一种用于大米加工用碎石挑选装置的制作方法

1.本发明属于大米加工技术领域，涉及一种挑选装置，特别是一种用于大米加工用碎石挑选装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是我国大部分地区人民的主要食品。大米在收获后，需要经过去壳、去杂、除虫等步骤。
3.大米去石机是用于将大米中的砂石以及杂质去除的装置，但是传统的去石机只是简单的通过一层筛网来挑选出大米中的小粒径的石子和杂质，而较大粒径的石子和杂质仍掺杂在大米的内部，从而导致去石效果不理想，影响大米加工的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于大米加工用碎石挑选装置，该用于大米加工用碎石挑选装置能够在旋转过程中挑选出大米中的小粒径石子和杂质，并能够挑选出大米中的大粒径石子和杂质，从而提升大米的去杂效果。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于大米加工用碎石挑选装置，包括底座、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、框架、进料封闭机构、动力机构和卸料机构，所述框架的内侧设置有转筒，所述转筒表面的两侧均嵌设有第一筛网，所述转筒的背面栓接有转动柱，所述框架的背面栓接有箱体，所述底座的顶部且位于框架的两侧均栓接有竖板，且框架与竖板通过转轴转动连接，所述底座顶部的前方固定设置有第二电机，所述框架的前方设置有活动板，所述活动板的表面嵌设有第二筛网，所述底座的顶部分别转动连接有短杆和长杆，所述短杆和长杆的顶端均栓接有转盘，且第二电机的输出轴分别与短杆和长杆通过皮带传动连接，所述转盘的顶部转动连接有活动杆，且活动杆的另一端与活动板栓接。
7.本发明的工作原理是：通过进料口将大米送入转筒中，开启第一电机带动转动柱和转筒开始旋转，转筒中的大米开始跟随翻滚，而大米中小粒径的石子或杂质能够穿过第一筛网，并落至第一收集箱的内部，之后关闭第一电机，并打开封闭盖，同时开启液压杆带动连接板和框架旋转，倾斜的转筒使得大米掉落在活动板的表面，第二电机驱动长杆和短杆一同旋转，带动上方的转盘开始旋转，之后转盘通过活动杆带动活动板在水平方向上来回晃动，此时大米跟随活动板来回晃动，而大米能够穿过第二筛网掉落至第二收集箱的内部，大粒径石子和杂质掉落至第三箱体的内部。
8.所述进料封闭机构包括旋转盖、封闭盖和进料口，所述进料口设置在转筒的顶部，所述旋转盖与进料口相互铰接，所述封闭盖设置在转筒的另一侧，且封闭盖与转筒相互铰接。
9.采用以上结构，用于向转筒的内部投放大米，同时也能够对进料口和转筒实施密
封。
10.所述动力机构包括第一电机、皮带盘和皮带轮，所述第一电机栓接在箱体的内部，所述皮带盘与第一电机的输出轴相固定，所述皮带轮栓接在转动柱的表面，且皮带轮与皮带盘通过皮带传动连接。
11.采用以上结构，它们的配合使用能够为转动柱和转筒的旋转提供动力，从而对大米进行初次去石作业。
12.所述转动柱远离转筒的一端与箱体的内壁转动连接，所述皮带盘的直径小于皮带轮。
13.采用以上设计，用于增加转动柱在旋转过程中的稳定性。
14.所述卸料机构包括液压杆、连接件、连接板和旋转柱，所述连接件栓接在底座的顶部，所述液压杆的底部与连接件转动连接，所述连接板与液压杆的输出轴栓接，所述旋转柱栓接在框架的表面，且连接板与旋转柱转动连接。
15.采用以上结构，它们的配合使用能够带动框架和转筒旋转并倾斜，从而将大米卸料至活动板的表面进行第二次去石作业。
16.所述框架内腔的两侧均栓接有固定架，所述固定架的一侧转动连接有辅助辊。
17.采用以上结构，起到对转筒进行支撑和承担重力的作用，并防止转筒压弯转动柱。
18.所述长杆的高度大于短杆的高度，所述第二收集箱和第三收集箱的宽度均大于活动板的宽度。
19.采用以上设计，用于使活动板呈倾斜的状态，而且能够避免大米和杂质落在外侧。
20.所述活动板的顶部栓接有围栏，所述围栏的高度为15-30cm。
21.采用以上结构，避免大米在来回晃动的过程中从活动板的两侧掉落，使大米在活动板和第二筛网上保持运动。
22.所述底座顶部后方的两侧均栓接有竖杆，所述竖杆的顶端栓接有支撑台，所述支撑台的顶部粘接有防护垫。
23.采用以上结构，框架处于水平状态时，竖杆、支撑台和防护垫的配合使用能够对框架进行支撑。
