一种PVC加工助剂加工用合成反应釜的制作方法

一种pvc加工助剂加工用合成反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及pvc加工助剂加工技术领域，具体为一种pvc加工助剂加工用合成反应釜。


背景技术：

2.pvc是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，但是pvc加工时易分解、流动性差、冲击强度低，因此需要在pvc制品中使用大量的pvc加工助剂，pvc加工助剂在生产过程中需要进行离心脱水等工序，因此需要一种pvc加工助剂加工用合成反应釜对其进行加工。
3.目前常用的pvc加工助剂加工用合成反应釜，不仅不能对搅拌装置进行清洗，而且不能方便对材料进行分离提取，同时不能对配料进行称重，因此，我们提出一种pvc加工助剂加工用合成反应釜，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc加工助剂加工用合成反应釜，以解决上述背景技术提出的目前常用的pvc加工助剂加工用合成反应釜，不仅不能对搅拌装置进行清洗，而且不能方便对材料进行分离提取，同时不能对配料进行称重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc加工助剂加工用合成反应釜，包括机箱、连接板和称重装置，所述机箱的内部连接有固定桶，且固定桶的顶部内侧连接有固定杆，所述连接板贯穿安装于机箱的后方，且连接板的顶部右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，且第一轴杆的左右两侧均连接有固定块，所述固定块的前方连接有连接杆，且连接杆的前方连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌架，且搅拌架的下方外侧固定连接有固定板，所述机箱的底部后方安装有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有第二轴杆，所述称重装置位于机箱的内部左上方，且称重装置的顶部连接有第一连接架，所述第一连接架的顶部连接有第二连接架，且第一连接架的前方连接有支架，并且支架的后侧固定连接有弹簧。
6.优选的，所述固定桶的外表面为网状结构，且固定桶与机箱之间构成旋转结构。
7.优选的，所述固定杆与固定桶之间构成转动结构，且固定杆与固定板之间的连接方式为搭接。
8.优选的，所述第一轴杆与固定块之间的连接方式为螺纹连接，且固定块与连接板之间构成左右滑动结构。
9.优选的，所述固定块、连接杆与第二电机之间的连接方式均为铰接，且固定块与第二电机之间构成连动结构。
10.优选的，所述第一连接架与第二连接架之间的连接方式为铰接，且支架的外表面与第二连接架的内表面之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc加工助剂加工用合成反应釜，不仅能对搅拌装置进行清洗，而且能方便对材料进行分离提取，同时能对配料进行称重；
12.1.通过第三电机带动第二轴杆转动，使连接板向上升降，使搅拌架抬出，通过第一电机带动固定块滑动，使第二电机向前运动，使搅拌架移出机箱外侧，使用户可以方便对搅拌架进行清洗；
13.2.通过第一电机带动搅拌架对固定桶内的材料进行搅拌，搅拌完毕，通过固定杆转动与固定板卡合，使固定桶与固定板进行固定，使第二电机带动固定桶进行转动，使固定桶内的物体通过离心力作用进行分离，使该装置方便对pvc加工助剂进行分离提取；
14.3.将配料放入第二连接架顶部，称重装置顶部搭接有第一连接架，使称重装置对第二连接架内的配料进行称重，向前拉动支架，使第一连接架可以进行转动，方便对配料进行下料，使该装置可以对配料进行称量，且方便用户进行倾倒。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型第三电机与第二轴杆连接侧面剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型第一轴杆与固定块连接俯视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型第二连接架与支架连接侧面剖切结构示意图。
