一种婴幼儿米粉生产用高效过滤设备的制作方法

1.本发明涉及一种过滤设备，尤其涉及一种婴幼儿米粉生产用高效过滤设备。


背景技术：

2.婴儿米粉是指通过现代营养科学，以原生态优质小米、大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类和肉类等为选择性配料，同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入，科学配方配料加工制作而成的专用于母乳不足，或成人饭食过度时为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食。
3.目前，米粉生产大都采用传统的水磨米粉加工的工艺，需经除杂、洗净、浸泡、磨浆、脱水、干燥、冷却、筛分和包装等工序，即可加工成米粉。大米经浸泡后转磨浆工序，在磨浆过程中难免会出现磨出来的米粉粗细不均匀，甚至有些大米未被磨到等情况，因此为保证最终生产出来的米粉细腻而又柔滑，在最后一道包装工序之前，需对米粉进行筛分处理，将不合格的米粉或者次等米粉筛分出来，从而保证产品的质量。现米粉的筛分处理一般采用的是振动筛分的方式，但振动电机是直接作用于振动斗，振动力度大，噪音大，导致设备易出现机械故障，使用寿命低。
4.综上所述现有技术存在的问题，需要设计一种结构简便操作简单，优化自动化提升效率，减少繁琐操作节省人力的婴幼儿米粉生产用高效过滤设备。


