1.本发明涉及垃圾分类技术领域，具体是一种路用建筑垃圾分类筛选装置。
背景技术：
2.湿软路基由于承载力较低，受力后路基变形大，施工中常常伴有路基不均匀沉降的现象，严重影响公路工程的验收质量，湿软路基不均匀沉降大，易导致公路路基开裂，另外，为满足建设用地需求，旧建筑被大批拆除，产生了大量的建筑垃圾废弃物，这些废弃物常用集中堆放或填埋的方式予以处置，不仅占用土地资源，且产生环境污染。
3.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物和管网等进行建设、铺设或拆除和修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料和淤泥及其他废弃物，其中，建筑垃圾还混合有大量的混凝土钢筋混合物。
4.与其它城市垃圾相比，建筑垃圾具有量大、无毒、无害和可资源化率高等特点，将建筑废弃物作为“再生资源”加以综合开发利用，能够很好地应用于湿软路基的填筑，可一并解决土石方需求和废弃物处置的难题，且符合生态环保和可持续发展的总体要求。
5.但是，建筑垃圾一般都是露天环境下集中堆放，导致建筑垃圾中混合有塑料、渣土、弃土和淤泥等无法再利用的垃圾，混凝土中的钢筋无法单独分离出来。
6.因此，本发明提供一种路用建筑垃圾分类筛选装置来解决上述问题。
技术实现要素：
7.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种路用建筑垃圾分类筛选装置，有效的解决了建筑垃圾一般都是露天环境下集中堆放，导致建筑垃圾中混合有塑料、渣土、弃土和淤泥等无法再利用的垃圾，混凝土中的钢筋无法单独分离出来的问题。
8.一种路用建筑垃圾分类筛选装置，包括外筒，所述外筒的左侧面上固定连接有进料斗，所述外筒的内部同轴转动安装有左右通透的过滤网筒，所述外筒右侧面的下端贯穿有多个呈放射状排列的调节槽，每个所述调节槽内均滑动安装有调节滑块，每个所述调节滑块上均转动安装有位于过滤网筒内的破碎辊，每个所述破碎辊的外表面上均一体连接有破碎齿，所述外筒的底部连接有位于过滤网筒下方的石块下料口，所述过滤网筒的侧壁贯穿有多个磁铁安装槽，每个所述磁铁安装槽内均固定安装有弧形的强力磁铁，所述外筒的右侧面上贯穿有传送带安装孔，所述传送带安装孔内固定安装有位于过滤网筒内部的传送带支架，所述传送带支架前侧的顶部铰接有与过滤网筒的内壁相切配合的分离弧形板。
9.优选的，所述外筒右侧面的中部同轴转动安装有位于过滤网筒内部的拨杆，所述拨杆的外表面上固定安装有多个呈螺旋状排列的拨板。
10.优选的，所述外筒的右侧面上转动安装有多个分别位于每个所述调节槽一侧的调节螺栓，每个所述调节滑块均与对应的所述调节螺栓螺纹连接。
11.优选的，所述过滤网筒右端的外表面上同轴固定安装有网筒齿圈，所述外筒的右侧内壁上转动安装有与网筒齿圈啮合的网筒驱动齿轮，所述网筒驱动齿轮连接有固定在外
筒上的驱动电机。
12.优选的，多个所述破碎辊的右端同轴固定安装有位于外筒右侧的破碎链轮，所述拨杆的右端同轴固定安装有拨杆链轮，所述外筒的右侧面上滑动安装有张紧轮，多个所述破碎链轮和拨杆链轮以及张紧轮之间连接有破碎链条，所述拨杆链轮通过联动链条与网筒驱动齿轮连接。
13.优选的，所述外筒内部同轴转动安装有与过滤网筒的左端固定连接的分隔板，所述分隔板的左侧同轴固定连接有与外筒的左侧内壁转动连接的锥形网筒，所述锥形网筒的内壁上固定连接有若干个突刺，所述外筒的底部固定安装有位于锥形网筒下方的砂砾下料口，所述分隔板的左右侧面之间贯穿有石料通孔。
