一种石墨烯电池导电性能检测仪的制作方法

1.本发明涉及导电性能检测技术领域，具体为一种石墨烯电池导电性能检测仪。


背景技术：

2.石墨烯电池是一种电池，利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性开发而来，由于高导电性、高强度、超轻薄等特性，石墨烯在航天军工领域的应用优势也是极为突出的，为了保证电池的质量需要对完成的电池进行导电性能检测。
3.现有技术中一般通过人工手动进行检测，在检测时一般通过手动拿取电池进行检测，工人容易接触到电池正负极具有触电的危险，而且不能进行连续的测试使可能无法准确的与电池的电极接触，进而会导致检测存在失误。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石墨烯电池导电性能检测仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种石墨烯电池导电性能检测仪，包括机体外壳，所述机体外壳内设有工作腔，所述工作腔内安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固设有四个环形排布的第一连接块，所述第一连接块末端固设有第一绝缘块，所述第一绝缘块内设有开口远离所述第一连接块的检测腔，所述检测腔侧壁内安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固设有与所述检测腔滑动连接的第一推板，所述检测腔内设有关于所述第一推板位置对称的第一滑槽，所述第一滑槽内设有能够锁定和松开电池的抓紧组件，右侧的所述第一绝缘块右方设有旋转块，所述工作腔底壁设有能够驱动所述旋转块移动的移动组件，所述旋转块内设有开口向左的第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑动连接的第一滑块，所述第二滑槽内设有能够自动上料的上料组件，所述工作腔顶壁安装有与上方的所述第一绝缘块位置对应的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固设有第二绝缘块，所述第二绝缘块内设有能通过电磁检测电池导电性能的检测组件，所述第二电动推杆左方的所述工作腔顶壁安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固设有第二连接块，所述第二连接块内设有贯穿所述第二连接块右表面且开口向下的喷码腔，所喷码腔内设有能够自动将好的电池喷码标明检测日期的喷码组件，所述工作腔左壁内设有贯穿所述机体外壳左表面的出料口，所述出料口内设有位于所述第二连接块下方的传送带，所述工作腔底壁设有与下方的所述第一绝缘块位置对应且开口向上的放置腔，所述放置腔内设有贯穿所机体外壳前表面的废料箱，所述废料箱内设有开口向上的废料腔，所述工作腔前壁设有与所述旋转块位置对应且贯穿所述机体外壳前壁的进料口，所述进料口内转动设有挡板，所述机体外壳前壁安装有中控台。
6.这样，设有的第一绝缘块就能在第一驱动轴的驱动下转动，起到带动电池更换工位的作用，设有的第二电动推杆能带动第二绝缘块移动，起到带动第二绝缘块与上方的第一绝缘块对接配合方便检测电池的作用，而第三电动推杆能带动第二连接块移动，起到方
便将电池夹取和喷码作用。
7.优选的，所述抓紧组件包括设置于所述第一滑槽内且与所述第一推板固定连接顶杆，所述第一滑槽侧壁内连通设有朝远离所述第一连接块一侧开口的锁定腔，所述锁定腔内转动设有锁定块，所述锁定腔内连通设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述锁定块通过第一弹簧相连接。
8.这样，设有的顶杆就能在第一电动推杆的驱动下将锁定块顶开，接触锁定块对电池的锁定，而第一推板能在第一电动推杆的驱动下移动，起到将电池推出检测腔外，完成自动卸下电池的作用，而在顶杆缩回后锁定块能在第一弹簧的作用下复位夹紧电池，起到防止电池随意晃动，影响检测结果。
