一种高效筛分的滚筒筛的制作方法

1.本发明涉及建材机械技术领域，具体为一种高效筛分的滚筒筛。


背景技术：

2.建材机械是指生产混凝土、砖瓦等建筑材料的机械设备，而建材机械按用途分为搅拌设备、破碎设备、筛分设备等，其中，滚筒筛属于筛分设备中应用非常广泛的一种。
3.现有的一些滚筒筛在工作时，是将待筛分的沙石输送进斜置的筛筒中，同时，令筛筒旋转，使得沙石在筛筒的内表面翻转与滚动，在这个过程中，小于筛孔孔径的物料穿过筛孔，并落入下方的收装置中，等待后续使用，而大于筛孔孔径的物料则顺着倾斜的筛筒逐渐下移，最终，从筛筒底部位置的排料口排出，在上述过程中，由于筛筒为倾斜设置，使得物料颗粒之间会相互推挤、埋压，进而使得部分略大于筛孔孔径的物料被压入筛孔中，进而堵塞筛孔，使物料无法从筛孔排出，从而降低物料的筛分效果。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有滚筒筛在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高效筛分的滚筒筛，具备避免物料堵塞筛孔、提高物料筛分效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种高效筛分的滚筒筛，包括外箱体，所述外箱体的内表面固定安装有压轮，所述外箱体的内腔活动安装有主体，所述主体的内部倾斜活动安装有升降座，所述升降座为门型结构设置，所述升降座的两侧均固定安装有限位块，所述主体的内部开设有滑槽，所述限位块与滑槽形成活动连接，所述限位块的底面安装有弹簧，所述升降座的内部活动安装有网孔座，所述网孔座的一侧固定安装有连接板，所述连接板的另一端与主体固定连接，所述升降座的内部固定安装有磁性件，所述升降座的内部活动安装有壳体，所述壳体的内部开设有筛孔，所述壳体的内部活动安装有槽座，所述槽座的底面固定安装有弹性件，所述槽座的移动槽中活动安装有滑块，所述滑块与磁性件为异极相吸设置，所述滑块的内侧面活动安装有弹性板，所述弹性板的另一端与槽座内侧面的底端连接。
6.优选的，所述连接板、网孔座与升降座共同围成气腔，所述气腔中充入有气体。
7.优选的，所述主体的内部活动安装有转轮，所述转轮的叶片端固定安装有主磁体，所述主磁体为磁极交替排列设置，所述转轮所处的腔体通过通孔与气腔连通。
8.优选的，所述主体的内部活动安装有撞击杆，所述撞击杆的杆体端固定安装有副磁体，所述副磁体与主磁体交替吸引、排斥。
9.优选的，所述主体的内部开设有储气室，所述储气室通过另一通孔与转轮所处的腔体连通。
10.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过滑块与弹性板的设置，通过升降座的向内移动，使得滑块在滑槽座内下移，进而使弹性板形变为凸起结构，之后，利用该凸起结构将堵塞在筛孔中的物料推入
筛筒的内腔，进而避免物料堵塞筛孔，使其无法从筛孔排出，从而降低物料的筛分效果。
11.2、本发明通过升降座与撞击杆的设置，当升降座向内移动时，会将气腔中的气体挤入储气室中，在这个过程中，气体会推动转轮旋转，进而使主磁体吸引、排斥副磁体，导致撞击杆往复撞击主体，进而使得由于物料之间的挤压力与物料湿度的原因而附着在筛筒内表面的物料被振落，从而避免附着的物料堵塞筛孔与阻碍物料移动，进而阻碍物料的筛分作业，影响物料的筛分效果。
12.3、本发明通过升降座与压轮的设置，利用压轮与升降座接触，进而使升降座被挤压内移，向内移动的升降座的内端会在筛筒的内表面凸出，进而对下移的物料进行阻挡，从而减缓物料的下移速度，避免由于物料下移速度过快，导致物料颗粒之间相互推挤，使得筛分过程匆忙，从而降低物料的筛分效果。
附图说明
