一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置

1.本发明属于磷矿筛选技术领域，特别涉及一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置。


背景技术：

2.磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。磷矿的矿选有很多种，其中微藻生物浸矿技术是一种很先进的技术，生物浸矿技术也就是用微生物浸矿，是借助某些微生物的催化作用，使矿石中的金属溶解的湿法冶金过程，适合于处理贫矿、废矿、表外矿及难采、难选、难冶矿的堆浸和就地浸出。
3.但是传统的生物浸矿技术存在一定缺陷，传统的生物浸矿技术都是直接把大块矿石放置在解磷微生物微藻浸液内进行静置催化、分离，这种方式由于矿石体积和静置时间原因会造成矿选效率下降。


技术实现要素：

4.本发明提供一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置，用于解决上述传统生物浸矿技术磷矿矿选效率低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明涉及一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置，包括矿浆筒、第一泵机、浮选塔和起泡机构，所述矿浆筒外前侧设有控制器，所述矿浆筒外左侧固定连通有进水管，所述矿浆筒顶部固定连通有进料斗，所述矿浆筒内底部转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴外端上段固定连接有多个粉碎刀片，所述第二传动轴外端下段固定连接有多根第一搅拌杆，所述第一搅拌杆另一端固定连接有刮板，所述第一搅拌杆外端固定套接有第一固定轴套，所述第一固定轴套外端固定连接有多根第二搅拌杆，所述矿浆筒底部设有固定底座，所述第二传动轴底端与固定底座内底部转动连接，所述第二传动轴上固定套接有从动齿轮，所述固定底座内底部右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述矿浆筒与第一泵机输入端之间固定连通有出浆管，所述浮选塔与第一泵机输出端之间固定连通有输浆管，所述浮选塔底部固定焊接有多个固定支腿，所述浮选塔底部设有尾矿口，所述浮选塔顶部设有溢流箱，所述溢流箱底部右侧固定连通有多个出矿管，所述起泡机构包括微泡发生器和第三泵机，所述微泡发生器输入端与浮选塔之间固定连接有循环出管，所述微泡发生器输出端与第三泵机输入端固定连通，所述第三泵机输出端与浮选塔之间固定连通有循环进管，所述微泡发生器上设有起泡剂注入管和加气管。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗内前后端壁转动连接有两根第一传动轴，所述第一传动轴上固定套接有破碎辊，所述破碎辊上设有多个破碎齿，所述进料斗后端固定连接有两个破碎电机，所述第一传动轴后端与破碎电机输出端固定连接；能对大块
的矿石进行预破碎，降低后续粉碎的难度。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述矿浆筒内壁固定连接有三根固定杆，三根所述固定杆之间固定连接有第二固定轴套，所述第二搅拌杆顶端与第二固定轴套转动插接，能有效提升第二传动轴的承重能力，减轻磨损。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传动轴圆心至刮板远离传动轴一端的距离等于矿浆筒的半径，能对粘黏在矿浆筒内壁的矿浆进行刮除。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述矿浆筒内设有第一滤网，所述第一滤网位于粉碎刀片和第一搅拌杆之间，所述第一滤网上插设有多个固定螺栓，所述矿浆筒内壁设有固定螺圈，所述固定螺栓与固定螺圈螺纹连接，方便对第一滤网进行拆修。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，有利于提升第二传动轴的转速，提升粉碎效果，所述固定底座前端固定连接有检修门，方便对主动齿轮和从动齿轮进行检修。