14.优选的，所述拨杆的左端同轴固定连接有位于锥形网筒内的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面上固定安装有多个搅拌叶，所述外筒的内壁上固定安装有多个位于锥形网筒外侧的喷头。
15.优选的，所述进料斗的前侧面上螺栓固定有三角板，所述进料斗的前侧面上开有三个与三角板的三个角的位置对应的安装圆孔，所述三角板的三个角上分别转动安装有穿过三个所述安装圆孔且位于进料斗内的塑料缠绕辊，三个所述塑料缠绕辊通过缠绕链轮组与固定安装在三角板上的缠绕电机连接。
16.本发明通过转动在进料斗内的塑料缠绕辊能够将原料中的塑料垃圾进行分离，且塑料缠绕辊可也单独拆卸清理；原料进入锥形网筒后，转动的锥形网筒能够利用若干个突刺将原料表面硬化的渣土打碎并从砂砾下料口排出；原料进入转动的过滤网筒后会被多个破碎辊打碎并分离出其内部的金属，分离出的金属会被强力磁铁吸附并转动，最终能够被分离弧形板拦截掉落到传送带上进行输送，被破碎的石块能够穿过过滤网筒从石块下料口排出；通过调节多个破碎辊之间的间距能够控制破碎后石块的大小。
附图说明
17.图1为本发明的立体示意图。
18.图2为本发明的剖面平面示意图。
19.图3为本发明的剖面立体示意图。
20.图4为本发明的传送带支架的安装立体示意图。
21.图5为本发明的网筒齿圈和网筒驱动齿轮的安装示意图。
22.图6为本发明的分离弧形板和强力磁铁配合的平面示意图。
23.图7为本发明的锥形网筒的剖面立体示意图。
24.图8为本发明的塑料缠绕辊与进料斗的安装立体示意图。
25.图9为本发明的塑料缠绕辊与三角板的立体示意图。
具体实施方式
26.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
27.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
28.实施例一，本发明为一种路用建筑垃圾分类筛选装置，包括外筒1，所述外筒1的底部固定安装有支架，可固定在地面上使用，所述外筒1的左侧面上固定连接有进料斗2，原料（含有钢筋混凝土、渣土、塑料等垃圾的建筑垃圾）可从进料斗2进入外筒1的内部，所述外筒1的内部同轴转动安装有左右通透的过滤网筒3，所述过滤网筒3能够在外筒1内转动，原料通过进料斗2进入外筒1内的过滤网筒3内，所述外筒1右侧面的下端贯穿有多个呈放射状排列的调节槽4，每个所述调节槽4内均滑动安装有调节滑块5，每个所述调节滑块5上均转动安装有位于过滤网筒3内的破碎辊6，每个所述破碎辊6的外表面上均一体连接有破碎齿7，如附图4
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6所示原料进入过滤网筒3内后能够掉落在多个破碎辊6上进行破碎，使得混凝土和其内部的金属进行分离，通过调节多个调节滑块5即可调节多个破碎辊6之间的间距，能够控制破碎后得到的石块的大小，所述外筒1的底部连接有位于过滤网筒3下方的石块下料口8，破碎后的石料能够穿过过滤网筒3的网孔，最后再从石块下料口8排到外筒1的外侧，所述过滤网筒3的侧壁贯穿有多个磁铁安装槽9，每个所述磁铁安装槽9内均固定安装有弧形的强力磁铁10，所述强力磁铁10安装在磁铁安装槽9内后，强力磁铁10的内侧面与过滤网筒