一种化肥颗粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于化肥成品检测技术领域，具体是指一种化肥颗粒筛选装置。


背景技术：

2.化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。在化肥生产过程中，原料经过加工处理成为化肥成品时必须对化肥颗粒大小进行筛选，过大过小的颗粒都不利于化肥的使用效果，筛选掉一些颗粒比较小的化肥颗粒和一些颗粒较大的颗粒。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种化肥颗粒筛选装置，设有送料装置将需要筛取的化肥颗粒的数量控制在一定范围内，避免筛取数量过多或者过少，影响筛取的精确程度，细颗粒筛分装置将细小颗粒先一步筛查出来，避免成品中混入肥料的碎屑，成品筛取装置经过多级筛分，取出合适大小的化肥颗粒，将大颗粒化肥去除，本实用新型有效解决了目前市场上现有的化肥筛分装置使用效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种化肥颗粒筛选装置，包括控制面板、送料装置、细颗粒筛分装置和成品筛取装置，所述送料装置与细颗粒筛分装置相连，所述成品筛取装置与细颗粒筛分装置相连，所述控制面板设于细颗粒筛分装置上；所述送料装置包括垂直送料槽、上端限位板、限位板卡合槽、水平送料槽、化肥颗粒推送板、入料口挡板、闭合送料环、上端齿条、下端齿条、半边齿轮、送料环连接支架、支架卡合槽和送料转动电机，所述水平送料槽与细颗粒筛分装置相连，所述垂直送料槽与水平送料槽相连，所述限位板卡合槽设于垂直送料槽的内壁上，所述上端限位板卡合滑动设于限位板卡合槽上，所述化肥颗粒推送板卡合滑动设于水平送料槽上，所述入料口挡板与化肥颗粒推送板相连，所述闭合送料环与化肥颗粒推送板相连，所述上端齿条设于闭合送料环的上壁上，所述下端齿条设于闭合送料环的下壁上，所述半边齿轮设于水平送料槽上，所述半边齿轮分别与上端齿条和下端齿条啮合连接，所述支架卡合槽设于水平送料槽上，所述送料环连接支架设于闭合送料环上，所述送料环连接支架卡合滑动设于支架卡合槽上，所述送料转动电机设于水平送料槽上，所述送料转动电机的输出端与半边齿轮相连。
5.进一步地，所述细颗粒筛分装置包括细颗粒收集柜、细颗粒收集箱、细颗粒筛取板、细颗粒筛孔、筛取板连接块、筛取限位弹簧、曲柄滑块、滑块滑动线性导轨、被动连接支架、主动连接支架和细筛给动力电机，所述细颗粒收集柜设于水平送料槽的下方，所述细颗粒收集箱设于细颗粒收集柜上，所述细颗粒筛取板设于水平送料槽上，所述细颗粒筛取板与细颗粒收集柜相连，所述细颗粒筛孔设于细颗粒筛取板上，所述筛取板连接块设于水平
送料槽的底壁上，所述筛取限位弹簧的一端与筛取板连接块相连，所述筛取限位弹簧的另一端与细颗粒筛取板相连，所述滑块滑动线性导轨设于细颗粒收集柜的内壁上，所述曲柄滑块卡合滑动设于滑块滑动线性导轨上，所述被动连接支架与曲柄滑块铰接，所述主动连接支架与被动连接支架铰接，所述细筛给动力电机与主动连接支架相连。
6.进一步地，所述成品筛取装置包括成品送料槽、一阶筛分连接轴、一阶成品筛分板、一阶偏心轮、一阶动力电动机、二阶筛分连接轴、二阶成品筛分板、二阶偏心轮、二阶动力电动机、三阶筛分连接轴、三阶成品筛分板、三阶偏心轮、三阶动力电动机、成品收集孔、成品收集箱和大颗粒收集箱，所述成品送料槽与水平送料槽相连，所述一阶筛分连接轴与成品送料槽铰接，所述一阶成品筛分板设于一阶筛分连接轴上，所述一阶偏心轮设于一阶成品筛分板的下方，所述一阶动力电动机设于成品送料槽的外壁上，所述一阶动力电动机的输出端与一阶偏心轮相连，所述二阶筛分连接轴卡合转动设于成品送料槽上，所述二阶成品筛分板设于二阶筛分连接轴上，所述二阶筛分连接轴设于一阶成品筛分板的下方，所述二阶偏心轮设于二阶成品筛分板的下方，所述二阶动力电动机与二阶偏心轮相连，所述三阶筛分连接轴卡合转动设于成品送料槽上，所述三阶筛分连接轴设于二阶成品筛分板的下方，所述三阶成品筛分板与三阶筛分连接轴相连，所述三阶偏心轮设于三阶成品筛分板的下方，所述三阶动力电动机与三阶偏心轮相连，所述成品收集孔分别设于一阶成品筛分板、二阶成品筛分板和三阶成品筛分板上，所述成品收集箱设于成品送料槽的底壁上，所述大颗粒收集箱设于三阶成品筛分板的下方。
