一种出料速度可调节的永磁重选机的制作方法

1.本技术涉及永磁重选机的领域，尤其是涉及一种出料速度可调节的永磁重选机。


背景技术：

2.重选机主要用于处理矿区的磁铁矿石，从磁选
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细筛工艺流程的筛下产品中除去细粒贫连生体，来提高精矿品位。
3.如图1所示，重选机包括同轴线设置的外桶1和内桶2，内桶2位于外桶1内部且内桶2与外桶1之间存在空腔，外桶1包括呈圆柱状的桶体11和圆锥体状的存料部12，且存料部12固定连接桶体11下方，在存料部12的底端开设有精矿出料口121，在精矿出料口121上螺纹连接有将精矿出料口121进行封堵的盖体122，桶体11靠近底端的侧壁上固定连接有多个水平设置的水管111，且水管111沿桶体11的周向设置。
4.内桶2的上方固定连接有圆柱状的导流池21，且导流池21的直径大于内桶2直径小于外桶1直径，桶体11靠近顶端的侧壁上固定连接有直径大于桶体11直径的呈环形的溢流池13，且在导流池21的侧壁上固定连接有溢流管132，在导流池21上开设有多个沿导流池21周向设置的导流孔211，且导流孔211与外桶1和内桶2之间的空腔相对应。
5.在导流池21和溢流池13之间固定连接有多个水平设置的连接杆131，通过设置连接杆131能够将导流池21固定连接在溢流池13内侧。内桶2呈圆柱体状，在内桶2的内壁上固定连接有多个呈环形的磁条22，且多个磁条22沿着竖直方向等间隔分布。
6.矿浆从导流池21沿导流孔211进入内桶2和外桶1的空腔内，在磁条22的作用下，矿浆中的铁矿粉被吸附在内桶2的外壁上，当内桶2外壁上的铁矿粉吸附越来越多时，位于内桶2外圈的铁矿粉受到的磁力逐渐减小，从而会在重力的作用下克服磁条22的磁力，此时铁矿粉会向下掉落，进入存料部12，拧动盖体122进行排放铁矿粉。由于矿浆中的杂质质量较轻，所以通过水管111向内桶2和外桶1之间的空腔内通水时，矿浆中的杂质会随着水位上升流通至溢流槽13中，并沿着溢流管132排出。
7.针对上述中的相关技术，发明人认为在对矿浆中相互混合的铁矿粉和杂质进行分离时，由于盖体122对精矿出料口121进行堵塞，所以铁矿粉会落在存料部12处发生堆积，无法及时进行排放，从而可能会导致铁矿粉粘附在存料部12的内壁上，当需要打开盖体122对铁矿粉进行排放时，铁矿粉粘附在存料部12的内壁上无法进行排放，从而造成浪费。


