一种瓶盖压合检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及药瓶的铝塑复合瓶盖生产设备技术领域，具体为一种瓶盖压合检测装置。


背景技术：

2.铝塑组合瓶盖是由铝件部分、塑料件、密封件部分组合而成的瓶盖，广泛应用于医药、食品、饮料、化妆品等瓶装制品。目前，在药瓶上使用的铝塑复合瓶盖，生产工序很不连贯，主要使用的是一台冲压机，操作人员要将组成瓶盖的塑料垫放入模具孔内，再将顶部开孔的铝盖放在塑料垫上，启动冲压机，冲压机的压头将铝盖和塑料垫压合在一起。这种铝塑复合盖的加工方式生产效率很低，即使在冲压模具上设计多个孔，一次冲压出多个瓶盖，其人工操作工作量依然较大，生产的效率依然不高。由于在生产中，人工操作较多，产品的废品率较高，卫生质量较差，并且不能及时的进行筛选。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出一种瓶盖压合检测装置。所述瓶盖压合检测装置具有设计新颖和实用性强的特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种瓶盖压合检测装置，包括基座、铝盖外塑料垫供给装置、铝盖供给装置、铝盖内塑料垫供给装置、对位输送拨盘、铝塑盖热压合装置、转送拨盘、铝塑盖压合装置和检测转盘；所述铝盖外塑料垫供给装置、铝盖供给装置和铝盖内塑料垫供给装置结构相同，均由振动盘和出料导轨组成，所述铝盖外塑料垫供给装置和铝盖供给装置的振动盘与出料导轨一端连接，所述出料导轨的另一端与对位输送拨盘连接，所述对位输送拨盘与所述铝塑盖热压合装置连接，所述铝塑盖热压合装置与铝塑盖压合装置之间设有转送拨盘，所述铝塑盖压合装置与检测转盘相邻连接，所述检测转盘底部设有玻璃盘，所述玻璃盘下部竖直向上设有第一相机，所述第一相机顶部设有与第一相机相匹配的第一led灯环，所述第一led灯环通过第一支撑块与第一支架固定连接，在第一相机右侧的玻璃盘上方竖直向下设有第二相机，所述第二相机底部设有与所述第二相机相匹配的第二led灯环，所述第二相机和所述第二 led灯环均通过连接件与第二支架固定连接，所述连接件端部固定有光电传感器，在所述第一支架左侧的玻璃盘处设有剔除口，所述剔除口连接有回收桶，所述剔除口正对面设有喷气管，所述喷气管与电磁阀连接，所述光电传感器、第一相机、第二相机和继电器与微处理器连接，所述继电器与所述电磁阀电连接。
6.进一步地，所述光电传感器通过电导线与所述微处理器连接，所述第一相机和第二相机通过电导线与所述微处理器连接，所述继电器通过电导线与所述电磁阀连接。
7.进一步地，还包括电源和气泵，所述电源给光电传感器、继电器、第一相机、第二相机、电磁阀和气泵提供电能，所述电磁阀通过导气管与气泵连接。
8.进一步地，所述铝塑盖压合装置包括第一压合底盘、第一压合转盘、第一真空吸
盘，第一定位转盘和第一固定盘；所述第一压合底盘位于最底层，所述第一压合底盘中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过第一压合底盘端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第一压合底盘上部设有第一压合转盘，所述第一压合转盘上部设有第一定位转盘，所述第一定位转盘的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第一固定孔，所述第一固定孔内安装有第一压轴，所述第一压轴穿过第一固定孔向上下两端竖直延伸，所述第一压轴上部开设有第一通气孔，所述第一通气孔内固定设有第一气管接头，所述第一压轴顶端安装有第一顶头，所述第一顶头上端安装有第一滑轮，沿所述第一定位转盘侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一定位螺栓，所述第一定位转盘上部设有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘顶部设有法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓固定有第一固定盘，所述第一固定盘边缘处固定设有第一滑轮轨道，所述第一滑轮轨道上方安装有圆弧形的第一下压圈，所述第一下压圈底部表面设有连续起伏的第一斜坡，与所述第一下压圈相对应的第一滑轮轨道上表面处设有与下压圈相一致的连续起伏的第一斜坡，所述第一下压圈的坡峰与所述第一滑轮轨道的坡峰相对应，所述第一下压圈的坡底与所述第一滑轮轨道的坡底相对应，所述第一滑轮沿着由所述第一下压圈和所述第一下压圈所对应的第一滑轮轨道做上下运动。