技术实现要素：

5.为了克服质量不高，耗费人力较大，机器振动力度大，噪音大的缺点，要解决的技术问题：提供一种结构简便操作简单，优化自动化提升效率，减少繁琐操作节省人力的婴幼儿米粉生产用高效过滤设备。
6.本发明的技术方案为：一种婴幼儿米粉生产用高效过滤设备，包括有：支撑架和外壳，支撑架上设有外壳；进料管，外壳顶部设有进料管；筛网，外壳内上部滑动式设有筛网；推动组件，外壳上部设有推动组件，推动组件与筛网连接；固定组件，外壳下部设有固定组件；第一储料框，固定组件上放置有第一储料框。
7.进一步的是，推动组件包括有：电机，支撑架顶部设有电机；转盘，电机输出轴上设有转盘；第一连杆，转盘上设有第一连杆；第二连杆，第一连杆上转动式设有第二连杆；第三连杆，第二连杆上转动式设有第三连杆，第三连杆与外壳滑动式连接，第三连杆与筛网连接。
8.进一步的是，固定组件包括有：第一导向杆，外壳底部一侧对称设有第一导向杆；第一支撑板，第一导向杆之间滑动式设有第一支撑板，第一储料框放置在第一支撑板上；第一弹簧，第一支撑板与外壳之间对称设有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。
9.进一步的是，还包括有挡住组件，挡住组件包括有：第二导向杆，外壳下部对称设有第二导向杆；第一挡板，外壳上一侧滑动式设有第一挡板，第一挡板与第二导向杆之间滑动式连接；支撑块，第一挡板底部设有支撑块，支撑块与第一储料框相互配合；第二弹簧，第
一挡板与外壳之间对称设有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上。
10.进一步的是，还包括有刮动组件，刮动组件包括有：第三导向杆，外壳上一侧设有第三导向杆；刮板，第三导向杆上滑动式设有刮板，刮板与筛网相互配合；第三弹簧，刮板与外壳之间连接有第三弹簧，第三弹簧套装在第三导向杆上；第四导向杆，外壳顶部一侧设有第四导向杆；第二挡板，第四导向杆上滑动式设有第二挡板，第二挡板与进料管之间相互配合；第四弹簧，第二挡板与刮板之间连接有第四弹簧。
11.进一步的是，还包括有关闭组件，关闭组件包括有：第四连杆，刮板底部设有第四连杆；第五导向杆，外壳上一侧设有第五导向杆；齿条，第五导向杆上滑动式设有齿条，齿条与第四连杆之间相互配合；第五弹簧，齿条与第五导向杆之间连接有第五弹簧，第五弹簧套装在第五导向杆上；第三挡板，外壳上一侧转动式设有第三挡板；齿轮，外壳上一侧转动式设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮传动轴与第三挡板连接。
12.进一步的是，还包括有储料组件，储料组件包括有：第二支撑板，外壳上一侧对称设有第二支撑板；第五连杆，第二支撑板上均滑动式安装有第五连杆；第二储料框，第五连杆之间设有第二储料框。
13.进一步的是，第一储料框为带有刻度的亚克力透明板。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过人们将未过筛的婴幼儿米粉倒入进料管内，掉落在筛网上，人们将第一储料框放置在固定组件上，启动推动组件，推动组件带动筛网进行左右移动，将米粉自动抖动过筛，过筛后的米粉通过筛网掉落在第一储料框内进行收集，达到结构简便操作简单的效果。
15.2、本发明通过刮板带动第四连杆与齿条向前移动，带动齿轮与第三挡板逆时针旋转打开外壳出料口，刮板将废料通过外壳出料口扫出，刮板与第四连杆向后复位与齿条脱离，齿条向后复位带动齿轮与第三挡板顺时针旋转关闭，第三挡板将外壳封闭，达到封闭式减少细菌污染，且优化自动化的效果。
16.3、本发明通过刮板刮出的废料通过外壳出料口被扫出，掉落在第二储料框内进行集中收集，当第三挡板顺时针旋转关闭外壳出料口后，人们可将第二储料框与第五连杆从第二支撑板内取出，对第二储料框内的废料进行清理，达到方便接住收集残留米粉的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一部分结构示意图。
19.图3为本发明的第二部分结构示意图。
20.图4为本发明a的放大结构示意图。
21.图5为本发明的第三部分结构示意图。
22.图6为本发明的第四部分结构示意图。
23.图7为本发明的第五部分结构示意图。
24.图8为本发明的第六部分结构示意图。
25.图9为本发明b的放大结构示意图。
26.图10为本发明的第七部分结构示意图。
27.附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、外壳，3、第一储料框，4、进料管，5、筛
网，6、推动组件，61、电机，62、转盘，63、第一连杆，64、第二连杆，65、第三连杆，7、固定组件，71、第一导向杆，72、第一支撑板，73、第一弹簧，8、挡住组件，81、第二导向杆，82、第一挡板，83、支撑块，84、第二弹簧，9、刮动组件，91、第三导向杆，92、刮板，93、第三弹簧，94、第四导向杆，95、第二挡板，96、第四弹簧，10、关闭组件，101、第四连杆，102、第五导向杆，103、齿条，104、第五弹簧，105、第三挡板，106、齿轮，11、储料组件，111、第二支撑板，112、第五连杆，113、第二储料框。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
29.实施例1
30.一种婴幼儿米粉生产用高效过滤设备，如图1
‑
图5所示，包括有支撑架1、外壳2、第一储料框3、进料管4、筛网5、推动组件6和固定组件7，支撑架1上设有外壳2，外壳2顶部设有进料管4，外壳2内上部滑动式设有筛网5，外壳2上部设有推动组件6，推动组件6与筛网5连接，外壳2下部设有固定组件7，固定组件7上放置有第一储料框3。
31.首先人们将未过筛的婴幼儿米粉倒入进料管4内，掉落在筛网5上，人们将第一储料框3放置在固定组件7上，启动推动组件6，推动组件6带动筛网5进行左右移动，将米粉自动抖动过筛，过筛后的米粉通过筛网5掉落在第一储料框3内进行收集，达到结构简便操作简单的效果，关闭推动组件6上述工作停止。