19.图中：1、机箱；2、固定桶；3、固定杆；4、连接板；5、第一电机；6、第一轴杆；7、固定块；8、连接杆；9、第二电机；10、搅拌架；11、固定板；12、第三电机；13、第二轴杆；14、称重装置； 15、第一连接架；16、第二连接架；17、支架；18、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc加工助剂加工用合成反应釜，包括机箱1、固定桶2、固定杆3、连接板4、第一电机5、第一轴杆6、固定块7、连接杆8、第二电机9、搅拌架 10、固定板11、第三电机12、第二轴杆13、称重装置14、第一连接架15、第二连接架16、支架17和弹簧18，机箱1的内部连接有固定桶2，且固定桶2的顶部内侧连接有固定杆3，固定桶2的外表面为网状结构，且固定桶2与机箱1之间构成旋转结构，使固定桶2可以进行旋转，通过离心力对内部材料进行过滤，连接板4贯穿安装于机箱1的后方，且连接板4的顶部右侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一轴杆6，且第一轴杆6的左右两侧均连接有固定块7，第一轴杆6与固定块7之间的连接方式为螺纹连接，且固定块7与连接板4之间构成左右滑动结构，使固定块7可以进行左右滑动，固定块7的前方连接有连接杆8，且连接杆8的前方连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有搅拌架10，且搅拌架 10的下方外侧固定连接有固定板11，固定杆3与固定桶2之间构成转动结构，且固定杆3与固定板11之间的连接方式为搭接，使固定桶2与固定板11之间通过固定杆3连接固定，机箱1的底部后方安装有第三电机12，且第三电机12的输出端固定连接有第二轴杆13，称重装置14位于机箱1的内部左上方，且称重装置14的顶部连接有第一连接架15，第一连接架15的顶部连接有第二连接架16，且第一连接架15的前方连接有支架17，并且支架17的后侧固定
连接有弹簧18。
22.如图3中固定块7、连接杆8与第二电机9之间的连接方式均为铰接，且固定块7与第二电机9之间构成连动结构，使固定块7通过左右移动可以带动第二电机9进行前后移动。
23.如图4中第一连接架15与第二连接架16之间的连接方式为铰接，且支架17的外表面与第二连接架16的内表面之间紧密贴合，使第一连接架15与第二连接架16之间可以进行转动，且通过支架17进行连接固定。
24.工作原理：在使用该pvc加工助剂加工用合成反应釜时，如图1 和图4将配料倒入第二连接架16的顶部，第二连接架16与第一连接架15之间的连接方式为铰接，且第一连接架15与称重装置14之间的连接方式为搭接，使称重装置14对第二连接架16顶部的配料进行称重，支架17与第一连接架15之间构成转动结构，且支架17与第二连接架16通过弹簧18拉动进行卡合连接，称重完毕，通过向前方拉动支架17使第二连接架16向右侧转动，使内部的配料倒入机箱1 的内部，使该装置可以方便对配料进行称重下料，如图1通过第二电机9带动搅拌架10进行搅拌，搅拌完毕，打开机箱1底部右侧出水口，使水流出，固定杆3与固定桶2之间的连接方式为铰接，通过转动固定杆3，使固定杆3卡入固定板11的内部，使固定板11与固定桶2进行连接固定，固定桶2与机箱1之间构成旋转结构，使第二电机9带动固定桶2进行旋转，固定桶2的外侧为网状结构，使内部固液通过离心力作用进行分离，使用户方便对材料进行分离提取，如图 2和图3通过第三电机12带动第二轴杆13进行转动，第二轴杆13 与连接板4之间的连接方式为螺纹连接，且连接板4与机箱1之间构成升降结构，使连接板4带动第二电机9进行上升，搅拌架10升至机箱1顶部时，通过第一电机5带动第一轴杆6进行转动，第一轴杆 6与固定块7之间的连接方式为螺纹连接，且固定块7与第二电机9 之间构成连动结构，使固定块7带动第二电机9向前方移动，使第二电机9底部的搅拌架10移出机箱1的外侧，使用户方便对搅拌架10 进行清洗，且方便将固定桶2取出，方便用户对固定桶2内部分离后的物体进行收集，这就是该pvc加工助剂加工用合成反应釜的整个工作过程。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。