9.优选的，所述移动组件包括安装于所述工作腔底壁内且与所述旋转块位置对应的电动丝杆，所述电动丝杆上螺纹连接有与所述工作腔滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上表面内安装有第一电机，所述第一电机上端面安装有与所述旋转块固定连接的第一传动轴。
10.这样，设有的旋转块就能在电动丝杆和第一电机的驱动下在进料口和右方的第一绝缘块之间移动，起到方便工人装载待检测电磁的作用。
11.优选的，所述上料组件包括安装于所述第二滑槽右壁内的第四电动推杆，所述第一滑块内设有贯穿所述第一滑块左右表面的中转腔，所述中转腔上下壁内连通设有位置对称的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有与所述中转腔滑动连接的第二推板，所述第二推板与所述第三滑槽通过第二弹簧相连接，所述第二推板右表面与所述第四电动推杆输出端固定连接。
12.这样，设有的第一滑块就能在第二弹簧和第四电动推杆的作用下先抵压在右方的第一绝缘块上，起到对接检测腔防止电池掉落的作用，而第二推板能在第四电动推杆的作用下将放置在中转腔内的电池推入右方的检测腔内，起到自动上料的作用，减轻工人劳动强度。
13.优选的，所述检测组件包括设置于所述第二绝缘块内设有动态腔，所述动态腔内滑动设有永磁体，所述永磁体上表面与所述动态腔顶壁通过第三弹簧相连接，所述动态腔顶壁安装有距离检测器，所述动态腔底壁安装有电磁铁，所述电磁铁下方设有贯穿所述第二绝缘块下表面的导电腔，所述导电腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块上表面与所述导电腔顶壁通过第四弹簧相连接，所述第三滑块下表面设有左右位置对称的导电触头，所述导电触头与所述电磁铁通过电线相连接。
14.这样，设有的导电触头就能在第二电动推杆的驱动下和第四弹簧的作用下与电池触头柔性连接使电路导通，起到保护电池触头，防止触头被损坏的作用，而电磁铁得电后产生磁场推动永磁体向上移动，而距离检测器能检测永磁体的移动距离，通过检测永磁体的上升距离判断电池的导电性能，永磁体上升的距离越高，则导电性能越好。
15.优选的，所述喷码组件包括安装于所述喷码腔顶壁的喷码器，所述喷码腔左壁内安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆输出端固设有能够夹持电池的电动夹爪。
16.这样，设有的第二连接块就能在第三电动推杆的驱动下移动到与电池位置对应的位置，而电动夹爪就能在第五电动推杆的驱动下靠近电池然后启动夹紧电池，起到将检验合格的电池取下的作用，实现自动卸载电池的功能，而喷码器能在电池的表面喷打检测日
期，起到便于工人后续区分电池的作用。
17.本发明的有益效果是：
18.第一、本发明设有的顶杆能在第一电动推杆的驱动下将锁定块顶开，接触锁定块对电池的锁定，而第一推板能在第一电动推杆的驱动下移动，起到将电池推出检测腔外，完成自动卸下电池的作用，而在顶杆缩回后锁定块能在第一弹簧的作用下复位夹紧电池，起到防止电池随意晃动，影响检测结果。
19.第二、本发明设有的导电触头能在第二电动推杆的驱动下和第四弹簧的作用下与电池触头柔性连接使电路导通，起到保护电池触头，防止触头被损坏的作用，而电磁铁得电后产生磁场推动永磁体向上移动，而距离检测器能检测永磁体的移动距离，通过检测永磁体的上升距离判断电池的导电性能，永磁体上升的距离越高，则导电性能越好。
20.第三、本发明设有的旋转块能在电动丝杆和第一电机的驱动下在进料口和右方的第一绝缘块之间移动，起到方便工人装载待检测电磁的作用，而第一滑块能在第二弹簧和第四电动推杆的作用下先抵压在右方的第一绝缘块上，起到对接检测腔防止电池掉落的作用，而第二推板能在第四电动推杆的作用下将放置在中转腔内的电池推入右方的检测腔内，起到自动上料的作用，减轻工人劳动强度。