13.图1为本发明结构整体示意图；图2为本发明图1中a处结构局部放大示意图；图3为本发明结构筛筒内部结构示意图；图4为本发明图3中b处结构局部放大示意图；图5为本发明结构升降座侧视示意图；图6为本发明结构弹性板初始状态示意图；图7为本发明结构弹性板形变状态示意图；图8为本发明结构弹性板内移状态示意图；图9为本发明结构升降座示意图。
14.图中：1、外箱体；2、压轮；3、筛筒；30、主体；31、升降座；32、限位块；33、滑槽；34、网孔座；340、壳体；341、筛孔；342、槽座；343、弹性件；344、滑块；345、弹性板；35、连接板；36、气腔；37、磁性件；38、储气室；4、转轮；5、主磁体；6、撞击杆；7、副磁体。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图3与图6，一种高效筛分的滚筒筛，包括外箱体1，外箱体1的内表面固定安装有压轮2，外箱体1的内腔活动安装有筛筒3，筛筒3由主体30、升降座31、限位块32、滑槽33、网孔座34、连接板35、气腔36、磁性件37与储气室38组成，外箱体1的内腔活动安装有主体30，主体30的内部倾斜滑动安装有升降座31，升降座31为门型结构设置，升降座31的两侧均固定安装有限位块32，主体30内部位于升降座31两侧的位置均开设有滑槽33，限位块32与滑槽33形成滑动连接，限位块32的底面通过弹簧与滑槽33的下表面形成连接，升降座31的内部活动安装有网孔座34，网孔座34的一侧固定安装有连接板35，连接板35的另一端与主体30固定连接，升降座31内部位于网孔座34一侧的位置固定安装有磁性件37，网孔座34由壳体340、筛孔341、槽座342、弹性件343、滑块344与弹性板345组成，壳体340活动安装在
升降座31的内部，壳体340的内部纵向贯穿开设有筛孔341，壳体340内部位于筛孔341一侧的位置滑动安装有槽座342，槽座342的底面固定安装有弹性件343，弹性件343的另一端与槽座342所处腔体的底面连接，槽座342的移动槽中滑动安装有滑块344，滑块344与磁性件37为异极相吸设置，滑块344的内侧面活动安装有弹性板345，弹性板345的另一端与槽座342内侧面的底端连接；请参阅图6-图8，当筛筒3旋转翻滚物料时，主体30会带动升降座31同步转动，进而使得升降座31的上表面逐渐与压轮2接触，并被压轮2挤压，导致升降座31相对于主体30向内移动，进而带动磁性件37同步内移，从而通过磁吸力带动滑块344下移，由于滑块344移动，而槽座342受到弹性件343的弹力而保持不动，使得弹性板345产生形变，进而形变为凸起结构，之后，随着升降座31的继续内移，使得滑块344推动槽座342向下移动，并压缩弹性件343，进而使得上述凸起结构在筛孔341内由外向内移动，从而推动筛孔341内部堵塞的物料，并将这些物料推入筛筒3的内腔，避免物料堵塞筛孔341，使其无法从筛孔341排出，从而降低物料的筛分效果，同时，在升降座31向内移动的过程中，其内端会在筛筒3的内表面凸出，进而对倾斜角度的筛筒3中下移的物料进行阻挡，从而减缓物料的下移速度，避免由于物料下移速度过快，导致物料颗粒之间相互推挤，使得筛分过程匆忙，从而降低物料的筛分效果。
17.请参阅图4，连接板35的上表面、网孔座34的外侧面与升降座31共同围成气腔36，气腔36中充入有气体，当升降座31向内移动时，会挤压气腔36中的气体，使气体进入后续的储气机构中，进而给后续处理附着物料的结构提供动力源，使上述功能可以顺利实现。
