽；1204、连接杆；1205、均料网；13、旋转杆；14、轴承环；15、伺服电机；16、轴承套；17、液压座；18、液压伸缩杆；19、废料出口；20、进料口；21、轴架轨向槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾处理用具有均料结构的滚筒筛，包括基座1、机体2、筛料口3、检修门4、门轴5、中孔架6、穿孔杆7、嵌入槽8、组合筒盖9、嵌入板10、滚筒筛11、均料传动机构12、连接架1201、螺栓1202、螺帽1203、连接杆1204、均料网1205、旋转杆13、轴承环14、伺服电机15、轴承套16、液压座17、液压伸缩杆18、废料出口19、进料口20和轴架轨向槽21，基座1的上方安装有机体2，且机体2的底端中部一侧设置有筛料口3，机体2的前端中部安装有检修门4，且检修门4的两侧边侧对称分布有门轴5，检修门4的前端中部固定有中孔架6，且中孔架6的中部横向插入有穿孔杆7，机体2的前端上方对称分布有嵌入槽8，且机体2的顶端活动安装有组合筒盖9，组合筒盖9的前后两侧对称固定有嵌入板10，且组合筒盖9的内部设置有滚筒筛11，均料传动机构12连接于滚筒筛11的内壁两侧，均料传动机构12的另一端连接有旋转杆13，且旋转杆13的右端连接有轴承环14，轴承环14的右侧中部连接有伺服电机15，轴承环14的四周外壁贴合有轴承套16，且轴承套16的底端固定有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的底端连接有液压座17，机体2的左侧下方设置有废料出口19，且机体2的右侧上方设置有进料口20，机体2的两侧中部上方设置有轴架轨向槽21。
28.滚筒筛11通过轴承套16、液压座17与液压伸缩杆18构成升降结构，且液压伸缩杆18与轴承套16两者之间相互垂直，当使用者需要对建筑垃圾加工物进行滚筛作业时，为了保证其加工物的均料分散性，使用者可先让滚筒筛11保持自身水平状进行作业，方便滚筒筛11在进行旋转时其外部的筛孔能够进行初步的分均筛料作业，当加工物初步打散后，使用者可通过两端液压座17与液压伸缩杆18其两者之间所形成的升降结构对其上升下降高度比例进行简单的微调，使其滚筒筛11能够达到一个微微倾斜的角度，方便滚筒筛11将打散筛分的成功件通过筛孔漏向下方的筛料口3中，而尺寸较大不适合搅拌的废料则通过其倾斜的角度和滚筒筛11的旋转会滚落至废料出口19，当整个过程加工完毕后，使用者在通过液压座17与液压伸缩杆18将滚筒筛11归回原位即可，给机体2本身带来一体化的同时变相的提高了均料结构的实用性；
29.轴架轨向槽21呈u形状分布，且轴架轨向槽21沿着机体2的竖直中轴线对称分布，当机体2两侧的液压座17与液压伸缩杆18带动滚筒筛11进行升降倾斜水平作业时，通过其轴架轨向槽21呈u形状分布，其u形中部空间能够给予轴架上升下降的空间，尽可能的避免其在升降作业中出现碰撞从而导致旋转杆13断裂或滚筒筛11所倾斜的角度较为夸张的不良现象发生，给使用者带来不可避免的危险；
30.均料传动机构12包括有连接架1201、螺栓1202、螺帽1203、连接杆1204和均料网1205，且连接架1201的末端两侧对称设置有螺栓1202，螺栓1202的接近末端四周外壁处贴合有螺帽1203，连接架1201的中部均匀安装有连接杆1204，且连接杆1204的两侧内壁连接有均料网1205，连接架1201通过螺栓1202与螺帽1203和滚筒筛11构成螺纹连接，且连接架1201沿着滚筒筛11的竖直中轴线对称分布，当滚筒筛11需要进行筛分作业时，为了保证滚筒筛11的外架与旋转杆13其两者之间的旋转一体性，使用者可通过螺栓1202与螺帽1203其两者之间所构成的螺纹连接将连接架1201的一端与外架相互连接固定，尽可能的增加了其两者接头处的连接强度，同时也方便了使用者对滚筒筛11的外架进行拆装作业以达到定期对其清洗保养的有益效果，并且连接架1201的中部均匀设置有多个均料网1205，当其随着滚筒筛11一定进行旋转作业时，其均料网1205也能够随时对加工件进行二次均料的有益效果，从而给使用者带来便捷；
