自动分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及分选装置的技术领域，特别是涉及自动分选装置。


背景技术：

2.由于物料的材质成份、硬度、表面淬硬层深度、抗拉强度、热处理状态、裂纹、错牙、混料、裂纹等的差异，当大量的物料混合在一起，将这些物料进行人工鉴别和分选，从而将合格和不合格的坯料分选出来，这项工作非常繁琐并且工作量大，效率不高。
3.同时，现有的装置中均是将物料人工混合，往往会使得物料混合不均匀，影响生产的质量。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的分选装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供了自动分选装置，该自动分选装置包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、隔层板固定连接在封板箱内，隔层板将封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，隔层板上固定连接有上支架，上支架内转动连接有分拣筒，分拣筒内固定连接有筛选网，料斗组件一侧设置在第一加工腔内，另一侧设置在第二加工腔内，第二加工腔内设置有压榨机，压榨机一端与料斗组件设置在第二加工腔内的一端相对应，压榨机另一端伸出封板箱，封板箱侧壁上开设有进料孔，外界物料由进料孔进入封板箱内，经压榨机进行筛选后，由料斗组件进入压榨机，压榨机对物料进行搅拌后传出。
7.可选地，隔层板由封板箱一侧向封板箱另一侧呈倾斜状设置。
8.可选地，料斗组件包括上料斗和下料斗，上料斗包覆分拣筒外侧，以接收经筛选网筛选后的物料，下料斗一端与上料斗固定连接，下料斗另一端伸向压榨机。
9.可选地，压榨机内转动设置有多个用于将料斗组件传送至压榨机内的物料搅拌均匀的螺旋叶，螺旋叶等间距设置在压榨机内。
10.可选地，压榨机伸出封板箱的一侧向上倾斜。
11.可选地，压榨机另一端固定连接有为压榨机提供动力的第一电机。
12.可选地，第一加工腔的容积大于第二加工腔的容积。
13.可选地，筛选网上开设有多个均匀分布的筛选孔，筛选孔呈圆形状结构。
14.可选地，筛选孔的孔径为1
‑
10mm。
15.可选地，封板箱底侧固定连接有多个用于支撑封板箱的底架，多个底架等间距设置在封板箱底侧。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.该自动分选装置包括封板箱、分拣筒、压榨机、料斗组件和隔层板、隔层板固定连接在封板箱内，隔层板将封板箱分为第一加工腔和第二加工腔，隔层板上固定连接连接有上支架，上支架内转动连接有分拣筒，分拣筒内固定连接有筛选网，料斗组件一侧设置在第
一加工腔内，另一侧设置在第二加工腔内，第二加工腔内设置有压榨机，压榨机一端与料斗组件设置在第二加工腔内的一端相对应，封板箱侧壁上开设有进料孔，外界物料由进料孔进入封板箱内，经压榨机进行筛选后，由料斗组件进入压榨机，压榨机对物料进行搅拌后传出，其中，分拣筒实现了对物料的筛选功能，通过分拣筒的转动从而带动筛选网转动，能够提高对物料的筛选效果，同时，经过筛选的物料进入压榨机内，压榨机对物料进行充分混合均匀，从而使得本实用新型能够有效提高工作效率，节约人力，同时，也能提高筛选和混合的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型提供的自动分选装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的自动分选装置的一实施例结构示意图；
21.图中，100、封板箱；110、第一加工腔；120、第二加工腔；130、进料孔；200、分拣筒；210、筛选网；211、筛选孔；300、压榨机；310、螺旋叶；400、料斗组件；410、上料斗；420、下料斗；500、隔层板；600、上支架；700、第一电机；800、底架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.请参阅图1至图2，图1是本实用新型提供的自动分选装置的结构示意图；图2是本实用新型提供的自动分选装置的一实施例结构示意图。
25.本实用新型的自动分选装置包括封板箱100、分拣筒200、压榨机300、料斗组件400和隔层板500。
26.隔层板500固定连接在封板箱100内，隔层板500将封板箱100分为第一加工腔110和第二加工腔120，隔层板500上固定连接有上支架600，上支架600内转动连接有分拣筒200，分拣筒200内固定连接有筛选网210，料斗组件400一侧设置在第一加工腔110内，另一侧设置在第二加工腔120内，第二加工腔120内设置有压榨机300，压榨机300一端与料斗组件400设置在第二加工腔120内的一端相对应，封板箱100侧壁上开设有进料孔130，外界物料由进料孔130进入封板箱100内，经压榨机300进行筛选后，由料斗组件400进入压榨机