技术实现要素：

8.为了更好的对铁矿粉进行排放，本技术提供一种出料速度可调节的永磁重选机。
9.本技术提供的一种流量可调的永磁重选机采用如下的技术方案：
10.一种出料速度可调节的永磁重选机，包括内桶和外桶，所述内桶位于外桶内部，所述外桶包括桶体和存料部，所述存料部固定连接在桶体下方，所述存料部下方开设有精矿出料口，所述存料部位于精矿出料口上方设置有对精矿出料口进行封堵的密封块，所述内桶内部设置有与密封块固定连接并驱动密封块上下移动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，通过设置密封块和驱动组件，利用驱动组件使密封块上下移动时，可调节密封块与精矿出料口的缝隙，进而调节精矿出料口的出料速度。
12.可选的，所述内桶上方固定连接有直径大于内桶的导流池，所述导流池上方固定有连接环，所述连接环上方固定连接有水平设置的固定条，所述驱动组件包括固定在固定条上的锁母和穿过锁母和内桶竖直设置的调节杆，所述调节杆靠近精矿出料口的一端与密封块固定连接，所述调节杆与锁母之间螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，调节密封块与精矿出料口的缝隙时，转动调节杆，调节杆上带有螺纹的部分在锁母上转动，从而调节杆带动密封块会向上或者向下移动。
14.可选的，所述密封块呈圆台状且直径较小的底面靠近精矿出料口，直径较大的底面与调节杆固定连接。
15.通过采用上述技术方案，将密封块设置圆台状，且直径较小的底面靠近精矿出料口，精矿出料口不出料时，利用密封块进行封堵时，密封性更好。
16.可选的，所述调节杆上位于内桶的下方设置有对存料部内部铁矿粉进行搅拌的第一搅拌组件。
17.通过采用上述技术方案，铁矿粉在存料部长时间堆积时，可能结成大块，难以从精矿出料口排出，通过设置第一搅拌组件对存料部堆积的铁块粉进行搅拌，从而减少铁矿粉长时间在存料部堆积结成大块的可能性。
18.可选的，所述第一搅拌组件包括多个沿着调节杆周向设置且固定在调节杆上的第一搅拌杆。
19.通过采用上述技术方案，转动调节杆调节密封块的位置时，固定在调节杆上的第一搅拌杆发生转动，从而对存料部的铁矿粉进行搅拌。
20.可选的，所述调节杆上设置有对靠近存料部内壁上的铁矿粉进行搅拌的第二搅拌组件。
21.通过采用上述技术方案，靠近存料部的内壁的铁矿粉可能会粘附在存料部内壁上，这贴铁矿粉不能被利用，造成铁矿粉的浪费，通过设置第二搅拌组件对靠近存料部内壁的铁矿粉进行搅拌，从而减少铁矿粉粘附在存料部内壁上的可能性。
22.可选的，所述第二搅拌组件包括多个倾斜向下设置且与存料部内壁相抵接的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有水平设置且另一端与调节杆相固定的横杆。
23.通过采用上述技术方案，转动调节杆调节密封块的位置时，固定在调节杆上的第二搅拌杆发生转动，对靠近存料部内壁的铁矿粉进行搅拌，减少铁矿粉粘附在存料部内壁上的可能性。
24.可选的，所述第二搅拌杆截面呈三角形且第二搅拌杆的尖端朝向存料部内壁。
25.通过采用上述技术方案，铁矿粉可能会粘附在存料部内壁上，第二搅拌杆尖状部分能将部分粘附在存料部上的铁矿粉刮下，被刮下的铁矿粉将被进一步加工利用。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过设置密封块和驱动组件，利用驱动组件使密封块上下移动时，可调节密封块与精矿出料口的缝隙，进而调节精矿出料口的出料速度；
28.2.通过设置搅拌组件对存料部堆积的铁块粉进行搅拌，从而减少铁矿粉长时间在存料部堆积结成大块的可能性；
29.3.通过设置第二搅拌组件对靠近存料部内壁的铁矿粉进行搅拌，从而减少铁矿粉粘附在存料部内壁上的可能性。
附图说明
30.图1是相关技术中体现重选机的整体结构的示意图。
31.图2是本实施例中体现重选机的整体结构的示意图。
32.图3是本实施例中体现第一搅拌组件、第二搅拌组件和密封块的结构示意图。
33.附图标记说明：1、外桶；11、桶体；111、水管；12、存料部；121、精矿出料口；122、盖体；123、密封块；13、溢流池；131、连接杆；132、溢流管；2、内桶；21、导流池；211、导流孔；212、连接环；213、固定条；22、磁条；3、驱动组件；31、锁母；32、调节杆；321、手轮；4、第一搅拌组件；41、第一搅拌杆；5、第二搅拌组件；51、横杆；52、第二搅拌杆；521、支撑杆。
具体实施方式
34.以下结合附图2
