一种上吹式风选机的制作方法

1.本发明涉及风选设备领域，具体涉及的是一种上吹式风选机。


背景技术：

2.众所周知，茶农在采茶时，无法精准地只采茶树上的芽，一般会与老叶一起采栽下来。这样，在制茶过程中需对茶青进行风选，将由芽卷成条状的成品选出以便下一茶工序制茶，由老叶形成的非成品筛选出来，以免影响茶叶的口感。传统此种筛选方式是由人工放在一簸箕上进行手工筛选，筛选工作效率非常低，且筛选质量不稳定。为此，市面上具有用于茶叶筛选的风选机，其原理是采用风机吹出的风将茶原料进行筛选出来，即也就是茶商所说的风选，随着技术的研究，茶商们研发了不同结构的风选机，以提高风选质量，但是无论哪种结构的风选机，其风机均是采用侧吹式，即物料直接向下下料，左侧或右侧的风机直接吹向物料，出风口相应处于右侧或左侧，采用直接对吹的方式进行风选，如中国实用新cn2018204712437所公开的茶叶风选机，其将风机设置在机座的左侧，出风口设置在机座的右侧，出料口设置在机座的底部，风机与出风口正相对设置，这样，物料中非成品经出风口吹出，成品直接下落至出料口处输出。此风选机，因风机与出风口直接对吹，极易将成品从出风口吹出，筛选质量不太理想，需要采用多次筛选操作。
3.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种筛选质量佳，结构简易，避免物料多次筛选的上吹式风选机。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种上吹式风选机，包括机座和风机，机座具有风道，风机安装在机座上并吹向风道，机座上开设有与风道相通的出风口、出料口和废料口，上述机座上具有对物料进行输送的送料机构，送料机构的输出端与风道相通配合；上述风道具有沿机座上下方向延伸的竖向通道和处于竖向通道上端一侧并沿机座横向方向延伸的横向通道，横向通道的第一端与竖向通道的上端相连通，上述竖向通道内固定设有向下倾斜设置并将竖向通道分成上通道和下通道的分隔板，上述分隔板为透风板，上述风机处于上述下通道的下端处，且风机的出风口朝上设置，上述下通道的下端处开设有供分隔板的下端部裸露并通至机座外的通口，此通口为所述的出料口，上述送料机构的输出端与上述上通道的上部相连通，且送料机构的输出端与出料口相对两侧设置，上述上通道位于与横向通道同一侧的内腔壁上设有供物料碰撞，且碰撞后对物料体态进行调整使物料呈平直状态的体态调整结构，上述横向通道的第二端设有向下倾斜设置的废料通道，上述机座上开设有与横向通道的第二端端口相通口的侧通口，此侧通口为所述的出风口，上述机座开设有与废料通道的下端相通的出口，此出口为所述的废料口。
7.上述机座具有座体和上框体，上述座体呈中空座体，上述座体的中空腔室具有三
个顶面均敞开并横向依次并排设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室与第二腔室之间具有第一分隔板，第二腔室与第三腔室之间具有第二分隔板，上述上框体为底面敞开的中空框体，上述上框体固定在座体上，且第一腔室和第二腔室落入上框体的中空范围内，并均与上框体的中空腔室相贯通，上述送料机构安装在第三腔室内，上述第二腔室为所述的竖向通道，上述上框体的中空腔室为所述的横向通道，上述废料通道设置在所述的第一腔室处。
8.上述送料机构具有送料带和驱动电机，上述送料带呈向上倾斜设置，上述送料带绕设在上转动轴和下转动轴上，上转动轴和下转动轴均沿机座的前后方向横卧设置并转动安装在机座上，上述驱动电机安装在上述机座外，并驱动下转动轴转动，上述送料带的上端部处于第三腔室的上腔口左侧下方，并与第三腔室的上腔口之间具有送料间距，上述第二分隔板固定处于上述透风板的下方支撑上述透风板，上述透风板的上端与送料带的输出端相承接。