31.旋转杆13通过轴承环14与伺服电机15构成旋转结构，且旋转杆13与滚筒筛11的中部呈水平状分布，当滚筒筛11进行筛分作业时，首先使用者开启伺服电机15，其伺服电机15将其自身的旋转传动力通过轴承环14中部的转轴传达至旋转杆13，此时旋转杆13则接着通过连接架1201与滚筒筛11之间的连接性进行一体化的旋转传动，尽可能的增加其滚筒筛11整体旋转滚筛作业时其三者之间的连接强度，给使用者的日常作业带来了安全；
32.组合筒盖9通过嵌入槽8与嵌入板10和机体2构成嵌入式连接，且嵌入槽8与嵌入板10对称设置有四组，在日常的滚筛作业中，其建筑垃圾加工物自身的脏乱性在加工过程中会给周边的工作环境以及植被带来不可避免的污染和破坏，为了尽可能的避免此现象的发生，使用者可通过嵌入槽8与嵌入板10其两者之间所构成的嵌入式连接将组合筒盖9固定在机体2的上方，简单的达到对外界空气质量的保护效果；
33.废料出口19呈倾斜状分布，且废料出口19与进料口20两者之间呈镜像对立状分布，当机体2在进行作业时，使用者可通过两端液压座17与液压伸缩杆18其两者之间所形成的升降结构对其上升下降高度比例进行简单的微调，其尺寸较大不适合搅拌的废料因为自
身的直径比筛孔大，从而会通过其倾斜的角度和滚筒筛11的旋转滚落至末端的废料出口19直接排出机体2外部，整个过程较为机械化，给机体2自身带来了较高的实用性；
34.检修门4通过门轴5、中孔架6与穿孔杆7构成旋转结构，且中孔架6与穿孔杆7设置有两组，检修门4设置在机体2的前端外部，因为机体2与滚筒筛11处于一种包裹却不相连的状态，所以当其内部的滚筒筛11出现故障或毛病时，通过门轴5其自身的旋转性使用者可将检修门4双向开启即可，给使用者的检修更换作业带来了便捷。
35.本实施例的工作原理：该建筑垃圾生产用具有均料结构的滚筒筛，当使用者需要对建筑垃圾加工物进行滚筛作业时，为了保证其加工物的均料分散性，使用者可先让滚筒筛11保持自身水平状进行作业，方便滚筒筛11在进行旋转时其外部的筛孔能够进行初步的分均筛料作业，当加工物初步打散后，使用者可通过两端液压座17与液压伸缩杆18其两者之间所形成的升降结构对其上升下降高度比例进行简单的微调，使其滚筒筛11能够达到一个微微倾斜的角度，方便滚筒筛11将打散筛分的成功件通过筛孔漏向下方的筛料口3中，而尺寸较大不适合搅拌的废料则通过其倾斜的角度和滚筒筛11的旋转会滚落至废料出口19，当整个过程加工完毕后，使用者在通过液压座17与液压伸缩杆18将滚筒筛11归回原位即可，同时当滚筒筛11需要进行筛分作业时，为了保证滚筒筛11的外架与旋转杆13其两者之间的旋转一体性，使用者可通过螺栓1202与螺帽1203其两者之间所构成的螺纹连接将连接架1201的一端与外架相互连接固定，尽可能的增加了其两者接头处的连接强度，同时也方便了使用者对滚筒筛11的外架进行拆装作业以达到定期对其清洗保养的有益效果，并且连接架1201的中部均匀设置有多个均料网1205，当其随着滚筒筛11一定进行旋转作业时，其均料网1205也能够随时对加工件进行二次均料的有益效果，整个过程较为机械化，给机体2自身带来了较高的实用性。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。