7.进一步地，所述控制面板分别与送料转动电机、细筛给动力电机、一阶动力电动机、二阶动力电动机和三阶动力电动机电连接。
8.进一步地，所述一阶成品筛分板的倾斜角度大于二阶成品筛分板的倾斜角度，所述二阶成品筛分板的倾斜角度大于三阶成品筛分板的倾斜角度。
9.进一步地，所述限位板卡合槽的底面为倾斜面，所述垂直送料槽的上端的边角为圆角。
10.进一步地，所述一阶偏心轮、二阶偏心轮和三阶偏心轮相互之间不会同步升高或降低。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种化肥颗粒筛选装置，设有送料装置将需要筛取的化肥颗粒的数量控制在一定范围内，避免筛取数量过多或者过少，影响筛取的精确程度，细颗粒筛分装置将细小颗粒先一步筛查出来，避免成品中混入肥料的碎屑，成品筛取装置经过多级筛分，取出合适大小的化肥颗粒，将大颗粒化肥去除，本实用新型有效解决了目前市场上现有的化肥筛分装置使用效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种化肥颗粒筛选装置的主视剖视图；
13.图2为本实用新型一种化肥颗粒筛选装置的主视图；
14.图3为图1中a部分的放大图。
15.其中，1、控制面板，2、送料装置，3、细颗粒筛分装置，4、成品筛取装置，5、垂直送料槽，6、上端限位板，7、限位板卡合槽，8、水平送料槽，9、化肥颗粒推送板，10、入料口挡板，
11、闭合送料环，12、上端齿条，13、下端齿条，14、半边齿轮，15、送料环连接支架，16、支架卡合槽，17、送料转动电机，18、细颗粒收集柜，19、细颗粒收集箱，20、细颗粒筛取板，21、细颗粒筛孔，22、筛取板连接块，23、筛取限位弹簧，24、曲柄滑块，25、滑块滑动线性导轨，26、被动连接支架，27、主动连接支架，28、细筛给动力电机，29、成品送料槽，30、一阶筛分连接轴，31、一阶成品筛分板，32、一阶偏心轮，33、一阶动力电动机，34、二阶筛分连接轴，35、二阶成品筛分板，36、二阶偏心轮，37、二阶动力电动机，38、三阶筛分连接轴，39、三阶成品筛分板，40、三阶偏心轮，41、三阶动力电动机，42、成品收集孔，43、成品收集箱，44、大颗粒收集箱。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种化肥颗粒筛选装置，包括控制面板1、送料装置2、细颗粒筛分装置3和成品筛取装置4，所述送料装置2与细颗粒筛分装置3相连，所述成品筛取装置4与细颗粒筛分装置3相连，所述控制面板1设于细颗粒筛分装置3上；所述送料装置2包括垂直送料槽5、上端限位板6、限位板卡合槽7、水平送料槽8、化肥颗粒推送板9、入料口挡板10、闭合送料环11、上端齿条12、下端齿条13、半边齿轮14、送料环连接支架15、支架卡合槽16和送料转动电机17，所述水平送料槽8与细颗粒筛分装置3相连，所述垂直送料槽5与水平送料槽8相连，所述限位板卡合槽7设于垂直送料槽5的内壁上，所述上端限位板6卡合滑动设于限位板卡合槽7上，所述化肥颗粒推送板9卡合滑动设于水平送料槽8上，所述入料口挡板10与化肥颗粒推送板9相连，所述闭合送料环11与化肥颗粒推送板9相连，所述上端齿条12设于闭合送料环11的上壁上，所述下端齿条13设于闭合送料环11的下壁上，所述半边齿轮14设于水平送料槽8上，所述半边齿轮14分别与上端齿条12和下端齿条13啮合连接，所述支架卡合槽16设于水平送料槽8上，所述送料环连接支架15设于闭合送料环11上，所述送料环连接支架15卡合滑动设于支架卡合槽16上，所述送料转动电机17设于水平送料槽8上，所述送料转动电机17的输出端与半边齿轮14相连。
