一种大米加工除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工除尘机构。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，人们对自然环境的保护意识也逐渐增强，例如意识到炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以逐渐重视从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术。
3.现有的大米加工除尘机构，其本身通常通常是对大米内的灰尘进行清理，并未有效对大米内残留的颗粒杂质进行清理，从而导致除尘后的大米还需进行过筛工作，从而提高大米加工麻烦，降低装置本身的实用程度，同时现有的大米加工除尘机构，其本身大多直接通过抽风机对大米进行抽吸，除尘效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种大米加工除尘机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大米加工除尘机构，包括水平放置的圆柱形筒体和一根位于筒体轴心的中轴，所述筒体内部同轴固定连接有一个内网，所述内网与中轴共同固定连接有一个内螺旋叶片，所述内网与筒体内壁共同固定连接有一个外螺旋叶片，所述筒体的侧壁开设有若干通孔，每个所述通孔内均固定连接有一个外网；所述筒体的末端固定连接有一个外管，所述内网靠近外管的一端固定连接有一个内管；
7.所述筒体的外壁密封固定连接有一个外罩，所述外罩的底部开设有一个下料孔，所述外罩的底部固定连接有一个集料罩，所述集料罩的底部设置有集尘组件。
8.优选地，所述内网的网孔大于外网的网孔，所述外管与内管互不连通且与分别外界的收料装置连通，所述外管和内管靠近外界收料装置的一侧管径小于内网的尺寸。
9.优选地，所述集尘组件包括叶片，所述集料罩的底部设置有一个圆柱形且向下与外界连通的管道，所述集料罩的管道处固定连接有一个下滤网，所述下滤网的中心处转动连接有一个第一转动杆，所述第一转动杆连接有敲击组件。
10.优选地，所述叶片同轴固定连接在第一转动杆上，所述敲击组件包括通过轴承转动连接集料罩的底部的第二转动杆，所述第二转动杆同轴固定连接有一个大同步轮，所述第一转动杆上固定连接有一个小同步轮，所述大同步轮、小同步轮上共同套设有一个同步带。
11.优选地，所述大同步轮、小同步轮均为齿轮，所述同步带为与两同步轮配合的齿带。
12.优选地，所述第二转动杆上固定连接有一个橡胶棒，所述橡胶棒包括橡胶材质的棒体和金属材质的钢球，所述棒体的长度大于第二转动杆距集料罩的管道的距离。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、使用时从内网的左侧加入待除尘的大米并通入空气，由于内螺旋叶片和外螺旋叶片的存在，大米在风力作用下沿着螺旋叶片运动，运动过程中大米不停的翻滚使得其上的灰尘与大米脱离；颗粒较小或碎粒的大米则会经内网进入筒体内、内网外部分空间，直至经外管输送至外界；颗粒较大或米粒完整的大米则会保持在内网内部，直至从内管输送至外界，上述过程中灰尘和砂石会从外网逸出最终经下料孔、集料罩向下排出。
15.2、本实用新型中设置有橡胶棒，第二转动杆转动时会带动橡胶棒的根部一起转动，但由于橡胶棒的长度较长，其头部会与集料罩的管道相抵，故而橡胶棒的头部会有较长时间处于和管道相抵的状态，第二转动杆持续转动直至橡胶棒与管道脱离时，此时橡胶棒变形存储较大弹性势能全部释放，则会导致其头部快速绕第二转动杆转动一周并与管道撞击，此撞击会产生明显的震动，从而将外网、内网、下滤网上堵塞的灰尘震下，避免灰尘持续积累。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种大米加工除尘机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种大米加工除尘机构叶片部分的仰视图。
18.图中：1筒体、2中轴、3内网、4内螺旋叶片、5外螺旋叶片、6外网、7外管、8内管、9外罩、10集料罩、11下料孔、12叶片、13同步带、14橡胶棒、15下滤网、16小同步轮、17大同步轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种大米加工除尘机构，包括水平放置的圆柱形筒体1和一根位于筒体1轴心的中轴2，筒体1内部同轴固定连接有一个内网3，内网3与中轴2共同固定连接有一个内螺旋叶片4，内网3与筒体1内壁共同固定连接有一个外螺旋叶片5，筒体1的侧壁开设有若干通孔，每个通孔内均固定连接有一个外网6；筒体1的末端固定连接有一个外管7，内网3靠近外管7的一端固定连接有一个内管8，使用时从内网3的左侧（以说明书附图1为例表述）加入待除尘的大米并通入空气，由于内螺旋叶片4和外螺旋叶片5的存在，大米在风力作用下沿着螺旋叶片运动，运动过程中大米不停的翻滚使得其上的灰尘与大米脱离。
21.筒体1的外壁密封固定连接有一个外罩9，外罩9的底部开设有一个下料孔11，外罩9的底部固定连接有一个集料罩10，集料罩10的底部设置有集尘组件。
22.内网3的网孔大于外网6的网孔，大米在加工时可能产生一些碎粒的大米、或者掺杂了少量的砂粒，此时过小的砂粒便会经内网3、外网6逸出，而稍小的碎粒大米则无法穿过外网6最终进入外管7，外管7与内管8互不连通且与分别外界的收料装置连通，外管7和内管8靠近外界收料装置的一侧管径小于内网3的尺寸。
23.集尘组件包括叶片12，集料罩10的底部设置有一个圆柱形且向下与外界连通的管道，集料罩10的管道处固定连接有一个下滤网15，下滤网15的中心处转动连接有一个第一转动杆，第一转动杆连接有敲击组件。
24.叶片12同轴固定连接在第一转动杆上，敲击组件包括通过轴承转动连接集料罩10的底部的第二转动杆，第二转动杆同轴固定连接有一个大同步轮17，第一转动杆上固定连接有一个小同步轮16，大同步轮17、小同步轮16上共同套设有一个同步带13；大同步轮17、小同步轮16均为齿轮，同步带13为与两同步轮配合的齿带，避免出现打滑的情况发生。
25.第二转动杆上固定连接有一个橡胶棒14，橡胶棒14包括橡胶材质的棒体和金属材质的钢球，棒体的长度大于第二转动杆距集料罩10的管道的距离，第二转动杆转动时会带动橡胶棒14的根部一起转动，但由于橡胶棒14的长度较长，其头部会与集料罩10的管道相抵，故而橡胶棒14的头部会有较长时间处于和管道相抵的状态，第二转动杆持续转动直至橡胶棒14与管道脱离时，此时橡胶棒14变形存储较大弹性势能全部释放，则会导致其头部快速绕第二转动杆转动一周并与管道撞击，此撞击会产生明显的震动，从而将外网6、内网3、下滤网15上堵塞的灰尘震下，避免灰尘持续积累。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时从内网3的左侧（以说明书附图1为例表述）加入待除尘的大米并通入空气，由于内螺旋叶片4和外螺旋叶片5的存在，大米在风力作用下沿着螺旋叶片运动，运动过程中大米不停的翻滚使得其上的灰尘与大米脱离；颗粒较小或碎粒的大米则会经内网3进入筒体1内、内网3外部分空间，直至经外管7输送至外界；颗粒较大或米粒完整的大米则会保持在内网3内部，直至从内管8输送至外界，上述过程中灰尘和砂石会从外网逸出最终经下料孔11、集料罩10向下排出。
27.本技术中集料罩10底部设置有叶片12，由于内网3的左侧泵入有空气，且外管7、内管8处的口径较小，则叶片12处会有明显的气流逸出，从而吹动叶片12转动，经小同步轮16、同步带13、大同步轮17带动驱动橡胶棒14转动撞击集料罩10避免灰尘聚集在筒体1内部。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。