一种用于豆奶生产的大豆清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于豆奶生产的大豆清洗装置。


背景技术：

2.豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品。豆奶中的大豆蛋白是优质的植物蛋白，能提供人体无法自己合成、必须从饮食中吸收的9种氨基酸。大豆蛋白还能提高脂肪的燃烧率，促使过剩的胆固醇排泄出去，使血液中胆固醇含量保持在低水平，从而柔软血管，稳定血压，防止肥胖。
3.在豆奶加工的时候需要将大豆进行预先清洗，而在清洗的过程中大豆中会残留大量的秸秆、灰尘等杂质，而这些杂质直接用水清理不易将其清理完成，会影响到大豆的清洗效果，为此，我们提出一种用于豆奶生产的大豆清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于豆奶生产的大豆清洗装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于豆奶生产的大豆清洗装置，包括清洗箱、分隔板、筛选仓、清洗仓、支撑腿、导流板、出料管、卸料阀和进料管，所述清洗箱的内壁固定连接有分隔板，所述清洗箱的内壁通过分隔板分隔为顶部的筛选仓和底部的清洗仓，所述清洗箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述清洗箱的底部贯穿设置有出料管，所述出料管的外表面设置有卸料阀，所述清洗箱内壁的两侧且对应出料管顶部的位置固定安装有导流板，所述清洗箱的顶部贯穿设置有进料管，所述清洗箱内壁的顶部固定安装有筛选装置，所述筛选装置由第一连接块、铰接块、第二连接块、震动电机、第三连接块、筛网和加固板组成，所述清洗箱内壁的顶部且对应进料管的位置固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部通过铰接块铰接有第二连接块，所述清洗箱内壁的顶部且对应进料管的位置固定连接有震动电机，所述震动电机的端部固定连接有第三连接块，所述第二连接块与第三连接块的底部固定连接有筛网，所述筛网的一侧与第三连接块的底部通过加固板固定连接，所述分隔板的顶部贯穿设置有导向管，所述导向管的底部贯穿分隔板的顶部且延伸至清洗仓的内部，所述导向管的顶部设置为漏斗形且与筛网的底部相对应，所述分隔板的顶部且位于导向管的一侧固定安装有固定板，所述固定板靠近导向管的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述导向管外壁的两侧且对应第一伺服电机和扇叶的位置均贯穿开设有贯穿孔，所述清洗箱的一侧且对应清洗仓的位置贯穿设置有进水管，所述清洗仓的内部设置有转动装置。
6.进一步的，所述转动装置由第二伺服电机、固定轴承、转轴、连接杆和刮板组成，所述清洗箱的一侧且对应清洗仓的位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿清洗箱的侧壁且延伸至清洗仓的内部，所述清洗仓内壁的一侧且对应第二伺服电机输出端的位置固定连接有固定轴承，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转
轴远离第二伺服电机的一端插接至固定轴承的内部，所述转轴的外表面固定连接有多组连接杆，两组相邻的所述连接杆的一端通过刮板固定连接。
7.进一步的，所述清洗箱的一侧且对应贯穿孔的位置通过连接转轴固定安装有开合门，所述开合门侧壁的一侧固定连接有把手。
8.进一步的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
9.进一步的，所述刮板设置为倾斜设置且与导流板的顶部相贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置筛选装置的筛选可以使大颗粒的杂质留在筛网的内部，而灰尘和大豆会随着导向管落下，而大豆在落下的过程中扇叶的转动可以将大豆中的灰尘吹送至筛选仓的另一侧，而在清洗的过程中转动装置可以带动清洗仓内部的大豆转动，使其与清洗用水充分结合，这样的设置可以使清洗更加充分。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型筛选装置正视图结构示意图。