19.所述细颗粒筛分装置3包括细颗粒收集柜18、细颗粒收集箱19、细颗粒筛取板20、细颗粒筛孔21、筛取板连接块22、筛取限位弹簧23、曲柄滑块24、滑块滑动线性导轨25、被动连接支架26、主动连接支架27和细筛给动力电机28，所述细颗粒收集柜18设于水平送料槽8的下方，所述细颗粒收集箱19设于细颗粒收集柜18上，所述细颗粒筛取板20设于水平送料槽8上，所述细颗粒筛取板20与细颗粒收集柜18相连，所述细颗粒筛孔21设于细颗粒筛取板20上，所述筛取板连接块22设于水平送料槽8的底壁上，所述筛取限位弹簧23的一端与筛取板连接块22相连，所述筛取限位弹簧23的另一端与细颗粒筛取板20相连，所述滑块滑动线性导轨25设于细颗粒收集柜18的内壁上，所述曲柄滑块24卡合滑动设于滑块滑动线性导轨25上，所述被动连接支架26与曲柄滑块24铰接，所述主动连接支架27与被动连接支架26铰接，所述细筛给动力电机28与主动连接支架27相连。
20.所述成品筛取装置4包括成品送料槽29、一阶筛分连接轴30、一阶成品筛分板31、一阶偏心轮32、一阶动力电动机33、二阶筛分连接轴34、二阶成品筛分板35、二阶偏心轮36、二阶动力电动机37、三阶筛分连接轴38、三阶成品筛分板39、三阶偏心轮40、三阶动力电动机41、成品收集孔42、成品收集箱43和大颗粒收集箱44，所述成品送料槽29与水平送料槽8相连，所述一阶筛分连接轴30与成品送料槽29铰接，所述一阶成品筛分板31设于一阶筛分连接轴30上，所述一阶偏心轮32设于一阶成品筛分板31的下方，所述一阶动力电动机33设于成品送料槽29的外壁上，所述一阶动力电动机33的输出端与一阶偏心轮32相连，所述二阶筛分连接轴34卡合转动设于成品送料槽29上，所述二阶成品筛分板35设于二阶筛分连接轴34上，所述二阶筛分连接轴34设于一阶成品筛分板31的下方，所述二阶偏心轮36设于二阶成品筛分板35的下方，所述二阶动力电动机37与二阶偏心轮36相连，所述三阶筛分连接轴38卡合转动设于成品送料槽29上，所述三阶筛分连接轴38设于二阶成品筛分板35的下方，所述三阶成品筛分板39与三阶筛分连接轴38相连，所述三阶偏心轮40设于三阶成品筛分板39的下方，所述三阶动力电动机41与三阶偏心轮40相连，所述成品收集孔42分别设于一阶成品筛分板31、二阶成品筛分板35和三阶成品筛分板39上，所述成品收集箱43设于成品送料槽29的底壁上，所述大颗粒收集箱44设于三阶成品筛分板39的下方。
21.所述控制面板1分别与送料转动电机17、细筛给动力电机28、一阶动力电动机33、二阶动力电动机37和三阶动力电动机41电连接。
22.所述一阶成品筛分板31的倾斜角度大于二阶成品筛分板35的倾斜角度，所述二阶成品筛分板35的倾斜角度大于三阶成品筛分板39的倾斜角度。
23.所述限位板卡合槽7的底面为倾斜面，所述垂直送料槽5的上端的边角为圆角。
24.所述一阶偏心轮32、二阶偏心轮36和三阶偏心轮40相互之间不会同步升高或降低。
25.具体使用时，用户先从外部给本实用新型装置接上电源，将需要筛分的化肥颗粒送入垂直送料槽5中，并从上端盖上上端限位板6，之后使用控制面板1令送料转动电机17工作，当半边齿轮14与下端齿条13啮合连接时，送料环连接支架15沿着支架卡合槽16滑动，闭合送料环11沿着水平送料槽8滑动，化肥颗粒推送板9后退，入料口挡板10后移，垂直送料槽5与水平送料槽8连接，化肥颗粒进入水平送料槽8，送料转动电机17工作一定时间后，半边齿轮14与上端齿条12啮合，此时闭合送料环11向前推动，化肥颗粒推送板9将化肥颗粒沿着水平送料槽8推送至细颗粒筛取板20上，入料口挡板10将水平送料槽8和垂直送料槽5连接处断开，用户打开细筛给动力电机28，主动连接支架27带动被动连接支架26以细筛给动力电机28为圆心转动，曲柄滑块24沿着滑块滑动线性导轨25做直线往返运动，曲柄滑块24将细颗粒筛取板20向上顶起，筛取限位弹簧23受力形变将细颗粒筛取板20固定在水平送料槽8上，化肥颗粒此期间上扬，小碎屑从细颗粒筛孔21掉落至下方的细颗粒收集箱19中，当水平送料槽8中化肥颗粒堆积到一定数量后，化肥颗粒落入成品送料槽29上，用户分别打开一阶动力电动机33、二阶动力电动机37和三阶动力电动机41，令一阶偏心轮32、二阶偏心轮36和三阶偏心轮40跳动，对其上方的化肥颗粒进行筛取工作，大小合适的化肥颗粒从成品收集孔42落在成品收集箱43上，大颗粒的化肥颗粒进入大颗粒收集箱44进行回收，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。