9.上述透风板为一金属板体，上述金属板体向左倾斜设置，上述金属板体位于第二分隔板上端端部以下的部位呈裸空结构，且上述金属板体位于裸空区域处安装有透风网片，上述机座的左侧壁下部位于金属板体的下部处开设有沿机座的前后方向延伸的条形通口，此条形通口为出料口，且上述金属板体的下端端部处一体延伸有经条形通口伸入机座外的导料板。
10.上述第一隔板朝向第二腔室的一面上凸设有若干条沿前后方向的条形凸条，各条形凸条的顶面和底面均为倾斜面，且条形凸条呈由左至右渐缩的等腰三角形结构，各条形凸条自上而下连续排列设置，且上下相邻的两条形凸条中，下一条形凸条右尖端处于上一条形凸条右尖端的右侧，各条形凸条构成所述的体态调整结构。
11.上述上通道的前内侧壁设置若干条沿左右方向延伸的条形凸块，各条形凸块的顶面和底面均为倾斜面，且条形凸条呈由前至后渐缩的等腰三角形结构，且上下相邻的两条形凸块中，上一条形凸块后尖端处于上一条形凸块后尖端的后侧。
12.上述第一腔室内固定有向下倾斜的倾斜导料板，上述倾斜导料板的四侧边与第一腔室的内腔壁相贴配合，上述第一腔室位地倾斜导料板以上部的部位构成所述的废料通道，上述座体的侧壁上位于倾斜导料板的下端部开设有与废料通道相通的条形通孔，此条形通孔为所述的废料口。
13.上述上框体沿左右方向延伸设置，上述上框体的左侧壁上开设有上述出风口。
14.上述上框体的顶面位于竖向通道的范围内开设有沿前后方向延伸的气流口，上述上框体位于气流口处安装有调整气流口导通量的推拉板。
15.本发明的上吹式风选机：应用时，物料经送料机构送至上通道内，因风机处于下通道内并向上吹，使物料在上通道内时具有向上吹的风力，因老叶成型的茶青的叶子无法卷成丝条呈片状结构，受风面较大，则向上吹的风力会将非成品向上吹产生浮力，并顺着风道飘移至横向风道内，而横向风道第二端部风力较小，此时非成品因风力减小而受自身重力向下落由废料口排出，芽成型的茶青卷成丝条状受风面较小，无法产生向上的浮力会受自身重力而即始终向下落，并由透风板导向经出料口输出；与现有技术相比，采用风力采用下吹式，且出风口与风机的风向呈垂直设置，非对吹式方式，避免了成品被直接吹走至废料品处，保证筛选质量，无需多次筛选，同时，利用上通道内的体态调整结构使非成品在上通道
上部未被吹至横向通道而下落时能再次得到体态调整，从而保证非成品在上通道上部时能呈平直状态被向上吹的风力吹至横向通道内，筛选效果更佳，另，整个结构简易，易于加工成型。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的局部示意图；
18.图3为本发明另一角度的结构示意图。
具体实施方式
19.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
20.本发明的一种上吹式风选机，如图1
‑
3所示，包括机座和风机(图中未画出)，机座具有风道，风机安装在机座上并吹向风道，机座上开设有与风道相通的出风口、出料口和废料口，机座上具有对物料进行输送的送料机构，送料机构的输出端与风道相通配合。
21.其中，所述风道具有沿机座上下方向延伸的竖向通道和处于竖向通道上端一侧并沿机座横向方向延伸的横向通道，横向通道的第一端与竖向通道的上端相连通，具体的是，机座具有座体111和上框体12，座体111呈中空长方形座体，座体111的长度方向沿左右方向延伸，座体111的中空腔室具有三个顶面均敞开并横向依次并排设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，即座体111的顶面呈敞开状，座体111左侧内设有第一分隔板111，将座体111的中空腔室左侧分隔出第一腔室和第二腔室，座体111右侧内设有第二分隔板112，将座体111的中空腔室形成有与第二腔室相紧邻的第三腔室，第一腔室、第二腔室及第三腔室由左至右依次排列，上框体12为底面敞开的中空框体，上框体为沿左右方向横卧延伸设置的条形框体，上框体12固定在座体111的顶面左侧上，且第一腔室和第二腔室落入上框体12的中空范围内，并均与上框体的中空腔室相贯通，即经上框体的底面开口和第一腔室和第二腔室的顶面开口使上框体与座体的左侧相贯通，此第二腔室为所述的竖向通道，上框体12的中空腔室为所述的横向通道，上框体12的左侧壁上开设有与横向通道相通的通口121，此通口121为所述的出风口。
