粉状物无尘筛选提升机的制作方法

1.本发明涉及提升机技术领域，具体涉及一种粉状物无尘筛选提升机。


背景技术：

2.制备面粉等粉状物时，需要将颗粒或块状的原料进行多次粉碎、碾压，以提高粉状物的品质。实现粉碎、碾压的设备，其工作过程通常是，将原料从高处投入到设备内，原料在重力的作用下通过设备的碾盘等，使原料变为粉状物后排出。但一次粉碎、碾压，通常难以使所有原料都变成细度合格的粉状物，需要进行二次甚至三次粉碎、碾压，而这就需要将前一次加工的原料提升至较高的高度重新投料。传统的提升方法是，将前一次加工后的原料通过筛选机将细度合格的原料筛选取走，细度不合格的原料则通过提升机提升。而传统的提升机通常是使用管道吸取，强大的气流下会使部分粉状物四处溢散，严重威胁了人员健康和环境安全。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种粉状物无尘筛选提升机，通过合理的结构设计，能够在提升的同时实现不同细度粉状物的筛选，节约了工序，提升了效率，同时，在提升和筛选的时不会产生粉尘，健康环保、安全可靠。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉状物无尘筛选提升机，包括：筛选提升单元，所述筛选提升单元包括提升筒和筛选筒，所述提升筒内设置有提升室和排出室，所述提升室的底部和顶部分别设置有进料口和出料口，所述筛选筒同轴的转动设置在所述提升室内，所述筛选筒的周身螺旋设置有螺旋板，所述螺旋板的上表面设置有筛网，所述筛网与所述筛选筒内部连通，所述筛选筒的底部开口，且底部伸入至所述排出室内；出料单元，所述出料单元包括遮盖在所述排出室底部的筒盖和滑动设置在排出室内的收集斗，所述收集斗的底部设置有出料筒、弹性件和连杆，所述出料筒上开设有避让槽，所述弹性件位于所述筒盖和收集斗之间，所述连杆穿出所述筒盖，所述筒盖上设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有爪盖，所述爪盖与所述连杆铰接，所述爪盖经由避让槽穿插至所述出料筒内；驱动单元，所述驱动单元设置在所述提升筒上，且与所述筛选筒连接，用于驱动所述筛选筒转动。
5.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆设置在所述收集斗的底部，经由所述筒盖的底部穿出，所述第二连杆的其中一端铰接在所述第一连杆穿出所述筒盖的端部上，所述滑杆设置在所述筒盖的底部，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述第二连杆的另外一端铰接在所述滑块上，所述爪盖包括相对的第一爪盖和第二爪盖，所述第一爪盖和所述第二爪盖分别设置在两个滑块上，所述避让槽沿所述提升筒的中心轴线的方向开设在所述出料筒上，所述第一爪盖和所述第二爪盖插入到避让槽内。
6.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述第一爪盖和所述第二爪盖分别具有三个叉齿和两个叉齿，所述避让槽在所述第一爪盖和所述第二爪盖侧分别具有三条和两条，
所述第一爪盖和所述第二爪盖经由所述避让槽插入到所述出料筒内，且拼合后完全遮堵所述出料筒。
7.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述弹性件为弹簧。
8.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述提升筒内部中空，所述提升筒内设置有分隔板，所述分隔板将所述提升筒中空的部分分隔成所述提升室和所述出料室，所述进料口和出料口均与所述提升室连通，且所述进料口位于提升室的底部，所述出料口位于提升室的顶部。
9.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筛选筒内部中空，且顶端封闭、底端开口，所述筛选筒内部中空的部分构成收集室，所述筛选筒的顶端不低于所述出料口。
10.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筛选筒的周身螺旋开设有连通口，所述螺旋板螺旋的最大直径与所述提升室的内径一致，所述螺旋板的内部中空，构成筛选室，所述筛选室分别与筛网和连通口连通。
11.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筒盖的底部沿所述提升筒的中心轴线开设有导向孔，所述出料筒滑动设置在所述导向孔内。
12.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述收集斗呈漏斗状。
13.本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动单元包括电机和驱动轴，所述电机设置在所述提升筒的顶端，所述驱动轴设置在所述电机的自由端，所述驱动轴穿入所述提升筒内，且与所述筛选筒连接。
14.本发明的有益效果：
15.本发明的粉状物无尘筛选提升机，设计筛选提升单元，原料由进料口投放至提升室内；筛选筒转动，带动螺旋板转动，从而将原料向上提升；而在螺旋板上的原料主要由筛网承托，原料在筛网上不断向上运动的过程中，细度小于筛网标准的则会漏下至筛选室内，进而经由收集室汇集、下落；最终实现，细度大于筛网标准的原料会被提升至出料口后排出，细度小于筛网标准的原料则会经由收集室下落至出料室内，实现原料的提升和筛选。设计出料单元，使经由出料筒排出的粉状物始终是落定的状态，避免粉尘四处溢散，保护了人员安全和环境友好，避免出现粉尘爆炸等极端情况。