24.所述防护垫的面积与支撑台的面积相同，所述防护垫的材质为减震橡胶或海绵。
25.采用以上结构，用于起到减震保护的作用，并在触碰时化解产生的冲击力。
26.与现有技术相比，本用于大米加工用碎石挑选装置具有以下优点：
27.1、本发明通过转筒和第一筛网的配合使用，使得该装置能够在旋转过程中挑选出大米中的小粒径石子和杂质，并在初次挑选去石完毕后将大米倒在活动板的表面，通过活动板和第二筛网来回晃动来挑选出大米中的大粒径石子和杂质，从而提升大米的去杂效果，同时也提升了成品的质量，解决了大米去石机无法去除大粒径的石子和杂质，从而导致去石效果不理想，影响大米加工质量的问题。
28.2、通过第一电机、皮带盘和皮带轮的设置，开启第一电机便可通过皮带盘和皮带轮带动转动柱旋转，从而驱动转筒进行转动，来对大米进行初次去石作业。
29.3、通过液压杆、连接件、连接板和旋转柱的设置，在大米初步去石过后，便可开启液压杆，其输出轴伸长并带动连接板运动，连接板做斜向上的运动，从而通过旋转柱来带动框架旋转，框架在旋转过程中带动转筒倾斜，之后打开封闭盖，便可将转筒内部的大米卸料
至活动板的表面，进而开始第二次去石作业。
附图说明
30.图1是本发明立体结构示意图。
31.图2是本发明工作时的示意图。
32.图3是本发明左视立体结构示意图。
33.图4是本发明工作时的后视结构示意图。
34.图5是本发明局部立体结构示意图。
35.图6是本发明局部结构剖视图。
36.图中，1、底座；2、第一收集箱；3、第二收集箱；4、第三收集箱；5、框架；6、转筒；7、第一筛网；8、进料封闭机构；81、旋转盖；82、封闭盖；83、进料口；9、转动柱；10、箱体；11、动力机构；111、第一电机；112、皮带盘；113、皮带轮；12、卸料机构；121、液压杆；122、连接件；123、连接板；124、旋转柱；13、竖板；14、第二电机；15、活动板；16、第二筛网；17、短杆；18、长杆；19、转盘；20、活动杆；21、围栏；22、固定架；23、辅助辊；24、竖杆；25、支撑台；26、防护垫。
具体实施方式
37.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
38.如图1-图6所示，本用于大米加工用碎石挑选装置，包括底座1、第一收集箱2、第二收集箱3、第三收集箱4、框架5、进料封闭机构8、动力机构11和卸料机构12，框架5的内侧设置有转筒6，转筒6表面的两侧均嵌设有第一筛网7，转筒6的背面栓接有转动柱9，框架5的背面栓接有箱体10，转动柱9贯穿至箱体10的并与其贯穿处的内壁通过轴承转动连接，底座1的顶部且位于框架5的两侧均栓接有竖板13，且框架5与竖板13通过转轴转动连接，底座1顶部的前方固定设置有第二电机14，第二电机14通过支撑板栓接在底座1的上方，框架5的前方设置有活动板15，活动板15的表面嵌设有第二筛网16，第一筛网7的孔径小于第二筛网16的孔径，从而确保第一筛网7能够穿过小颗粒的石子以及其他杂质，同确保第二筛网16能够让大米穿过，并拦截大石子或较大的杂质，底座1的顶部分别转动连接有短杆17和长杆18，短杆17和长杆18的顶端均栓接有转盘19，且第二电机14的输出轴分别与短杆17和长杆18通过皮带传动连接，转盘19的顶部转动连接有活动杆20，且活动杆20的另一端与活动板15栓接，通过转筒6和第一筛网7的配合使用，使得该装置能够在旋转过程中挑选出大米中的小粒径石子和杂质，并在初次挑选去石完毕后将大米倒在活动板15的表面，通过活动板15和第二筛网16来回晃动来挑选出大米中的大粒径石子和杂质，从而提升大米的去杂效果，同时也提升了成品的质量，解决了大米去石机无法去除大粒径的石子和杂质，从而导致去石效果不理想，影响大米加工质量的问题。
39.进料封闭机构8包括旋转盖81、封闭盖82和进料口83，进料口83设置在转筒6的顶部，旋转盖81与进料口83相互铰接，封闭盖82设置在转筒6的另一侧，且封闭盖82与转筒6相互铰接，在本实施例中，通过旋转盖81、封闭盖82和进料口83的设置，进料口83用于向转筒6的内部投放待加工的大米，而旋转盖81用于对进料口83进行密封，同时封闭盖82则用于对转筒6的开口进行密封。