32.推动组件6包括有电机61、转盘62、第一连杆63、第二连杆64和第三连杆65，支撑架1顶部设有电机61，电机61输出轴上设有转盘62，转盘62前部左侧设有第一连杆63，第一连杆63上转动式设有第二连杆64，第二连杆64上转动式设有第三连杆65，第三连杆65与外壳2滑动式连接，第三连杆65与筛网5连接。
33.当人们将未过筛的米粉倒入进料管4内，掉落在筛网5上，启动电机61，电机61输出轴带动转盘62与第一连杆63转动，带动第一连杆63上的第二连杆64转动，在外壳2上的导轨的导向作用下，使与第二连杆64连接的第三连杆65左右移动，带动筛网5左右移动，第三连杆65与筛网5进行左右移动往复运动时，筛网5将米粉过筛后抖落，由人们进行收集，当筛网5上的米粉过筛完成后，继续向进料管4内倒入未过筛的米粉，进行新一轮的过筛，当电机61关闭后上述工作停止，第三连杆65与筛网5停止左右往复运动，达到自动化代替人力的效果。
34.固定组件7包括有第一导向杆71、第一支撑板72和第一弹簧73，外壳2底部后侧左右对称设有第一导向杆71，第一导向杆71之间滑动式设有第一支撑板72，第一储料框3放置在第一支撑板72上，第一支撑板72与外壳2之间左右对称设有第一弹簧73，第一弹簧73分别套装在第一导向杆71上。
35.人们将第一支撑板72向下拉下，第一弹簧73被拉伸，将第一储料框3放置在第一支撑板72上，随后松开第一支撑板72，在第一弹簧73复位的作用下，第一支撑板72和第一储料框3向上移动，配合外壳2将第一储料框3卡紧，当米粉过筛完成后掉落在第一储料框3内进行收集，第一储料框3内收集定量的米粉后向下拉开第一支撑板72，第一弹簧73被拉伸，将第一储料框3取出后松开第一支撑板72，在第一弹簧73的作用下第一支撑板72向上移动复
位，达到卡紧固定的效果。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图6
‑
图10所示，还包括有挡住组件8，挡住组件8包括有第二导向杆81、第一挡板82、支撑块83和第二弹簧84，外壳2内下部左右对称设有第二导向杆81，外壳2内后侧滑动式设有第一挡板82，第一挡板82与第二导向杆81之间滑动式连接，第一挡板82底部设有支撑块83，支撑块83与第一储料框3相互配合，第一挡板82与外壳2之间左右对称设有第二弹簧84，第二弹簧84分别套装在第二导向杆81上。
38.当人们将第一储料框3放置在第一支撑板72上时，第一储料框3与支撑块83接触，带动支撑块83与第一挡板82向后移动，第二弹簧84被压缩，第一储料框3将过筛完成的米粉收集后，当人们取出第一储料框3，第一储料框3与支撑块83脱离，在第二弹簧84复位的作用下，支撑块83与第一挡板82向前移动，第一挡板82将外壳2的出料口封住，达到防止过筛完成的米粉掉落被浪费与污染的效果。
39.还包括有刮动组件9，刮动组件9包括有第三导向杆91、刮板92、第三弹簧93、第四导向杆94、第二挡板95和第四弹簧96，外壳2上左侧设有第三导向杆91，第三导向杆91上滑动式设有刮板92，刮板92与筛网5相互配合，刮板92与外壳2之间连接有第三弹簧93，第三弹簧93套装在第三导向杆91上，外壳2顶部左侧设有第四导向杆94，第四导向杆94上滑动式设有第二挡板95，第二挡板95与进料管4之间相互配合，第二挡板95与刮板92之间连接有第四弹簧96。
40.人们推动刮板92与第二挡板95向前移动，第三弹簧93被压缩，第二挡板95向前移动将进料管4的下料口挡住，使进料管4内的米粉停止下料，刮板92将筛网5上残留的米粉向前刮动，第二挡板95被第四导向杆94限位后停止移动，保持关闭进料管4的下料口，而刮板92持续向前移动将筛网5上残留的米粉刮动，第四弹簧96被拉伸，刮板92将筛网5上残留的米粉刮出外壳2内，由人们进行收集清理，随后人们松开刮板92，在第三弹簧93复位的作用下刮板92和第二挡板95向后复位，同时在第四弹簧96复位的作用下，第二挡板95也向后复位，第二挡板95与进料管4的下料口脱离后，进料管4内的米粉继续进行下料倒落在筛网5上过筛，达到方便刮下清理残留米粉的效果。
41.还包括有关闭组件10，关闭组件10包括有第四连杆101、第五导向杆102、齿条103、第五弹簧104、第三挡板105和齿轮106，刮板92上部左侧设有第四连杆101，外壳2左前侧设有第五导向杆102，第五导向杆102上滑动式设有齿条103，齿条103与第四连杆101之间相互配合，齿条103与第五导向杆102之间连接有第五弹簧104，第五弹簧104套装在第五导向杆102上，外壳2上部前侧转动式设有第三挡板105，外壳2右前侧转动式设有齿轮106，齿轮106与齿条103啮合，齿轮106传动轴与第三挡板105连接。
42.当刮板92与第四连杆101向前移动时，第四连杆101与齿条103接触，带动齿条103向前移动，第五弹簧104被压缩，齿条103与齿轮106啮合，齿轮106与第三挡板105逆时针旋转打开，第三挡板105逆时针旋转打开外壳2出料口后，刮板92刮出的废料通过外壳2出料口被扫出，当刮板92与第四连杆101向后复位后，第四连杆101与齿条103脱离，在第五弹簧104复位的作用下，齿条103向后复位，带动齿轮106与第三挡板105顺时针旋转关闭，第三挡板105将外壳2封闭，达到封闭式减少细菌污染，且优化自动化的效果。
43.还包括有储料组件11，储料组件11包括有第二支撑板111、第五连杆112和第二储
料框113，外壳2前侧左右对称设有第二支撑板111，第二支撑板111上均滑动式安装有第五连杆112，第五连杆112之间设有第二储料框113。
44.人们将第五连杆112安装在第二支撑板111内，使第二储料框113对准外壳2出料口，当第三挡板105逆时针旋转打开外壳2出料口后，刮板92刮出的废料通过外壳2出料口被扫出，掉落在第二储料框113内进行集中收集，当第三挡板105顺时针旋转关闭外壳2出料口后，人们可将第二储料框113与第五连杆112从第二支撑板111内取出，对第二储料框113内的废料进行清理，达到方便接住收集残留米粉的效果。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。