一种高效的螺旋输送机筛分装置的制作方法

1.本实用新型输送筛分领域，具体涉及一种高效的螺旋输送机筛分装置。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机，按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度，输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；
3.现有的螺旋输送机存在不足之处，一是输送过程中通过直接通入筛分网板进行输送，筛分网板进行筛分的过程中，容易导致物料堆积在某一处，造成筛分网板的堵塞，二是不便于对其多次循环输送筛分，造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高效的螺旋输送机筛分装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种高效的螺旋输送机筛分装置，包括输送箱，所述输送箱左侧外壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有驱动电机，所述输送箱内腔水平设置有螺旋输送辊，所述驱动电机输出端套接有转动杆并贯穿输送箱右端侧壁和螺旋输送辊相套接，所述输送箱顶部左侧插接连通有进料管，所述输送箱顶部右侧插接连通有出料管，所述输送箱下方设置有筛分箱，所述筛分箱顶部右侧位于出料管正下方插接连通有输送管，所述输送箱底部通过支撑立柱和筛分箱顶部固定连接，所述筛分箱内腔水平设置有筛分网板，所述筛分箱左端侧板开设有导料口，所述导料口上螺接套设有循环导管，所述循环导管另一端和进料管相套接，所述循环导管中部套接有伸缩螺纹导管，所述输送箱左端外侧壁位于筛分网板下方安装有震动电机，所述震动电机输出端套接有震动杆并贯穿筛分箱左端侧壁，所述震动杆位于筛分箱内腔固定有震动块，所述震动块顶部和筛分网板相抵接。
7.优选地，所述筛分箱内腔底部滑动抵接有接料槽，所述筛分箱右端侧壁通过合页连接有便于接料槽进出的连接门。
8.优选地，所述螺旋输送辊左侧通过转动轴和输送箱内腔左端侧壁转动连接。
9.优选地，所述循环导管上安装有抽料泵。
10.优选地，所述伸缩螺纹导管为可伸缩的塑料材质制成。
11.有益效果：
12.1、将循环导管向上拉动，带动伸缩螺纹导管伸长，使得循环导管底部的出料口脱离进料管，然后通过进料管将物料投入输送箱内，启动驱动电机，驱动电机通过转动杆带动
螺旋输送辊对物料进行粉碎输送，物料通过出料管和输送管进入筛分箱内，启动震动电机，震动电机带动震动杆和震动块对筛分网板震动，防止物料堆积在一起使得筛分网板造成堵塞；
13.2、经过筛分网板对其进行筛分，符合筛分尺寸的物料通过筛分网板进入接料槽内对其进行回收放置，输送完成之后，将循环导管下压，是的循环导管底部的出料口套接在进料管上，启动抽料泵，通过循环导管将不符合尺寸的物料重新抽入输送箱内部，对其进行粉碎输送，多次循环，使得所有物料复合筛分尺寸，避免了对物料的浪费。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型结构示意图；
17.图2本实用新型伸缩螺纹导管连接示意图；
18.附图中标号如下：
[0019]1‑
输送箱，2
‑
电机安装板，3
‑
驱动电机，4
‑
螺旋输送辊，5
‑
转动杆，6
‑
进料管，7
‑
出料管，8
‑
筛分箱，9
‑
输送管，10
‑
支撑立柱，11
‑
筛分网板，12
‑
导料口，13
‑
导风管，14
‑
伸缩螺纹导管，15
‑
震动电机，16
‑
震动杆，17
‑
震动块，18
‑
接料槽，19
‑
连接门，20
‑
转动轴，21
‑
抽料泵。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1
‑
2所示，本实用新型为一种高效的螺旋输送机筛分装置，包括输送箱1，输送箱1左侧外壁固定有电机安装板2，电机安装板2顶部安装有驱动电机3，输送箱1内腔水平设置有螺旋输送辊4，驱动电机3输出端套接有转动杆5并贯穿输送箱1右端侧壁和螺旋输送辊4相套接，输送箱1顶部左侧插接连通有进料管6，输送箱1顶部右侧插接连通有出料管7，输送箱1下方设置有筛分箱8，筛分箱8顶部右侧位于出料管7正下方插接连通有输送管9，输送箱1底部通过支撑立柱10和筛分箱8顶部固定连接，筛分箱8内腔水平设置有筛分网板11，筛分箱8左端侧板开设有导料口12，导料口12上螺接套设有循环导管13，循环导管13另一端和进料管6相套接，循环导管13中部套接有伸缩螺纹导管14，输送箱1左端外侧壁位于筛分网板11下方安装有震动电机15，震动电机15输出端套接有震动杆16并贯穿筛分箱8左端侧壁，震动杆16位于筛分箱8内腔固定有震动块17，震动块17顶部和筛分网板11相抵接。
[0022]
其中，筛分箱8内腔底部滑动抵接有接料槽18，筛分箱8右端侧壁通过合页连接有便于接料槽18进出的连接门19，螺旋输送辊4左侧通过转动轴20和输送箱1内腔左端侧壁转
动连接，循环导管13上安装有抽料泵21，伸缩螺纹导管14为可伸缩的塑料材质制成，筛分网板11左侧延伸至导料口12内，且所述导料口12的宽度和高度均大于筛分网板11的宽度和高度。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：一种高效的螺旋输送机筛分装置使用时，首先将循环导管13向上拉动，带动伸缩螺纹导管14伸长，使得循环导管13底部的出料口脱离进料管6，然后通过进料管6将物料投入输送箱1内，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动杆5带动螺旋输送辊4对物料进行粉碎输送，物料通过出料管7和输送管9进入筛分箱8内，启动震动电机15，震动电机15带动震动杆16和震动块17对筛分网板11震动，防止物料堆积在一起使得筛分网板11造成堵塞，经过筛分网板11对其进行筛分，符合筛分尺寸的物料通过筛分网板11进入接料槽18内对其进行回收放置，输送完成之后，将循环导管13下压，是的循环导管13底部的出料口套接在进料管6上，启动抽料泵21，通过循环导管13将不符合尺寸的物料重新抽入输送箱1内部，对其进行粉碎输送，多次循环，使得所有物料复合筛分尺寸，避免了对物料的浪费。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。