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述浮选塔由上至下依次分为浮选段和静置段，述浮选塔内设有第二滤网，所述第二滤网的固定方式与第一滤网相同，所述第二滤网位于浮选段和静置段交界处，所述输浆管与浮选塔的连通处位于浮选段，所述循环出管和循环进管与浮选塔的连通处位于静置段，所述循环出管位于循环进管上方。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述溢流箱底部呈左高右底的坡型，能对磷矿液进行导流，所述溢流箱顶部设有第二泵机，所述第二泵机输出端固定连通有喷头，所述喷头位于溢流箱内顶部，增强磷矿液流动性。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管、出浆管和尾矿口上均设有阀门，所述出矿管上设有电磁阀，所述浮选塔外端固定焊接有多个管架，所述输浆管与管架固定卡接，所述浮选塔外端前侧开设有计量窗。
15.本发明所达到的有益效果是：通过破碎电机带动破碎辊转动可对大块矿石进行破碎预处理，通过驱动电机带动粉碎刀片可对破碎后的矿石进行粉碎，通过进水管注水与矿石粉末混合形成矿浆，并通过第一搅拌杆转动对水平方向的矿浆进行搅拌混合，通过第二搅拌杆和第一固定轴套的设计，并利用矿浆转动带动第二搅拌杆转动可对纵向的矿浆进行搅拌混合，提升矿浆均匀度，且能增大微生物催化面积，提升矿选效率。
16.通过第三泵机对浮选塔内的矿浆进行循环，并通过微泡发生器对循环矿浆进行起泡，且在微泡中加入解磷微生物制剂，随着微泡在矿浆内上升吸附磷物质，并带着磷物质上升至溢流箱，同时通过喷头喷射清水增强磷物质泡沫流动性，并通过出矿管流出磷矿水，经过后期蒸馏还原便可达到磷矿矿选的目的，缩短矿选时长。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的结构示意图一；
19.图2是本发明的结构示意图二；
20.图3是本发明中矿浆筒的结构示意图一；
21.图4是本发明中矿浆筒的结构示意图二；
22.图5是本发明中矿浆筒的正视剖视图；
23.图6是本发明中破碎辊的连接示意图；
24.图7是本发明中第二传动轴的连接示意图；
25.图8是本发明中浮选塔的结构示意图一；
26.图9是本发明中浮选塔的结构示意图二；
27.图10是本发明中浮选塔的正视剖视图；
28.图11是本发明中起泡机构的结构示意图。
29.图中：1、矿浆筒；2、第一泵机；3、浮选塔；4、起泡机构；5、控制器；6、进水管；7、进料斗；8、第一传动轴；9、破碎辊；10、第二传动轴；11、粉碎刀片；12、第一搅拌杆；13、刮板；14、第一固定轴套；15、第二搅拌杆；16、固定杆；17、第二固定轴套；18、第一滤网；19、固定螺圈；20、固定螺栓；21、固定底座；22、从动齿轮；23、驱动电机；24、主动齿轮；25、检修门；26、出浆管；27、输浆管；28、管架；29、固定支腿；30、计量窗；31、尾矿口；32、第二滤网；33、溢流箱；34、出矿管；35、第二泵机；36、喷头；37、微泡发生器；38、第三泵机；39、循环出管；40、循环进管；41、起泡剂注入管；42、加气管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：请参阅图1
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2，一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置，包括矿浆筒1、第一泵机2、浮选塔3和起泡机构4，其特征在于：矿浆筒1底部设有固定底座21，第二传动轴10底端与固定底座21内底部转动连接，第二传动轴10上固定套接有从动齿轮22，固定底座21内底部右侧固定连接有驱动电机23，驱动电机23输出端固定连接有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮22啮合连接，矿浆筒1与第一泵机2输入端之间固定连通有出浆管26，浮选塔3与第一泵机2输出端之间固定连通有输浆管27，浮选塔3底部固定焊接有多个固定支腿29，浮选塔3底部设有尾矿口31，浮选塔3顶部设有溢流箱33，溢流箱33底部右侧固定连通有多个出矿管34，起泡机构4包括微泡发生器37和第三泵机38，微泡发生器37输入端与浮选塔3之间固定连接有循环出管39，微泡发生器37输出端与第三泵机38输入端固定连通，第三泵机38输出端与浮选塔3之间固定连通有循环进管40，微泡发生器37上设有起泡剂注入管41和加气管42。