21.第四、本发明设有的第二连接块能在第三电动推杆的驱动下移动到与电池位置对应的位置，而电动夹爪能在第五电动推杆的驱动下靠近电池然后启动夹紧电池，起到将检验合格的电池取下的作用，实现自动卸载电池的功能，而喷码器能在电池的表面喷打检测日期，起到便于工人后续区分电池的作用。
附图说明
22.图1是本发明一种石墨烯电池导电性能检测仪的外观示意图；
23.图2是本发明图1中a-a处的结构示意图；
24.图3是本发明图2中抓紧组件的结构示意图；
25.图4是本发明图2中上料组件的结构示意图；
26.图5是本发明图2中检测组件的结构示意图；
27.图6是本发明图2中喷码组件的结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步解释和说明。对于本发明实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整：
29.参照附图1—图6，根据本发明的实施例的一种石墨烯电池导电性能检测仪，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有工作腔12，所述工作腔12内安装有第一驱动轴29，所述第一驱动轴29上固设有四个环形排布的第一连接块28，所述第一连接块28末端固设有第一绝缘块21，所述第一绝缘块21内设有开口远离所述第一连接块28的检测腔22，所述检测腔22侧壁内安装有第一电动推杆33，所述第一电动推杆33输出端固设有与所述检测腔22滑动连接的第一推板34，所述检测腔22内设有关于所述第一推板34位置对称的第一滑槽35，所述第一滑槽35内设有能够锁定和松开电池的抓紧组件62，右侧的所述第一绝缘块21右方设
有旋转块20，所述工作腔12底壁设有能够驱动所述旋转块20移动的移动组件63，所述旋转块20内设有开口向左的第二滑槽46，所述第二滑槽46内设有滑动连接的第一滑块32，所述第二滑槽46内设有能够自动上料的上料组件64，所述工作腔12顶壁安装有与上方的所述第一绝缘块21位置对应的第二电动推杆24，所述第二电动推杆24输出端固设有第二绝缘块23，所述第二绝缘块23内设有能通过电磁检测电池导电性能的检测组件65，所述第二电动推杆24左方的所述工作腔12顶壁安装有第三电动推杆25，所述第三电动推杆25输出端固设有第二连接块26，所述第二连接块26内设有贯穿所述第二连接块26右表面且开口向下的喷码腔27，所喷码腔27内设有能够自动将好的电池喷码标明检测日期的喷码组件66，所述工作腔12左壁内设有贯穿所述机体外壳11左表面的出料口30，所述出料口30内设有位于所述第二连接块26下方的传送带31，所述工作腔12底壁设有与下方的所述第一绝缘块21位置对应且开口向上的放置腔15，所述放置腔15内设有贯穿所机体外壳11前表面的废料箱13，所述废料箱13内设有开口向上的废料腔14，所述工作腔12前壁设有与所述旋转块20位置对应且贯穿所述机体外壳11前壁的进料口56，所述进料口56内转动设有挡板57，所述机体外壳11前壁安装有中控台58。
30.其中，所述抓紧组件62包括设置于所述第一滑槽35内且与所述第一推板34固定连接顶杆36，所述第一滑槽35侧壁内连通设有朝远离所述第一连接块28一侧开口的锁定腔40，所述锁定腔40内转动设有锁定块39，所述锁定腔40内连通设有弹簧腔38，所述弹簧腔38与所述锁定块39通过第一弹簧37相连接，当第一电动推杆33启动时，第一电动推杆33通过第一推板34带动顶杆36移动，顶杆36将锁定块39顶开，解锁锁定块39对电池的锁定，以便第一推板34将电池推出，顶杆36缩回时，锁定块39能在第一弹簧37的作用下复位。
31.其中，所述移动组件63包括安装于所述工作腔12底壁内且与所述旋转块20位置对应的电动丝杆17，所述电动丝杆17上螺纹连接有与所述工作腔12滑动连接的第二滑块16，所述第二滑块16上表面内安装有第一电机18，所述第一电机18上端面安装有与所述旋转块20固定连接的第一传动轴19，当电动丝杆17启动时，电动丝杆17带动第二滑块16移动，当第一电机18启动时，第一电机18通过第一传动轴19带动旋转块20转动。