18.请参阅图4，主体30内部位于升降座31一侧的位置滑动安装有转轮4，转轮4的叶片端固定安装有主磁体5，主磁体5为磁极交替排列设置在叶片端，转轮4所处的腔体通过通孔与气腔36连通，当气腔36中的气体受到升降座31挤压时，该气体通过通孔进入转轮4中，进而推动转轮4转动，使得不同磁极的主磁体5可以交替接近副磁体7，进而使副磁体7交替受到磁斥力与磁吸力，从而使副磁体7可以产生往复运动，以方便后续振动功能的循环实现。
19.请参阅图4，主体30内部位于转轮4一侧的位置活动安装有撞击杆6，撞击杆6的杆体端固定安装有副磁体7，副磁体7与主磁体5交替吸引、排斥，当副磁体7产生往复运动时，会带动撞击杆6往复转动，使得撞击杆6的撞击头往复撞击主体30，进而产生振动，通过振动，将由于物料之间的挤压力与物料湿度的原因而附着在筛筒3内表面的物料被振落，从而避免附着的物料堵塞筛孔341与阻碍物料移动，进而阻碍物料的筛分作业，影响物料的筛分效果。
20.请参阅图3，主体30内部位于转轮4上方的位置开设有储气室38，储气室38通过另一通孔与转轮4所处的腔体连通，进入转轮4所处腔体的气体通过另一通孔，进而进入储气室38中，通过储气室38对上述气体进行储存，以方便后续循环使用，同时，当主体30带动升降座31转动到离开压轮2的位置时，通过弹簧的弹力，使得升降座31外移复位，外移的升降座31会导致气腔36中产生负压，该负压通过通孔与另一通孔，进而将储气室38中的气体抽回到气腔36中，由于上述气体在复位时，会经过转轮4与上述通孔，进而使得气体复位的过程较为缓慢，从而导致升降座31的复位速度减缓，使得其内端可以在筛筒3的内表面，处于一定时间的凸起状态，进而提高物料的筛分效果。
21.本发明的使用方法（工作原理）如下：
工作时，首先令动力源带动倾斜的筛筒3转动，之后，向筛筒3中输送沙石物料，进入筛筒3中的物料被筛筒3带动，进而产生翻滚运动，在这个过程中，小于筛孔341孔径的物料穿过筛孔341，并落入下方的收装置中，等待后续使用，而大于筛孔341孔径的物料则顺着倾斜的筛筒3逐渐下移，最终，从筛筒3底部位置的排料口排出，在筛筒3带动物料进行转动的过程中，升降座31同步转动，进而使其上表面接触压轮2，之后，随着筛筒3的继续转动，令压轮2挤压升降座31，导致升降座31相对于主体30向内移动，并带动限位块32挤压滑槽33中的弹簧，使得升降座31的内端逐渐在主体30的内表面形成凸起，同时，向内移动的升降座31会挤压气腔36中的气体，该气体通过通孔进入转轮4所处的腔体，进而推动转轮4旋转，使得其叶片端的主磁体5交替吸引、排斥撞击杆6内部的副磁体7，导致撞击杆6往复转动，从而往复撞击主体30，使主体30产生振动，之后，转轮4所处腔体的气体通过另一通孔进入储气室38中，另外，向内移动的升降座31会带动磁性件37同步内移，由于磁性件37与滑块344相互吸引，进而使得内移的磁性件37带动滑块344内移，内移的滑块344挤压弹性板345，使弹性板345形变为凸起结构，之后，随着升降座31的继续内移，使得滑块344接触、推动槽座342向内移动，并压缩弹性件343，进而使得上述凸起结构在筛孔341内由外向内移动，从而将筛孔341内部堵塞的物料推入筛筒3的内腔中，之后，随着筛筒3的继续转动，升降座31离开压轮2的位置，使得弹簧释放弹力，进而带动升降座31外移复位，外移的升降座31使气腔36中产生负压，该负压通过上述通孔将储气室38中的气体抽回到气腔36中，在这个过程中，气体再次推动转轮4转动，导致撞击杆6再次撞击主体30，同时，复位的升降座31带动滑块344外移，令弹性件343释放弹力，进而带动槽座342同步外移复位，最后，当槽座342复位到初始位置时，滑块344继续外移，使得弹性板345复原，此为一个工作循环。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。