22.所述竖向通道内固定设有向下倾斜设置并将竖向通道分成上通道和下通道的分隔板2，此分隔板2为透风板，下通道的下端处开设有供分隔板2的下端部裸露并通至机座外的通口，此通口为所述的出料口；具体的是，所述分隔板2为一金属板体，分隔板2呈由右至左向下倾斜设置，第二分隔板112竖立处于分隔板2的上端下方并与分隔板2固定连接，分隔板2位于第二分隔板112上端端部以下的部位呈裸空结构，即分隔板2位于第二分隔板112与分隔板2相连接的部位以下开设有方形开口21，此方形开口21延伸至第一分隔板下端处并处于第一分隔板的右侧，第一分隔板111的下端部向上凹设有沿前后方向延伸的条形开口，即第一分隔板下端部与分隔板2的下端之间具有间距100，座体111的底部左侧壁上开设有与此间距100相通，并沿前后方向延伸的条形口，此条形口即为所述的出料口；且金属板体位于裸空区域处安装有透风网片(图中未画出)，风机处于下通道的下端处，且风机的出风口朝上设置，即座体11的底面位于下通道处开设有圆形开口12，风机平放安装在座体11的
下底面上并处于圆形开口12内，且风机的出风面朝上设置，这样，通过透风网片使风机吹出的风能透过透风网片的网孔向上流，并利用透风网片可将物料进行阻隔，防止物料下落至风机内，并利用分隔板2的倾斜作用可对物料起到导向下料的作用,还方便与送料装置的输出端相承接。
23.所述送料机构的输出端与上通道的上部相连通，且送料机构的输出端与出料口相对两侧设置，具体的，所述送料机构安装在第三腔室内，所述送料机构具有送料带3和驱动电机(图中未画出)，送料带3呈向上倾斜设置，且送料带3的上端处于左侧，送料带3绕设在上转动轴(图中未画出)和下转动轴(图中未画出)上，上转动轴和下转动轴均沿机座的前后方向横卧设置并转动安装在机座上，驱动电机安装在座体的右侧下部外，并驱动下转动轴转动，即驱动电机的输出轴与下转动轴的一端部直接连接，或者通过传动链条传动连接，送料带3的上端部处于第三腔室的上腔口左侧下方，并与第三腔室的上腔口之间具有送料间距，即送料带3的上端部位于座体11的顶面下方，送料带3的上端部与透风板的上端部上下相承接配合。本发明中，送料机构是现常规的物料输送装置，在此不再累述，应用时物料倒入第三腔室内，驱动电机启动，送料带3呈闭环形运动，送料带3的转动可将第三腔室内的物料向上输送至送料间距内，最后物料受自身的重力向下掉落至分隔板2内，并由分隔板2的倾斜而向下滑。
24.所述上通道位于与横向通道同一侧的内腔壁上设有供物料碰撞，且碰撞后对物料体态进行调整使物料呈平直状态的体态调整结构，即上通道的左内腔壁上设有该体态调整结构，具体的是，所述第一隔板111的右侧面上凸设有若干条沿前后方向的条形凸条1111，各条形凸条1111的前、后两端端部对应与第二腔室的前内腔壁和后内腔壁相接触，各条形凸条1111的顶面和底面均为倾斜面，且条形凸条1111呈由左至右渐缩的等腰三角形结构，各条形凸条1111自上而下连续排列设置，且上下相邻的两条形凸条1111中，下一条形凸条右尖端处于上一条形凸条右尖端的右侧，即各条形凸条左右方向的宽度由上至下依次渐扩，下一条形凸条凸出上一条形凸条，各条形凸条构成所述的体态调整结构。应用时，因非成品的接触面较大，若在上升过程中体态发生翻转呈非平直状态时，非成品的受风面会减小，因此非成品的接近第二腔室的顶部时因风力较小且受风面小而会自由下落，下落会撞击在条形凸条1111的顶面上，此时条形凸条1111顶面的向右斜向下倾斜，使非成品向下滑，并与条形凸条1111相贴配合得到体态调整，下滑至条形凸条1111的尖端处时受向上风力的影响而变成平直状态，从而使非成品继续向上飘动产生浮力；同时各条形凸条依次向下凸条设置，这样，非成品可以依次一直沿条形凸条向下滑至最底端的条形凸条下，使非成品在最底端时受大风力的影响体态得以快速调整，并能快速向上飘动至横向通道内。