9.进一步地，所述铝塑盖热压合装置包括第二压合底盘、第二压合转盘、导热盘，第二真空吸盘、第二定位转盘和第二固定盘；所述第二压合底盘位于最底层，所述第二压合底盘中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过底盘端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第二压合底盘上部设有第二压合转盘，所述第二压合转盘上部设有导热盘，所述导热盘上部设有第二定位转盘，所述第二定位转盘的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔内安装有第二压轴，所述第二压轴上套设有压缩弹簧，所述第二压轴穿过第二固定孔向上下两端竖直延伸，所述第二压轴上部开设有第三通气孔，所述第三通气孔内固定设有第三气管接头，所述第二压轴顶端安装有第二顶头，所述第二顶头上端安装有第二滑轮，沿所述第二定位转盘侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二定位螺栓，所述第二定位转盘顶部设有第二真空吸盘，所述第二真空吸盘上部设有第二固定盘，所述第二固定盘通过支撑柱与所述第二压合底盘固定连接，所述第二固定盘底部边缘处安装有圆弧形的第二下压圈，所述第二下压圈底部表面设有连续起伏的斜坡，所述第二滑轮沿着由所述第二下压圈做上下运动，所述第二固定盘顶部设有网罩。
10.进一步地，还包括护罩，所述护罩盖合在所述第一固定盘顶部，所述第一固定盘中央处设有圆柱，所述圆柱顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔对应的所述护罩处开设有通孔，所述护罩通过紧固螺栓和螺纹孔与所述圆柱固定连接。
11.进一步地，所述第一真空吸盘包括第一上盘和第一下盘，所述第一上盘盖合在所述第一下盘的顶部，所述第一上盘顶部表面边缘处设有第二通气孔，所述第二通气孔内固定设有第二气管接头，所述第二气管接头与第一气管接头通过第一气管连接，所述第一下盘顶部表面边缘处开设有圆弧形的第一空腔，所述第一空腔底部设有第一导气孔，所述第一导气孔固定连接有第一导气管接头，所述第一导气管接头通过第一导气管与真空泵连接。
12.进一步地，所述第二真空吸盘包括第二上盘和第二下盘，所述第二上盘盖合在所
述第二下盘的顶部，所述第二上盘顶部表面边缘处设有第四通气孔，所述第四通气孔内固定设有第四气管接头，所述第四气管接头与第三气管接头通过第二气管连接，所述第二下盘顶部表面边缘处开设有圆弧形的第二空腔，所述第二空腔底部设有第二导气孔，所述第二导气孔固定连接有第二导气管接头，所述第二导气管接头通过第二导气管与真空泵连接。
13.进一步地，还包括除尘装置，所述除尘装置设置在剔除口左侧，所述除尘装置包括等离子吹风管、吸尘嘴和吸尘管，所述等离子吹风管一端与等离子风机连接，另一端设置在吸尘嘴下方，所述吸尘嘴设置在玻璃盘上方，所述吸尘嘴与所述吸尘管连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型将以前的铆合和插塞两套设备，整合为一体，使铝塑复合盖实现全自动机械化生产，减少了生产环节，优化了生产工序的连贯性，并增加了智能检测和离子风除尘灭菌系统，实现了从人工检测到智能检测，其生产效率、产品的良率及产品的卫生质量大幅提高，降低了生产成本增加了生产效益。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的未去护罩铝塑盖压合装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的去护罩铝塑盖压合装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一真空压盘和第一定位转盘结构意图；
19.图5为本实用新型的第一下盘部分结构示意图；
20.图6为本实用新型的铝塑盖热压合装置结构示意图；
21.图7为本实用新型第二真空压盘和第二定位转盘结构示意图；
22.图8为本实用新型的第二下盘部分结构示意图；
23.图9为本实用新型的部分结构示意图；
24.其中，1
‑
基座，2
‑
铝盖外塑料垫供给装置，3