32.其中，所述上料组件64包括安装于所述第二滑槽46右壁内的第四电动推杆45，所述第一滑块32内设有贯穿所述第一滑块32左右表面的中转腔41，所述中转腔41上下壁内连通设有位置对称的第三滑槽42，所述第三滑槽42内滑动设有与所述中转腔41滑动连接的第二推板44，所述第二推板44与所述第三滑槽42通过第二弹簧43相连接，所述第二推板44右表面与所述第四电动推杆45输出端固定连接，当第四电动推杆45启动时，第四电动推杆45推动第二推板44移动，第二推板44在第二弹簧43的作用下推动第一滑块32移动抵压在右方的第一绝缘块21上，然后第二推板44继续移动压缩第二弹簧43将电池从中转腔41内推入右方的检测腔22内。
33.其中，所述检测组件65包括设置于所述第二绝缘块23内设有动态腔52，所述动态腔52内滑动设有永磁体51，所述永磁体51上表面与所述动态腔52顶壁通过第三弹簧54相连接，所述动态腔52顶壁安装有距离检测器53，所述动态腔52底壁安装有电磁铁50，所述电磁铁50下方设有贯穿所述第二绝缘块23下表面的导电腔48，所述导电腔48内滑动设有第三滑块49，所述第三滑块49上表面与所述导电腔48顶壁通过第四弹簧55相连接，所述第三滑块49下表面设有左右位置对称的导电触头47，所述导电触头47与所述电磁铁50通过电线相连
接，当第二电动推杆24启动时，第二电动推杆24推动第二绝缘块23移动，第二绝缘块23带动导电触头47抵压在电池的触头上使电路导通，导电触头47在第四弹簧55的缓冲下与电池的触头柔性连接，然后电磁铁50得电产生磁场，推动永磁体51向上移动，同时距离检测器53启动检测永磁体51的移动距离。
34.其中，所述喷码组件66包括安装于所述喷码腔27顶壁的喷码器59，所述喷码腔27左壁内安装有第五电动推杆60，所述第五电动推杆60输出端固设有能够夹持电池的电动夹爪61，当第五电动推杆60启动时，能带动电动夹爪61靠近被检测合格的电池，电动夹爪61启动时，能夹紧电池，喷码器59启动时，能在电池的表面喷打检测日期。
35.这样，设有的第二连接块26就能在第三电动推杆25的驱动下移动到与电池位置对应的位置，而电动夹爪61就能在第五电动推杆60的驱动下靠近电池然后启动夹紧电池，起到将检验合格的电池取下的作用，实现自动卸载电池的功能，而喷码器59能在电池的表面喷打检测日期，起到便于工人后续区分电池的作用。
36.本发明的一种石墨烯电池导电性能检测仪，其工作流程如下：
37.当需要检测电池质量时，在中控台58上设置好需要的参数，然后将电池放入中转腔41内，然后电动丝杆17启动带动旋转块20向后移动，缩入工作腔12内，同时第一电机18启动带动旋转块20转动，使中转腔41朝向检测腔22，然后第四电动推杆45驱动带动第一滑块32与第一绝缘块21对接，然后将待检测电池推入检测腔22内，然后第一驱动轴29启动带动电池向上转动到检测工位。然后第二电动推杆24启动带动导电触头47抵压在电池触头上接通电源，然后电磁铁50得电产生磁场，推动永磁体51向上移动，同时距离检测器53启动检测永磁体51的上升距离从而判断电池的导电性能，永磁体51上升的距离越高，则导电性能越好，检测完成后第一驱动轴29启动带动电池转动到下一个工位；
38.当电池合格时，电池转动到喷码工位，然后第一电动推杆33启动顶开锁定块39将电池推出一部分，方便电动夹爪61夹持，然后第三电动推杆25、第五电动推杆60和电动夹爪61启动，将合格电池从检测腔22内取出，然后喷码器59启动，将检测合格日期喷涂在电池表面，方便后续工人识别，然后将电池放在传送带31上流到下一个工序；
39.当电池不合格时，电池接着向下转动，然后第一电动推杆33启动将不合格的电池投入废料腔14内，方便工人后续维修。
40.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。