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3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种出料速度可调节的永磁重选机。参照图2，重选机包括同轴线设置的外桶1和内桶2，内桶2位于外桶1内部且内桶2与外桶1之间存在空腔，外桶1包括呈圆柱体状的桶体11和呈圆锥体状的存料部12，且存料部12固定连接在桶体11下方，在存料部12的底端开设有精矿出料口121。
36.内桶2的上方固定连接有圆柱体状的导流池21，且导流池21的直径大于内桶2直径小于外桶1直径，桶体11侧壁的靠近桶体11顶端的位置固定连接有直径大于外桶1直径的呈环形的溢流池13，且在导流池21的侧壁上固定连接有溢流管132，在导流池21上开设有多个沿导流池21周向设置的导流孔211，且导流孔211与外桶1和内桶2之间的空腔相对应。
37.在导流池21的中间位置固定连接有圆柱体状的连接环212，在连接环212的顶部固定连接有水平设置的固定条213，在存料部12内部位于精矿出料口121的上方设置有密封块123，密封块123呈圆台状，且密封块123直径较小的一侧靠近精矿出料口121，通过设置密封块123能够对精矿出料口121进行封堵。在内桶2的内侧还设置有与密封块123的顶部固定连接并带动密封块123竖直升降的驱动组件3，由于密封块123呈圆台状，从而便于调节密封块123与精矿出料口121之间的间隙，进而调节铁矿粉的出料速度。
38.驱动组件3包括固定连接在固定条213中间位置的锁母31，竖直穿过锁母31和内桶2设置有调节杆32，调节杆32延伸至精矿出料口121处并与密封块123固定连接，且调节杆32靠近锁母31的一侧设置有螺纹，锁母31与调节杆32之间螺纹连接，在调节杆32靠近锁母31的一端固定连接有手轮321。
39.通过转动手轮321使调节杆32发生转动，由于锁母31固定设置，所以调节杆32在转动过程中能够上下移动，从而能够带动密封块123上下移动，密封块123上下移动时能够调节密封块123与精矿出料口121的缝隙，进而调节精矿出料口121的出料速度。精矿出料口121不进行出料时，呈圆台状的密封块123移动至精矿出料口121中并对精矿出料口121进行封堵。
40.参照图2和图3，在调节杆32上设置有第一搅拌组件4，第一搅拌组件4包括多个固定连接在调节杆32上且倾斜向下设置的第一搅拌杆41，多个第一搅拌杆41沿着调节杆32的
周向均匀分布，且靠近内桶2底部的第一搅拌杆41距内桶2底部存在一定的距离，减少调节杆32上下移动时，第一搅拌杆41与内桶2底部发生撞击的可能性。当密封块123位于精矿出料口121中并对精矿出料口121进行封堵时，铁矿粉可能会在存料部12中发生堆积，此时转动手轮321带动调节杆32进行转动，调节杆32转动时能够带动第一搅拌杆41进行转动且沿着竖直方向进行升降，此时第一搅拌杆41会对堆积在存料部12的铁矿粉进行搅拌，减少铁矿粉在存料部12内堆积成大块难以从精矿出料口121排出的情况。
41.在调节杆32上设置有第二搅拌组件5，第二搅拌组件5包括三个倾斜设置且与存料部12内壁相抵接的第二搅拌杆52，在第二搅拌杆52的下端固定连接有水平设置且另一端与调节杆32相固定的横杆51。第二搅拌杆52的截面呈三角形，且第二搅拌杆52的尖端朝向存料部12的内壁，在第二搅拌杆52靠近内桶2的端部固定连接有水平设置的支撑杆521，支撑杆521的另一端固定连接在调节杆32上。
42.当需要对靠近存料部12内壁上的铁矿粉进行搅拌时，转动调节杆32调节密封块123的位置时，第二搅拌杆52随着调节杆32的转动而转动，将靠近存料部12内壁的铁矿粉进行搅拌，减少铁矿粉粘附在存料部12内壁上的可能性，将第二搅拌杆52设置成三角形且尖端正对存料部12内壁，可将部分粘附在存料部12的铁矿粉清理下来，被进一步加工利用。
43.本技术实施例一种出料速度可调节的永磁重选机的实施原理为：
44.调节精矿出料口121的出料速度时，转动手轮321使调节杆32发生转动，从而调节杆32上下移动，调节杆32上下移动，带动密封块123上下移动，从而调节密封块123与精矿出料口121的缝隙，进而调节精矿出料口121的出料速度。
45.在转动调节杆32调节密封块123的位置时，第一搅拌杆41发生转动，对存料部12内部的铁矿粉进行搅拌，从而减少铁矿粉在外桶1内部堆积形成大块铁矿粉难以排除的情况。
46.在转动调节杆32调节密封块123的位置时，第二搅拌杆52也发生转动，对靠近存料部12内壁的铁粉进行搅拌，减少铁矿粉粘附在存料部12内壁上的可能性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。