300，压榨机300对物料进行搅拌后传出。
27.其中，封板箱100呈框形结构，能够一定程度上减少分拣筒200和压榨机300在工作时发生晃动，从而能够提高本实用新型的稳定性。
28.具体地，隔层板500分隔开的第一加工腔110和第二加工腔120能够使得本实用新型在第一加工腔110和第二加工腔120内分别实现筛选和混合两个不同的动作，从而使得本实用新型能够工作分工更加合理。
29.更具体地，上支架600对分拣筒200进行固定，以避免分拣筒200在工作时发生晃动，同时，由进料孔130进入封板箱100的物料首先进入分拣筒200内，分拣筒200发生转动，从而带动筛选网210进行转动，筛选网210筛选出合格的物料并排至料斗组件400内，料斗组件400将由筛选网210筛选后的物料送至压榨机300内，压榨机300进入工作状态，将筛选后的物料进行充分搅拌均匀，并送出封板箱100，至需要物料的外界环境中，从而使得筛选和混合一体化实现，有效提高了工作效率。
30.在本实施例中，隔层板500由封板箱100一侧向封板箱100另一侧呈倾斜状设置，从而使得分拣筒200发生一定角度的倾斜，由进料孔130进入分拣筒200的物料能够有效存放在分拣筒200内，能够避免分拣筒200在转动时物料漏出分拣筒200。
31.在本实施例中，料斗组件400包括上料斗410和下料斗420，上料斗410包覆分拣筒200外侧，以接收经筛选网210筛选后的物料，下料斗420一端与上料斗410固定连接，下料斗420另一端伸向压榨机300。
32.其中，下料斗420的直径可以小于上料斗410的直径以起到更好的导流效果。当然，在另一实施例中，上料斗410和下料斗420可以为一体化成型设置。
33.在本实施例中，压榨机300内转动设置有多个用于将料斗组件400传送至压榨机300内的物料搅拌均匀的螺旋叶310，螺旋叶310等间距设置在压榨机300内。
34.其中，螺旋叶310在压榨机300内转动一方面能够对物料起到转移的作用，即将物料送出封板箱100至外界需要物料的环境中，另一方面，螺旋叶310在转移物料时能够对物料起到搅拌的作用，能够将经过筛选后的物料充分搅拌混合在一起。
35.在本实施例中，压榨机300倾斜设置在第二加工腔120内。
36.其中，当压榨机300在对筛选后的物料进行搅拌时，由于压榨机300倾斜设置，从而能够使得物料在压榨机300内转移缓慢，从而能够变相地增加压榨机300对物料的搅拌次数，从而能够使得物料混合更均匀。
37.在本实施例中，压榨机300另一端固定连接有为压榨机300提供动力的第一电机700。
38.其中，第一电机700进入工作状态从而带动压榨机300进入工作状态，从而对物料进行混合搅拌。
39.在本实施例中，第一加工腔110的容积大于第二加工腔120的容积。
40.其中，由于分拣筒200的体积较大，第一加工腔110的容积从而设置更大，能够提高本实用新型的稳定性。
41.在本实施例中，筛选网210上开设有多个均匀分布的筛选孔211，筛选孔211呈圆形状结构。
42.其中，筛选孔211的孔径为1
‑
10mm。
43.具体地，筛选孔211能够筛选出合适尺寸大小的物料，用户可以根据生产条件来控制筛选孔211的孔径，从而使得本实用新型能够适用更多工作环境中的物料筛选。
44.在本实施例中，封板箱100底侧固定连接有多个用于支撑封板箱100的底架800，多个底架800等间距设置在封板箱100底侧，底架800能够对封板箱100起到支撑作用。
45.该自动分选装置包括封板箱100、分拣筒200、压榨机300、料斗组件400和隔层板500、隔层板500固定连接在封板箱100内，隔层板500将封板箱100分为第一加工腔110和第二加工腔120，隔层板500上固定连接连接有上支架600，上支架600内转动连接有分拣筒200，分拣筒200内固定连接有筛选网210，料斗组件400一侧设置在第一加工腔110内，另一侧设置在第二加工腔120内，第二加工腔120内设置有压榨机300，压榨机300一端与料斗组件400设置在第二加工腔120内的一端相对应，封板箱100侧壁上开设有进料孔130，外界物料由进料孔130进入封板箱100内，经压榨机300进行筛选后，由料斗组件400进入压榨机300，压榨机300对物料进行搅拌后传出，其中，分拣筒200实现了对物料的筛选功能，通过分拣筒200的转动从而带动筛选网210转动，能够提高对物料的筛选效果，同时，经过筛选的物料进入压榨机300内，压榨机300对物料进行充分混合均匀，从而使得本实用新型能够有效提高工作效率，节约人力，同时，也能提高筛选和混合的质量。
46.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。