3的内侧面重合，当原料破碎后，石块从过滤网筒3的网孔分离出去，金属则剩余在过滤网筒3内，而过滤网筒3转动时能够带动强力磁铁10进行圆周运动，并能够吸附着金属做圆周运动，所述外筒1的右侧面上贯穿有传送带安装孔11，所述传送带安装孔11内固定安装有位于过滤网筒3内部的传送带支架12，所述传送带支架12内转动安装有传送带，所述传送带连接有电机和电源，所述传送带支架12前侧的顶部铰接有与过滤网筒3的内壁相切配合的分离弧形板13，所述分离弧形板13的转轴出安装有扭簧，使得分离弧形板13的顶部能够始终与过滤网板3的内壁贴合，如附图6所示，当过滤网筒3逆时针转动时，强力磁铁10也会带动金属转动，而分离弧形板13则能够将金属挡住，当过滤网筒3继续转动使得强力磁铁10与金属分离时，金属能够掉落在传送带上，并传送到外筒1的外侧，通过上述方法能够在破碎石料的同时实现对金属的回收利用，当需要破碎的混凝土中没有金属时，即可通过调节多个破碎辊6之间的间距活的需要的石块的大小即可。
29.实施例二，在实施例一的基础上，所述外筒1右侧面的中部同轴转动安装有位于过滤网筒3内部的拨杆14，所述拨杆14的外表面上固定安装有多个呈螺旋状排列的拨板15，所述拨杆14能够带动多个拨板15在过滤网筒3内部转动，能够将进入过滤网筒3内的石料向右侧拨动，使石料均匀的摊在多个破碎辊上进行破碎，防止石料在过滤网筒3的最左侧堆积，使得破碎辊6最左侧的破碎齿7提前磨损。
30.实施例三，在实施例一的基础上，所述外筒1的右侧面上转动安装有多个分别位于每个所述调节槽4一侧的调节螺栓16，每个所述调节滑块5均与对应的所述调节螺栓16螺纹连接，通过依次转动每个调节螺栓16能够带动多个调节滑块5滑动，从而调节多个破碎辊6之间的间距，每个所述调节螺栓16均设置有专门的锁止装置，防止无关人员能够转动调节螺栓16。
31.实施例四，在实施例二的基础上，所述过滤网筒3右端的外表面上同轴固定安装有网筒齿圈17，所述网筒齿圈17与过滤网筒3能够同步转动，所述外筒1的右侧内壁上转动安装有与网筒齿圈17啮合的网筒驱动齿轮18，所述网筒驱动齿轮18转动时能够带动网筒齿圈17和过滤网筒3转动，所述网筒驱动齿轮18连接有固定在外筒1上的驱动电机19，所述网筒驱动齿轮18同轴连接有网筒驱动链轮，所述驱动电机19连接有供电电源和控制器，所述驱
动电机19通过驱动链条能够带动网筒驱动链轮转动。
32.实施例五，在实施例四的基础上，多个所述破碎辊6的右端同轴固定安装有位于外筒1右侧的破碎链轮20，所述破碎链轮20与破碎辊6能够同步转动，所述拨杆14的右端同轴固定安装有拨杆链轮21，所述拨杆链轮21与拨杆14能够同步转动，所述外筒1的右侧面上滑动安装有张紧轮22，所述张紧轮22与外筒1之间安装有弹簧或者拉簧，多个所述破碎链轮20和拨杆链轮21以及张紧轮22之间连接有破碎链条23，通过破碎链条23能够时拨杆链轮21和多个破碎链轮20实现同步转动，当多个调节滑块5滑动对多个破碎辊6进行调节时，张紧轮22能够始终对破碎链条23进行张紧，所述拨杆链轮21通过联动链条24与网筒驱动齿轮18连接，所述网筒驱动齿轮18连接有与联动链条24连接的网筒链轮，使得网筒驱动齿轮18转动时能够带动拨杆链轮21和多个破碎链轮20同步转动。