‑
铝盖供给装置，4
‑
铝盖内塑料垫供给装置，5
‑
对位输送拨盘，6
‑
铝塑盖热压合装置，7
‑
转送拨盘，8
‑ꢀ
铝塑盖压合装置，9
‑
检测转盘，10
‑
第一相机，11
‑
第一led灯环，12
‑
第一支撑块，13
‑
第一支架，14
‑
第二相机，15
‑
第二led灯环，16
‑
连接件，17
‑
第二支架，18
‑
剔除口，19
‑
回收桶，20
‑
喷气管，21
‑
电磁阀，22
‑
玻璃盘，23
‑
光电传感器，24
‑
吸尘嘴，25
‑
吸尘管，26
‑
等离子吹风管；
25.601
‑
第二压合底盘，602
‑
第二压合转盘，603
‑
第二真空吸盘，604
‑
第二定位转盘，605
‑
导热盘，606
‑
第二固定盘，607
‑
第二固定孔，608
‑
第二压轴， 609
‑
第三通气孔，610
‑
第三气管接头，611
‑
第二顶头，612
‑
第二滑轮，613
‑ꢀ
第二定位螺栓，614
‑
压缩弹簧，615
‑
第二下压圈，616
‑
第一斜坡，617
‑
第二上盘，618
‑
第二下盘，619
‑
第四通气孔，620
‑
第四气管接头，621
‑
第二气管， 622
‑
第二空腔，623
‑
第二导气孔，624
‑
网罩，625
‑
支撑柱；
26.801
‑
第一压合底盘，802
‑
第一压合转盘，803
‑
第一真空吸盘，804
‑
第一定位转盘，805
‑
第一法兰盘，806
‑
第一固定盘，807
‑
第一固定孔，808
‑
第一压轴，809
‑
第一通气孔，810
‑
第一气管接头，811
‑
第一顶头，812
‑
第一滑轮，813
‑
第一定位螺栓，814
‑
第一滑轮轨道，815
‑
第一下压圈，816
‑
第一斜坡， 817
‑
第一上盘，818
‑
第一下盘，819
‑
第二通气孔，820
‑
第二气管接头，821
‑ꢀ
第一气管，822
‑
第一空腔，823
‑
第一导气孔，824
‑
护罩，825
‑
圆柱，826
‑
紧固螺
栓。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
28.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.一种瓶盖压合检测装置，包括基座1、铝盖外塑料垫供给装置2、铝盖供给装置3、铝盖内塑料垫供给装置4、对位输送拨盘5、铝塑盖热压合装置6、转送拨盘7、铝塑盖压合装置8和检测转盘9；所述铝盖外塑料垫供给装置2、铝盖供给装置3和铝盖内塑料垫供给装置4结构相同，均由振动盘和出料导轨组成，所述铝盖外塑料垫供给装置2和铝盖供给装置3的振动盘与出料导轨一端连接，所述出料导轨的另一端与对位输送拨盘5连接，所述对位输送拨盘5与所述铝塑盖热压合装置6连接，所述铝塑盖热压合装置6与铝塑盖压合装置8之间设有转送拨盘7，所述铝塑盖压合装置8与检测转盘9相邻连接，所述检测转盘9底部设有玻璃盘22，所述玻璃盘22下部竖直向上设有第一相机10，所述第一相机10顶部设有与第一相机相匹配的第一led灯环11，所述第一led灯环11通过第一支撑块12与第一支架13固定连接，在第一相机10右侧的玻璃盘上方竖直向下设有第二相机14，所述第二相机14底部设有与所述第二相机14相匹配的第二led灯环15，所述第二相机14和所述第二led灯环15均通过连接件16与第二支架17固定连接，所述连接件16端部固定有光电传感器23，在所述第一支架13左侧的玻璃盘处设有剔除口18，所述剔除口18连接有回收桶19，所述剔除口18正对面设有喷气管20，所述喷气管20与电磁阀21连接，所述光电传感器23、第一相机10、第二相机14 和继电器与微处理器连接，所述继电器与所述电磁阀21电连接。
31.具体而言，所述光电传感器23通过电导线与所述微处理器连接，所述第一相机10和第二相机14通过电导线与所述微处理器连接，所述继电器通过电导线与所述电磁阀21连接。
32.具体而言，还包括电源和气泵，所述电源给光电传感器23、继电器、第一相机10、第二相机14、电磁阀21和气泵提供电能，所述电磁阀21通过导气管与气泵连接。