40.动力机构11包括第一电机111、皮带盘112和皮带轮113，第一电机111栓接在箱体10的内部，皮带盘112与第一电机111的输出轴相固定，皮带轮113栓接在转动柱9的表面，且皮带轮113与皮带盘112通过皮带传动连接，用于传递动力，在本实施例中，通过第一电机111、皮带盘112和皮带轮113的设置，开启第一电机111便可通过皮带盘112和皮带轮113带动转动柱9旋转，从而驱动转筒6进行转动，来对大米进行初次去石作业。
41.转动柱9远离转筒6的一端与箱体10的内壁转动连接，皮带盘112的直径小于皮带轮113，在本实施例中，通过设计转动柱9与箱体10转动连接，用于增加转动柱9在旋转过程中的稳定性。
42.卸料机构12包括液压杆121、连接件122、连接板123和旋转柱124，连接件122栓接在底座1的顶部，液压杆121的底部与连接件122转动连接，连接板123与液压杆121的输出轴栓接，旋转柱124栓接在框架5的表面，且连接板123与旋转柱124转动连接，在本实施例中，通过液压杆121、连接件122、连接板123和旋转柱124的设置，在大米初步去石过后，便可开启液压杆121，其输出轴伸长并带动连接板123运动，由于液压杆121与连接件122转动连接，且连接板123与旋转柱124转动连接，此时连接板123做斜向上的运动，从而通过旋转柱124来带动框架5旋转，框架5在旋转过程中带动转筒6倾斜，之后打开封闭盖82，便可将转筒6内部的大米卸料至活动板15的表面，进而开始第二次去石作业。
43.框架5内腔的两侧均栓接有固定架22，固定架22的一侧转动连接有辅助辊23，辅助辊23为表面套设有橡胶的橡胶辊，在本实施例中，通过固定架22和辅助辊23的设置，固定架22用于对辅助辊23进行支撑固定，而辅助辊23能够贴合转筒6或第一筛网7的表面，从而起到对转筒6进行支撑的效果，并起到承担重力的作用，避免长期使用时转筒6的重力压弯转动柱9。
44.长杆18的高度大于短杆17的高度，第二收集箱3和第三收集箱4的宽度均大于活动板15的宽度，在本实施例中，为了使活动板15呈倾斜的状态，因此设计长杆18的高度大于短杆17的高度，而且由于活动板15能够在水平方向上来回晃动，如果第二收集箱3和第三收集箱4的宽度较窄，势必会造成大米和杂质落在外侧。
45.活动板15的顶部栓接有围栏21，围栏21的高度为15-30cm，围栏21的倾角与活动板15的倾角相同，在本实施例中，在对大米进行二次去石作业的过程中，大米会跟随活动板15来回晃动，为了避免大米从活动板15的两侧掉落，因此设置围栏21。
46.底座1顶部后方的两侧均栓接有竖杆24，竖杆24的顶端栓接有支撑台25，支撑台25的顶部粘接有防护垫26，在本实施例中，通过竖杆24、支撑台25和防护垫26的设置，在转筒6将大米卸料完毕后，开启液压杆121使其输出轴收缩并带动框架5下降，之后框架5停留在防护垫26的表面，起到对框架5进行支撑的作用，增加框架5处于水平状态时的稳定性。
47.防护垫26的面积与支撑台25的面积相同，防护垫26的材质为减震橡胶或海绵，在本实施例中，通过设计防护垫26的材质为减震橡胶或海绵，其使防护垫26能够起到减震保护的作用，从而对框架5的底部进行保护，并化解触碰时产生的冲击力。
48.本发明的工作原理：在工作时，首先打开旋转盖81，并通过进料口83将需要进行加工处理的大米送入转筒6中，之后关上旋转盖81，与此同时开启第一电机111，其通过皮带盘112和皮带轮113带动转动柱9开始缓慢旋转，随后带动转筒6开始旋转，此时转筒6中的大米开始跟随翻滚，而大米中的小粒径的石子或杂质能够穿过第一筛网7，并向下掉落至第一收
集箱2的内部，转筒6旋转一定的时间后，将大米的中小粒径的石子或杂质挑选出，之后关闭第一电机111，并打开封闭盖82，与此同时开启液压杆121和第二电机14，液压杆121带动连接板123做向上的运动，从而驱动框架5旋转，并带动转筒6倾斜，之后转筒6中的大米掉落在活动板15的表面，此时第二电机14驱动长杆18和短杆17一同旋转，其带动上方的转盘19开始旋转，之后转盘19带动活动杆20旋转，从而带动活动板15开始在水平方向上来回晃动，此时大米跟随活动板15来回晃动，而大米能够穿过第二筛网16掉落至第二收集箱3的内部，同时第二筛网16能够拦截大米中的大粒径石子和杂质，大粒径石子和杂质继续沿第二筛网16和活动板15的表面运动，并掉落至第三箱体10的内部，从而挑选出大米中的大粒径石子和杂质。
49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。