33.实施例六，在实施例二的基础上，所述外筒1内部同轴转动安装有与过滤网筒3的左端固定连接的分隔板25，所述分隔板25将外筒1分为左右两个空间，所述过滤网筒3的左端固定在分隔板25的右侧面上，而过滤网筒3的右端则转动安装在外筒1的右侧内壁上，当过滤网筒3转动时能够带动分隔板25转动，所述分隔板25的左侧同轴固定连接有与外筒1的左侧内壁转动连接的锥形网筒26，所述锥形网筒26的尖端朝向左侧，且与进料斗2连通，原料从进料斗2能够进入锥形网筒26内部，所述分隔板25转动时能够带动锥形网筒26同步转动，所述锥形网筒26的内壁上固定连接有若干个突刺27，锥形网筒26转动时能够带动其内部的原料进行翻滚，而若干个突刺27能够对附着在混凝土表面且硬化的渣土、沙土等垃圾进行打碎，所述外筒1的底部固定安装有位于锥形网筒26下方的砂砾下料口28，被打碎的渣土和沙土能够从锥形网筒26的网孔内掉落在砂砾下料口28内，从而排到外筒1的外侧，所述分隔板25的左右侧面之间贯穿有石料通孔29，如附图5
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7所示，石料通孔29位于分隔板25轴心的一侧，当石料通孔29转动到上方时，原料有着分隔板25的阻挡无法通过石料通孔29进入过滤网筒3内，此时只能够在锥形网筒26内翻滚分离表面的渣土和沙土，当石料通孔29转动到下方时，锥形网筒26内的原料则能够滚落到过滤网筒3内的多个破碎辊6上进行破碎，通过分隔板25能够使得原料停留在锥形网筒26内的时间变长，使得原料中的渣土分离的更加充分。
34.实施例七，在实施例六的基础上，所述拨杆14的左端同轴固定连接有位于锥形网筒26内的搅拌杆30，拨杆14转动时能够带动搅拌杆30转动，所述搅拌杆30的外表面上固定安装有多个搅拌叶31，搅拌叶31转动时能够对锥形网筒26内的原料进行搅动，使原料充分的与突刺27接触进行渣土分离，所述外筒1的内壁上固定安装有多个位于锥形网筒26外侧的喷头32，所述喷头32能够对锥形网筒26内喷水，渣土能够被水流冲下并流入砂砾下料口28内，使得原料中的渣土分离的更加彻底。
35.实施例八，在实施例一的基础上，所述进料斗2的前侧面上螺栓固定有三角板33，通过螺栓固定的三角板33能够实现快速拆卸和安装，所述进料斗2的前侧面上开有三个与三角板33的三个角的位置对应的安装圆孔34，所述三角板34的三个角上分别转动安装有穿过三个所述安装圆孔34且位于进料斗2内的塑料缠绕辊35，每个所述塑料缠绕辊35的外表面上均一体连接有塑料抓钩，通过三角板33能够使得三个塑料缠绕辊35快速的安装在进料斗2内部，转动的塑料缠绕辊35能够对进入进料斗2内的原料中的塑料垃圾进行分离，并将塑料垃圾缠绕在塑料缠绕辊35上，并能够通过拆卸三角板33对三个塑料缠绕辊35进行拆卸
和清理，三个所述塑料缠绕辊35通过缠绕链轮组与固定安装在三角板33上的缠绕电机36连接，每个所述塑料缠绕辊35上均连接有塑料链轮，所述缠绕电机36通过塑料链条带动三个塑料链轮转动，使得三个所述塑料缠绕辊35能够在进料斗2内转动进行工作。
36.本发明通过转动在进料斗内的塑料缠绕辊能够将原料中的塑料垃圾进行分离，且塑料缠绕辊可也单独拆卸清理；原料进入锥形网筒后，转动的锥形网筒能够利用若干个突刺将原料表面硬化的渣土打碎并从砂砾下料口排出；石料进入转动的过滤网筒后会被多个破碎辊打碎并分离出其内部的金属，分离出的金属会被强力磁铁吸附并转动，最终能够被分离弧形板拦截掉落到传送带上进行输送，被破碎的石料能够穿过过滤网筒从石料下料口排出；通过调节多个破碎辊之间的间距能够控制破碎后石料的大小。