25.所述横向通道的底部设有向下倾斜设置的废料通道，机座上开设有与横向通道的第二端端口相通口的侧通口，此侧通口为所述的出风口，机座位于出风口下方处开设有与废料通道相通的废料口；具体的是，所述废料通道设置在第一腔室处，第一腔室内固定有向下倾斜的倾斜导料板4，第一腔室位于倾斜导料板以上的空间为所述的废料通道，此倾斜导料板4的上端部与第一腔室的顶部后内腔壁相靠紧，倾斜导料板4的下端部与第一腔室的底部前内腔壁相靠紧，座体11的前侧壁上位于倾斜导料板4的下端部开设有与第一腔室相通的条形通孔，此条形通孔为所述的废料口。应用时，物料飘至第一腔室时因风力较小，物料受自身的重力而向下落，并沿倾斜导料板4向下滑至废料口输出。本发明中，此倾斜导料板4
的倾斜方式也可向后倾斜，即倾斜导料板的上端部与第一腔室的顶部前内腔壁相靠紧、下端部与第一腔室的底部后内腔壁相靠紧，废料口开在座体的后侧壁上。
26.本发明的上吹式风选机：应用时，物料倒入第三腔室内，驱动电机启动，物料经送料带3向上输送出至第二腔室内，并沿分隔板2向下滑落，向下滑落时，因物料中成品成细条状，受风面积小，不会被风向上吹起，非成品成宽平状，受风面积大，会受向上吹的风而产生浮力，向上飘动，此时，成品因分隔板2的倾斜而一直向下滑落经出料口输出，非成品受向上吹的风而向上飘动，向上飘动的非成品随风向飘动而至横向通道内，飘动至横向通道的第一腔室内里，因第一腔室与第二腔室相分离，风力小，此时非成品因风力小和自身重力大的问题而向下沉，非成品下落至第一腔室的倾斜导料板4上，沿倾斜导料板4向下滑出经废料口滑出座体1外进行回收。
27.与现有技术相比，本发明的上吹式风选机，利用向上吹的风使非成品产生浮力，而成品不会产生浮力而始终下滑筛选出，再有出风口与风机的风向呈垂直设置，非对吹式方式，这样，成品若被风向上吹动一定高度时，因受风面积小的问题使成品的浮力较小很难随风流流向第一腔室内，而会自由下落，且自由下浇的成品受各条形凸条的导向而一直下滑至分隔板2的底部处，最终还是从出料口输出，避免了成品被直接吹走至废料品处，保证筛选质量，无需多次筛选；同时，非成品在上升过程中若体态发生翻转时也会和成品一样向下落，并经条形凸条的倾斜面进行体态调整，使非成品呈平直状态，此时，风可再将非成品向上吹至第一腔室处，从而保证非成品在上通道上部时能呈平直状态被向上吹的风力吹至第一腔室内回收，筛选效果更佳；另，整个结构简易，易于加工成型。
28.本发明中，所述金属板体的下端端部处一体延伸有经出料口伸出座体外的导料板22，即导料板22经出料口伸出座体11外，这样方便成品的输出，再有，也可在倾斜导料板4的下端部一体延伸有伸出废料口的导料板(图中未画出)。
29.本发明中，所述上通道的前内侧壁设置若干条沿左右方向延伸的条形凸块(图中未画出)，各条形凸块的顶面和底面均为倾斜面，且条形凸条呈由前至后渐缩的等腰三角形结构，且上下相邻的两条形凸块中，上一条形凸块后尖端处于上一条形凸块后尖端的后侧；利用此各条形凸块也可对物料进行一定的体态调整，因物料很少会撞击在第一腔室的前内腔壁上，为了避免风力受遮挡，所以条形凸块的宽度不宜由下至上渐扩。
30.本发明中，上框体12的顶面位于竖向通道的范围内开设有沿前后方向延伸的气流口122，上框体12位于气流口122处安装有调整气流口导通量的推拉板(图中未画出)，利用此气流口122可调节气道的气流以防向上吹的风乱流。
31.上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。