33.具体而言，所述铝塑盖压合装置8包括第一压合底盘801、第一压合转盘 802、第一真空吸盘803，第一定位转盘804和第一固定盘806；所述第一压合底盘801位于最底层，所述第一压合底盘801中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过第一压合底盘801端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第一压合底盘801上部设有第一压合转盘802，所述第一压合转盘802上部设有第一定位转盘804，所述第一定位转盘804的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第一固定孔807，所述第一固定孔807内安装有第一压轴808，所述第一压轴808穿过第一固定孔807向上下两端竖直延伸，所述第一压轴808上部开设有
第一通气孔809，所述第一通气孔809内固定设有第一气管接头810，所述第一压轴808顶端安装有第一顶头811，所述第一顶头811上端安装有第一滑轮812，沿所述第一定位转盘804侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一定位螺栓813，所述第一定位转盘804上部设有第一真空吸盘803，所述第一真空吸盘803顶部设有法兰盘805，所述法兰盘805上通过螺栓固定有第一固定盘806，所述第一固定盘806边缘处固定设有第一滑轮轨道814，所述第一滑轮轨道814上方安装有圆弧形的第一下压圈815，所述第一下压圈815底部表面设有连续起伏的第一斜坡816，与所述第一下压圈815相对应的第一滑轮轨道814上表面处设有与下压圈相一致的连续起伏的第一斜坡816，所述第一下压圈815的坡峰与所述第一滑轮轨道 814的坡峰相对应，所述第一下压圈815的坡底与所述第一滑轮轨道814的坡底相对应，所述第一滑轮812沿着由所述第一下压圈815和所述第一下压圈 815所对应的第一滑轮轨道814做上下运动。
34.具体而言，所述铝塑盖热压合装置包括第二压合底盘601、第二压合转盘 602、导热盘605，第二真空吸盘603、第二定位转盘604和第二固定盘606；所述第二压合底盘601位于最底层，所述第二压合底盘601中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过底盘端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第二压合底盘601上部设有第二压合转盘602，所述第二压合转盘602上部设有导热盘605，所述导热盘605上部设有第二定位转盘604，所述第二定位转盘604的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第二固定孔 607，所述第二固定孔607内安装有第二压轴608，所述第二压轴608上套设有压缩弹簧614，所述第二压轴608穿过第二固定孔607向上下两端竖直延伸，所述第二压轴608上部开设有第三通气孔609，所述第三通气孔609内固定设有第三气管接头610，所述第二压轴608顶端安装有第二顶头611，所述第二顶头611上端安装有第二滑轮612，沿所述第二定位转盘604侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二定位螺栓613，所述第二定位转盘604顶部设有第二真空吸盘603，所述第二真空吸盘603上部设有第二固定盘606，所述第二固定盘606通过支撑柱625与所述第二压合底盘601固定连接，所述第二固定盘606底部边缘处安装有圆弧形的第二下压圈615，所述第二下压圈615底部表面设有连续起伏的斜坡616，所述第二滑轮612沿着由所述第二下压圈615做上下运动，所述第二固定盘606顶部设有网罩624。
35.具体而言，还包括护罩824，所述护罩824盖合在所述第一固定盘806顶部，所述第一固定盘806中央处设有圆柱825，所述圆柱825顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔对应的所述护罩824处开设有通孔，所述护罩824通过紧固螺栓826和螺纹孔与所述圆柱825固定连接。
36.具体而言，所述第一真空吸盘803包括第一上盘817和第一下盘818，所述第一上盘817盖合在所述第一下盘818的顶部，所述第一上盘817顶部表面边缘处设有第二通气孔819，所述第二通气孔819内固定设有第二气管接头 820，所述第二气管接头820与第一气管接头810通过第一气管821连接，所述第一下盘818顶部表面边缘处开设有圆弧形的第一空腔822，所述第一空腔 822底部设有第一导气孔823，所述第一导气孔823固定连接有第一导气管接头，所述第一导气管接头通过第一导气管与真空泵连接。