附图说明
16.图1为本发明优选实施例中粉状物无尘筛选提升机的结构示意图；
17.图2为本发明优选实施例中粉状物无尘筛选提升机的剖视示意图；
18.图3为本发明图2中a部的放大示意图；
19.图4为出料单元封闭状态下的正视示意图；
20.图5为出料单元封闭状态下的仰视示意图；
21.图6为出料单元部分打开状态下的正视示意图；
22.图7为出料单元部分打开状态下的仰视示意图。
23.图中标号说明：
24.1-筛选提升单元，2-驱动单元，3-出料单元；
25.10-提升筒，101-进料口，102-分隔板，103-提升室，104-出料口，105-出料室；
26.11-筛选筒，111-收集室，112-连通口，113-螺旋板，114-筛网，115-筛选室；
27.13-筒盖，130-导向孔；
28.14-收集斗，141-出料筒；
29.150-弹性件，151-第一连杆，152-第二连杆，153-滑杆，154-滑块，155-第一爪盖，156-第二爪盖，157-避让槽；
30.20-电机，21-驱动轴。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
32.实施例
33.本发明公开一种粉状物无尘筛选提升机，参照图1～3所示，包括筛选提升单元1、驱动单元2和出料单元3。
34.上述筛选提升单元1包括提升筒10和筛选筒11。
35.上述提升筒10内部中空。提升筒10内设置有分隔板102。分隔板102将提升筒10中空的部分分隔成提升室103和出料室105。提升筒10上设置有进料口101和出料口104。进料口101和出料口104均与提升室103连通，且进料口101位于提升室103的底部，出料口104位于提升室103的顶部。
36.上述筛选筒11内部中空，且顶端封闭、底端开口。筛选筒11内部中空的部分即为收集室111。筛选筒11转动设置在提升筒10内，且与筛选筒11同轴。筛选筒11的顶端不低于出料口104。筛选筒11的底端开口穿过分隔板102延伸至出料室105内，以使收集室111与出料室105连通。筛选筒11的周身螺旋开设有连通口112。筛选筒11的周身螺旋设置有螺旋板113。螺旋板113螺旋的最大直径与提升室103的内径一致。螺旋板113的上表面铺设有筛网114。螺旋板113的内部中空，为筛选室115。筛选室115分别与筛网114和连通口 112连通。在工作时，将原料由进料口101投放至提升室103内；筛选筒11转动，带动螺旋板113转动，从而将原料向上提升；而在螺旋板113上的原料主要由筛网114承托，原料在筛网114上不断向上运动的过程中，细度小于筛网 114标准的则会漏下至筛选室115内，进而经由收集室111汇集、下落；最终实现，细度大于筛网114标准的原料会被提升至出料口104后排出，细度小于筛网114标准的原料则会经由收集室111下落至出料室105内，实现原料的提升和筛选。
37.上述出料单元3包括筒盖13、收集斗14和开合部。
38.上述筒盖13盖设在提升筒10的底部。筒盖13的底部沿提升筒10的中心轴线开设有导向孔130。
39.上述收集斗14呈漏斗状。收集斗14滑动设置在出料室105内。收集斗14 的底部设置有出料筒141。出料筒141滑动设置在导向孔130内，以避免粉状物从避让孔中掉落。
40.参照图4～7所示，上述开合部包括弹性件150、第一连杆151、第二连杆152、滑杆153、滑块154、第一爪盖155、第二爪盖156和避让槽157。
41.上述弹性件150设置在筒盖13和收集斗14之间。第一连杆151设置在收集斗14的底部，且经由筒盖13的底部穿出。第二连杆152的其中一端铰接在第一连杆151穿出筒盖13的端部上。滑杆153设置在筒盖13的底部。滑块154 滑动设置在滑杆153上，且第二连杆152的另外一端铰接在滑块154上。第一爪盖155和第二爪盖156分别设置在两组开合部中的两个
滑块154上。避让槽 157沿提升筒的中心轴线的方向开设在出料筒141上。第一爪盖155和第二爪盖156插入到避让槽157内。在工作时，由收集室111掉落的粉状物均掉落在收集斗14内；收集斗14的下层逐渐铺满已落定的粉状物，随着掉落的粉状物增多，收集斗14的重量增大；当超过弹性件150的弹力时，收集斗14开始下滑；通过第一连杆151和第二连杆152推动滑块远离出料筒141，从而使第一爪盖155和第二爪盖156分离，使出料筒141的底部打开，落定的粉状物经由出料筒141排出；当收集斗14内落定的粉状物越来越少时，收集斗14的重量减小，收集斗14上升，第一爪盖155和第二爪盖156重新插入到避让槽157 内，并拼合在一起，使出料筒141封闭；以上优化的设计，使经由出料筒141 排出的粉状物始终是落定的状态，避免粉尘四处溢散，保护了人员安全和环境友好，避免出现粉尘爆炸等极端情况。
42.在本发明的一些优选的实施例中，上述第一爪盖155和第二爪盖156分别具有三个叉齿和两个叉齿。避让槽157在第一爪盖155和第二爪盖156侧分别具有三条和两条。第一爪盖155和第二爪盖156经由避让槽157插入到出料筒 141内，且拼合后完全遮堵在出料筒141内。
43.上述弹性件150可以是弹簧。
44.上述驱动单元2包括电机20和驱动轴21。电机20设置在提升筒10的顶端。驱动轴21设置在电机20的自由端。驱动轴21穿入提升筒10内，且与筛选筒11连接。电机20能够通过驱动轴21驱动筛选筒11旋转。
45.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。