一种猪饲料生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种猪饲料生产用筛分装置，属于猪饲料生产技术领域。


背景技术：

2.猪饲料在生产的过程中需要摊开晾晒，在摊开的过程中猪饲料中可能会混有细砂或者灰尘，且在为了卖相好看，可能会对猪饲料进行筛分，故对猪饲料进行粗细料筛分的装置也应运而生，但是现有的猪饲料生产用筛分装置筛分效果较差，无法有效的去除猪饲料中的灰尘，且容易将颗粒较小的猪饲料筛分出去，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产用筛分装置，通过设有减震装置，在振动电机带动连接板和筛网振动时，连接杆下移带动第二弹簧压缩，起到缓冲减震的作用，便于对饲料进行筛选，通过设有导向辊和刷毛，在饲料落到筛网上后，通过伺服电机带动导向辊转动，使得饲料平铺在筛网上，提高筛选效率，通过设有风机，在灰尘和颗粒较小的碎料落下时，启动风机通过风机的转动，将碎料中的灰尘通过通风口吹出，便于去除饲料中的灰尘，通过能够对碎料进行收集提取，提高利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种猪饲料生产用筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧安装有振动电机，所述振动电机的一侧设有进料口，所述箱体的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的下方设有安装壳体，所述箱体的内腔设有筛网，所述筛网的前后两侧对称设有挡板，所述筛网的一端固定连接有连接板，所述连接板与振动电机的输出轴固定连接，所述连接板的底部连接有减震装置，所述筛网的另一端连接有第一弹簧，所述筛网通过第一弹簧连接在箱体的内壁上。
6.进一步的，所述伺服电机的输出轴穿过箱体连接有导向辊，所述导向辊设在筛网的上方。
7.进一步的，所述导向辊的外侧设有毛刷，所述毛刷贴合在筛网上。
8.进一步的，所述安装壳体内等距安装有风机，所述箱体的后侧设有通风口，所述风机与通风口的高度一致。
9.进一步的，所述箱体的内腔底部固定连接有下料挡板，所述下料挡板的底端位置设有出料口。
10.进一步的，所述减震装置包括连接杆、支撑板、第二弹簧和限位块，所述连接杆的一端固定连接在连接板上，所述连接杆的另一端穿过支撑板与限位块固定连接，所述支撑板固定连接在箱体的内壁上，所述第二弹簧套设在连接杆的外侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有减震装置，在振动电机带动连接板和筛网振动时，连接杆下移带动第二弹簧压缩，起到缓冲减震的作用，便于对饲料进行筛选；
13.2、通过设有导向辊和刷毛，在饲料落到筛网上后，通过伺服电机带动导向辊转动，使得饲料平铺在筛网上，提高筛选效率；
14.3、通过设有风机，在灰尘和颗粒较小的碎料落下时，启动风机通过风机的转动，将碎料中的灰尘通过通风口吹出，便于去除饲料中的灰尘，通过能够对碎料进行收集提取，提高利用率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种猪饲料生产用筛分装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种猪饲料生产用筛分装置的箱体内部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种猪饲料生产用筛分装置的减震装置结构示意图；
19.图4是本实用新型一种猪饲料生产用筛分装置的安装壳体内部结构示意图；
20.图中标号：1、箱体；2、振动电机；3、进料口；4、伺服电机； 5、安装壳体；6、筛网；7、挡板；8、连接板；9、减震装置；10、第一弹簧；11、导向辊；12、毛刷；13、风机；14、通风口；15、下料挡板；16、出料口；17、连接杆；18、支撑板；19、第二弹簧；20、限位块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种猪饲料生产用筛分装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端一侧安装有振动电机2，所述振动电机2的一侧设有进料口3，所述箱体1的前侧安装有伺服电机4，所述伺服电机4的下方设有安装壳体 5，所述箱体1的内腔设有筛网6，能够对饲料进行筛选，所述筛网6 的前后两侧对称设有挡板7，所述筛网6的一端固定连接有连接板8，所述连接板8与振动电机2的输出轴固定连接，通过振动电机2带动连接板8和筛网6振动，对饲料进行筛选，所述连接板8的底部连接有减震装置9，所述筛网6的另一端连接有第一弹簧10，所述筛网6 通过第一弹簧10连接在箱体1的内壁上，第一弹簧10与箱体1的连接处设有下料口，能够对筛选合格的饲料进行收集。
24.具体的，如图2所示，所述伺服电机4的输出轴穿过箱体1连接有导向辊11，所述导向辊11设在筛网6的上方，所述导向辊11的外侧设有毛刷12，所述毛刷12贴合在筛网6上，在饲料落到筛网6 上后，启动伺服电机4带动导向辊11转动，通过导向辊11上的毛刷 12使得饲料平铺在筛网6上，提高筛选效率，所述箱体1的内腔底部固定连接有下料挡板15，所述下料挡板15的底端位置设有出料口 16，能够使得碎料集中到出料口16处，便于回收。
25.具体的，如图3所示，所述减震装置9包括连接杆17、支撑板 18、第二弹簧19和限位块20，所述连接杆17的一端固定连接在连接板8上，所述连接杆17的另一端穿过支撑板18与限位块20固定连接，所述支撑板18固定连接在箱体1的内壁上，所述第二弹簧19 套设在连接杆17的外侧，在筛选的同时，连接板8带动连接杆17下移，使得第二弹簧19压缩，起到缓冲减震的作用。
26.具体的，如图4所示，所述安装壳体5内等距安装有风机13，所述箱体1的后侧设有通风口14，所述风机13与通风口14的高度一致，在筛选后，启动风机13通过风机13的转动，对筛网6筛下的碎料进一步进行筛选，将碎料中的灰尘通过通风口14吹出，便于去除饲料中的灰尘。
27.本实用新型工作原理：在使用此筛分装置时，将饲料通过进料口 3倒入箱体1内，在饲料落到筛网6上后，启动伺服电机4带动导向辊11转动，通过导向辊11上的毛刷12使得饲料平铺在筛网6上，提高筛选效率，然后启动振动电机2带动连接板8和筛网6振动，对饲料进行筛选，在筛选的同时，连接板8带动连接杆17下移，使得第二弹簧19压缩，起到缓冲减震的作用，且在筛选后，启动风机13 通过风机13的转动，对筛网6筛下的碎料进一步进行筛选，将碎料中的灰尘通过通风口14吹出，便于去除饲料中的灰尘，然后通过下料挡板15和出料口16进行收集后重新提取加工，提高利用率，方便实用。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。