37.具体而言，所述第二真空吸盘603包括第二上盘617和第二下盘618，所述第二上盘617盖合在所述第二下盘618的顶部，所述第二上盘617顶部表面边缘处设有第四通气孔619，所述第四通气孔619内固定设有第四气管接头 620，所述第四气管接头620与第三气管接头610通过第二气管621连接，所述第二下盘618顶部表面边缘处开设有圆弧形的第二空
腔622，所述第二空腔 622底部设有第二导气孔623，所述第二导气孔623固定连接有第二导气管接头，所述第二导气管接头通过第二导气管与真空泵连接。
38.具体而言，还包括除尘装置，所述除尘装置设置在剔除口左侧，所述除尘装置包括等离子吹风管26、吸尘嘴24和吸尘管25，所述等离子吹风管26 一端与等离子风机连接，另一端设置在吸尘嘴24下方，所述吸尘嘴24设置在玻璃盘上方，所述吸尘嘴24与所述吸尘管25连接。
39.参见图1，图1介绍了本实用新型的整个结构，包括基座1、铝盖外塑料垫供给装置2、铝盖供给装置3、铝盖内塑料垫供给装置4、对位输送拨盘5、铝塑盖热压合装置6、转送拨盘7、铝塑盖压合装置8和检测转盘9；所述铝盖外塑料垫供给装置2、铝盖供给装置3和铝盖内塑料垫供给装置4结构相同，均由振动盘和出料导轨组成，所述铝盖外塑料垫供给装置2和铝盖供给装置3 的振动盘与出料导轨一端连接，所述出料导轨的另一端与对位输送拨盘5连接，所述对位输送拨盘5与所述铝塑盖热压合装置6连接，所述铝塑盖热压合装置6与铝塑盖压合装置8之间设有转送拨盘7，所述铝塑盖压合装置8与检测转盘9相邻连接，所述检测转盘9底部设有玻璃盘22。
40.参见图2
‑
5，图2
‑
图5介绍了本实用新型的铝塑盖压合装置结构，所述铝塑盖压合装置8包括第一压合底盘801、第一压合转盘802、第一真空吸盘 803，第一定位转盘804和第一固定盘806；所述第一压合底盘801位于最底层，所述第一压合底盘801中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过第一压合底盘801端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第一压合底盘801上部设有第一压合转盘802，所述第一压合转盘802上部设有第一定位转盘804，所述第一定位转盘804的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第一固定孔807，所述第一固定孔807内安装有第一压轴808，所述第一压轴808穿过第一固定孔807向上下两端竖直延伸，所述第一压轴808上部开设有第一通气孔809，所述第一通气孔809内固定设有第一气管接头810，所述第一压轴808顶端安装有第一顶头811，所述第一顶头811上端安装有第一滑轮812，沿所述第一定位转盘804侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一定位螺栓813，所述第一定位转盘804上部设有第一真空吸盘 803，所述第一真空吸盘803顶部设有法兰盘805，所述法兰盘805上通过螺栓固定有第一固定盘806，所述第一固定盘806边缘处固定设有第一滑轮轨道 814，所述第一滑轮轨道814上方安装有圆弧形的第一下压圈815，所述第一下压圈815底部表面设有连续起伏的第一斜坡816，与所述第一下压圈815相对应的第一滑轮轨道814上表面处设有与下压圈相一致的连续起伏的第一斜坡816，所述第一下压圈815的坡峰与所述第一滑轮轨道814的坡峰相对应，所述第一下压圈815的坡底与所述第一滑轮轨道814的坡底相对应，所述第一滑轮812沿着由所述第一下压圈815和所述第一下压圈815所对应的第一滑轮轨道814做上下运动。
41.所述护罩824盖合在所述第一固定盘806顶部，所述第一固定盘806中央处设有圆柱825，所述圆柱825顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔对应的所述护罩824处开设有通孔，所述护罩824通过紧固螺栓826和螺纹孔与所述圆柱825固定连接。
42.所述第一真空吸盘803包括第一上盘817和第一下盘818，所述第一上盘 817盖合在所述第一下盘818的顶部，所述第一上盘817顶部表面边缘处设有第二通气孔819，所述第二通气孔819内固定设有第二气管接头820，所述第二气管接头820与第一气管接头810通过第一气管821连接，所述第一下盘 818顶部表面边缘处开设有圆弧形的第一空腔822，所述