13.图中：1清洗箱、2分隔板、3筛选仓、4清洗仓、5支撑腿、6导流板、7出料管、8卸料阀、9进料管、10筛选装置、11第一连接块、12铰接块、13第二连接块、14震动电机、15第三连接块、16筛网、17加固板、18导向管、19固定板、20第一伺服电机、21扇叶、22贯穿孔、23进水管、24转动装置、25第二伺服电机、26固定轴承、27转轴、28连接杆、29刮板、30连接转轴、31开合门、32把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于豆奶生产的大豆清洗装置，包括清洗箱1、分隔板2、筛选仓3、清洗仓4、支撑腿5、导流板6、出料管7、卸料阀8和进料管9，所述清洗箱1的内壁固定连接有分隔板2，所述清洗箱1的内壁通过分隔板2分隔为顶部的筛选仓3和底部的清洗仓4，所述清洗箱1的底部固定连接有对称分布的支撑腿5，所述清洗箱1的底部贯穿设置有出料管7，所述出料管7的外表面设置有卸料阀8，所述出料管7的底部螺纹连接有过滤纱网，所述清洗箱1内壁的两侧且对应出料管7顶部的位置固定安装有导流板6，所述清洗箱1的顶部贯穿设置有进料管9，所述清洗箱1内壁的顶部固定安装有筛选装置10，所述筛选装置10由第一连接块11、铰接块12、第二连接块13、震动电机14、第三连接块15、筛网16和加固板17组成，所述清洗箱1内壁的顶部且对应进料管9的位置固定连接有第一连接块11，所述第一连接块11的底部通过铰接块12铰接有第二连接块13，所述清洗箱1内壁的顶部且对应进料管9的位置固定连接有震动电机14，所述震动电机14的端部固定连接有第三连接块15，所述第二连接块13与第三连接块15的底部固定连接有筛网16，所述筛
网16的一侧与第三连接块15的底部通过加固板17固定连接，所述分隔板2的顶部贯穿设置有导向管18，所述导向管18的底部贯穿分隔板2的顶部且延伸至清洗仓4的内部，所述导向管18的顶部设置为漏斗形且与筛网16的底部相对应，所述分隔板2的顶部且位于导向管18的一侧固定安装有固定板19，所述固定板19靠近导向管18的一侧固定安装有第一伺服电机20，所述第一伺服电机20的输出端固定连接有扇叶21，所述导向管18外壁的两侧且对应第一伺服电机20和扇叶21的位置均贯穿开设有贯穿孔22，所述清洗箱1的一侧且对应清洗仓4的位置贯穿设置有进水管23，所述清洗仓4的内部设置有转动装置24。
16.进一步的，所述转动装置24由第二伺服电机25、固定轴承26、转轴27、连接杆28和刮板29组成，所述清洗箱1的一侧且对应清洗仓4的位置固定安装有第二伺服电机25，所述第二伺服电机25的输出端贯穿清洗箱1的侧壁且延伸至清洗仓4的内部，所述清洗仓4内壁的一侧且对应第二伺服电机25输出端的位置固定连接有固定轴承26，所述第二伺服电机25的输出端固定连接有转轴27，所述转轴27远离第二伺服电机25的一端插接至固定轴承26的内部，所述转轴27的外表面固定连接有多组连接杆28，两组相邻的所述连接杆28的一端通过刮板29固定连接。
17.进一步的，所述清洗箱1的一侧且对应贯穿孔22的位置通过连接转轴30固定安装有开合门31，所述开合门31侧壁的一侧固定连接有把手32。
18.进一步的，所述支撑腿5的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
19.进一步的，所述刮板29设置为倾斜设置且与导流板6的顶部相贴合。
20.使用时，首先，将需要清洗的大豆由进料管9放入清洗箱1的内部，随后启动震动电机14、第一伺服电机20和第二伺服电机25运作，震动电机14的运作可以带动第二连接块13、第三连接块15和筛网16沿着第一连接块11底部的铰接块12晃动，从而使筛网16内部的大豆落下，而大颗粒的杂质便会留在筛网16的内部，筛选完成的大豆会随着导向管18落入清洗仓4的内部，而第一伺服电机20的转动可以带动扇叶21转动，从而便可以提供一定的风力，随后便会将大豆中的灰尘吹送至筛选仓3内壁的一侧，随后筛选完成后的大豆便会落入清洗仓4的内部，随后将进水管23与外界的清洗用水连接，并使清洗用水排放至清洗仓4的内部，而第二伺服电机25的启动可以带动转轴27以及转轴27外壁连接的连接杆28和刮板29沿着固定轴承26的内部进行转动，从而便可以使清洗仓4内部的大豆与清洗用水充分混合。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。