32.请参阅图2
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7，矿浆筒1外前侧设有控制器5，矿浆筒1外左侧固定连通有进水管6，矿浆筒1顶部固定连通有进料斗7，进料斗7内前后端壁转动连接有两根第一传动轴8，第一传动轴8上固定套接有破碎辊9，破碎辊9上设有多个破碎齿，进料斗7后端固定连接有两个破碎电机，第一传动轴8后端与破碎电机输出端固定连接，矿浆筒1内底部转动连接有第二传动轴10，第二传动轴10外端上段固定连接有多个粉碎刀片11，第二传动轴10外端下段固定连接有多根第一搅拌杆12，第一搅拌杆12另一端固定连接有刮板13，第一搅拌杆12外端固定套接有第一固定轴套14，第一固定轴套14外端固定连接有多根第二搅拌杆15；矿浆筒1内壁固定连接有三根固定杆16，三根固定杆16之间固定连接有第二固定轴套17，第二搅拌
杆15顶端与第二固定轴套17转动插接；第二传动轴10圆心至刮板13远离传动轴10一端的距离等于矿浆筒1的半径；矿浆筒1内设有第一滤网18，第一滤网18位于粉碎刀片11和第一搅拌杆12之间，第一滤网18上插设有多个固定螺栓20，矿浆筒1内壁设有固定螺圈19，固定螺栓20与固定螺圈19螺纹连接；主动齿轮24的直径大于从动齿轮22的直径，固定底座21前端固定连接有检修门25；
33.请参阅图8
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11，浮选塔3由上至下依次分为浮选段和静置段，述浮选塔3内设有第二滤网32，第二滤网32的固定方式与第一滤网18相同，第二滤网32位于浮选段和静置段交界处，输浆管27与浮选塔3的连通处位于浮选段，循环出管39和循环进管40与浮选塔3的连通处位于静置段，循环出管39位于循环进管40上方；溢流箱33底部呈左高右底的坡型，溢流箱33顶部设有第二泵机35，第二泵机35输出端固定连通有喷头36，喷头36位于溢流箱33内顶部；进水管6、出浆管26和尾矿口31上均设有阀门，出矿管34上设有电磁阀，浮选塔3外端固定焊接有多个管架28，输浆管27与管架28固定卡接，浮选塔3外端前侧开设有计量窗30。
34.具体的，本发明使用时，将需要进行矿选的矿石通过进料斗7投入砂浆筒1内，利用控制器5控制整个装置，破碎电机带动破碎辊9转动可对大块矿石进行破碎预处理，通过驱动电机23带动粉碎刀片11可对破碎后的矿石进行粉碎，通过进水管6注水与矿石粉末混合形成矿浆，第一滤网18可对较大的杂质进行滤除，并通过驱动电机23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24转动带动从动齿轮22转动，从动齿轮22转动带动第二传动轴10转动，第二传动轴10转动带动第一搅拌杆12转动对水平方向的矿浆进行搅拌混合，通过第二搅拌杆15和第一固定轴套14的设计，并利用矿浆转动带动第二搅拌杆15转动可对纵向的矿浆进行搅拌混合，提升矿浆均匀度，且能增大微生物催化面积，提升矿选效率；第一泵机2通过出浆管26吸入混合好的矿浆，并通过输浆管27将混合好的矿浆输入浮选塔内，通过第三泵机38对浮选塔内的矿浆进行循环，并通过微泡发生器37对循环矿浆进行起泡，且在微泡中加入解磷微生物制剂，随着微泡在矿浆内上升吸附磷物质，并带着磷物质上升至溢流箱33，同时通过喷头36喷射清水增强磷物质泡沫流动性，并通过出矿管34流出磷矿水，经过后期蒸馏还原便可达到磷矿矿选的目的，缩短矿选时长。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。