第一空腔822底部设有第一导气孔823，所述第一导气孔823固定连接有第一导气管接头，所述第一导气管接头通过第一导气管与真空泵连接
43.参见图6
‑
8，图6
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图8介绍了本实用新型铝塑盖热压合装置结构，可以将过桥9放置在波浪补偿装置上，实现过桥9与基桩平稳搭接，大大提高了人员通过安全性。
44.所述铝塑盖热压合装置包括第二压合底盘601、第二压合转盘602、导热盘605，第二真空吸盘603、第二定位转盘604和第二固定盘606；所述第二压合底盘601位于最底层，所述第二压合底盘601中央处设有中心轴，所述中心轴一端向下延伸穿过底盘端部设有齿轮，所述齿轮与电机输出端的齿轮啮合连接，所述第二压合底盘601上部设有第二压合转盘602，所述第二压合转盘602上部设有导热盘605，所述导热盘605上部设有第二定位转盘604，所述第二定位转盘604的上表面边缘处开设有一圈贯穿的第二固定孔607，所述第二固定孔607内安装有第二压轴608，所述第二压轴608上套设有压缩弹簧614，所述第二压轴608穿过第二固定孔607向上下两端竖直延伸，所述第二压轴608上部开设有第三通气孔609，所述第三通气孔609内固定设有第三气管接头610，所述第二压轴608顶端安装有第二顶头611，所述第二顶头611 上端安装有第二滑轮612，沿所述第二定位转盘604侧面中央开设有一圈螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二定位螺栓613，所述第二定位转盘604顶部设有第二真空吸盘603，所述第二真空吸盘603上部设有第二固定盘606，所述第二固定盘606通过支撑柱625与所述第二压合底盘601固定连接，所述第二固定盘606底部边缘处安装有圆弧形的第二下压圈615，所述第二下压圈615底部表面设有连续起伏的斜坡616，所述第二滑轮612沿着由所述第二下压圈 615做上下运动，所述第二固定盘606顶部设有网罩624。
45.所述第二真空吸盘603包括第二上盘617和第二下盘618，所述第二上盘 617盖合在所述第二下盘618的顶部，所述第二上盘617顶部表面边缘处设有第四通气孔619，所述第四通气孔619内固定设有第四气管接头620，所述第四气管接头620与第三气管接头610通过第二气管621连接，所述第二下盘 618顶部表面边缘处开设有圆弧形的第二空腔622，所述第二空腔622底部设有第二导气孔623，所述第二导气孔623固定连接有第二导气管接头，所述第二导气管接头通过第二导气管与真空泵连接。
46.参见图9，图9介绍了本实用新型部分结构示意图，所述玻璃盘22下部竖直向上设有第一相机10，所述第一相机10顶部设有与第一相机相匹配的第一led灯环11，所述第一led灯环11通过第一支撑块12与第一支架13固定连接，在第一相机10右侧的玻璃盘上方竖直向下设有第二相机14，所述第二相机14底部设有与所述第二相机14相匹配的第二led灯环15，所述第二相机14和所述第二led灯环15均通过连接件16与第二支架17固定连接，所述连接件16端部固定有光电传感器23，在所述第一支架13左侧的玻璃盘处设有剔除口18，所述剔除口18连接有回收桶19，所述剔除口18正对面设有喷气管20，所述喷气管20与电磁阀21连接，所述光电传感器23、第一相机 10、第二相机14和继电器与微处理器连接，所述继电器与所述电磁阀21电连接。
47.工作原理：将铝件部分与塑件部分通过加热的方式组合在一起，然后通过导流盘进入插塞装置区将密封塞组装到瓶盖里，再经过检测盘进行视觉自动检测的整体组装设备。
48.具体工作步骤：将铝盖放入铝盖振动盘里，塑料盖放入塑料盖振动盘里，利用产品的重量偏差，通过振动盘的震动将产品理出同样的方向，再经过各自的滑道进入铝塑盖热
压合装置进行重合压合；振动盘里理好方向的密封件与一次压合的铝塑件一起进入铝塑盖压合装置再次压合；最后进入视觉检测区域和高压离子风除尘灭菌区域。
49.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
50.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。