一种污染土壤修复用粗筛分离输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种污染土壤修复用粗筛分离输送装置。


背景技术：

2.在需要修复的土壤现场，挖土机把污染过的土壤由地表挖掘后加到螺旋输送机的料斗里，并利用减速机低速推动无轴螺旋，将污染土壤经过螺旋输送机进入到粗筛分离机中，进行分离操作，因此此过程涉及到一种分离用的输送装置：
3.不过传统的此种粗筛分离输送装置在进行输送过程容易出现卡料的情况发生，影响后续传输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污染土壤修复用粗筛分离输送装置，以解决上述背景技术中提出的容易卡料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污染土壤修复用粗筛分离输送装置，包括减速机、筒体和螺旋杆，所述筒体的一侧安装有减速机，所述减速机的输出轴贯穿并延伸至筒体的内部，所述筒体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧与减速机的输出轴连接传动，所述筒体底端的一侧安装有拆装结构，所述拆装结构包括第一铰接座、密封板、密封垫、螺帽和螺栓，所述第一铰接座设置于筒体底端的一侧，所述第一铰接座上活动铰接有密封板，所述密封板的顶端设置有密封垫，所述密封板的一侧贯穿有螺栓，所述螺栓上套设有螺帽。
6.优选的，所述筒体外部的一侧包覆有降噪结构，所述降噪结构包括包裹套、吸音棉、卡栓和连接块，所述包裹套套设于筒体外部的一侧，所述包裹套外部两侧的两端均设置有连接块，所述连接块上均贯穿有卡栓。
7.优选的，所述包裹套的内壁设置有吸音棉，所述包裹套与吸音棉的口径均大于筒体的口径大小。
8.优选的，所述筒体顶端的一侧设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括入料斗、缓冲板、第二铰接座和缓冲弹簧，所述入料斗设置于筒体顶端的一侧，所述入料斗内壁的两侧均固定有第二铰接座，所述第二铰接座上均活动铰接有缓冲板，所述缓冲板的底端设置有缓冲弹簧。
9.优选的，所述密封垫延伸至筒体的内部，所述密封垫顶部与筒体的底部处于同一平面内。
10.优选的，所述缓冲弹簧的底端与入料斗的侧壁固定连接，所述缓冲弹簧和缓冲板之间呈三角形设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过启动减速机，减速机带动筒体内部螺旋杆转动，将土壤通过螺旋杆进行螺
旋移动，使其从筒体一侧出口排出，为避免筒体内部堵塞，在入料斗正下方一侧设置有开口，并利用第一铰接座及密封板进行密封操作，密封板上密封垫对开口处进行密封，避免运输过程出料，当内部大量土壤一同进入出现堵塞时，可转动密封板一侧螺栓上的螺帽，螺帽将螺栓转出，后转动密封板，使密封板在第一铰接座上翻转下来，使筒体内部多余土壤从该开口落下，后进行内部清理，有效避免堵塞情况的发生；
13.2、通过将待分离的土壤通过该筒体上方的入料斗进料，在入料斗内壁的两侧设置有第二铰接座，第二铰接座上活动铰接有缓冲板，缓冲板底部则是固定缓冲弹簧，利用缓冲板及缓冲弹簧能够对落料的土壤进行一个缓冲，使其减小落入的力，提高设备使用寿命；
14.3、通过在筒体的外部一侧套设有一块包裹套，包裹套的内部填充有大量吸音棉，将包裹套套入筒体后，利用包裹套表面两侧的连接块插入卡栓进行卡合固定，在使用时能够利用吸音棉吸收运输过程中的大量噪音，降低噪音污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲板正视结构示意图。
19.图中：1、减速机；2、筒体；3、拆装结构；301、第一铰接座；302、密封板；303、密封垫；304、螺帽；305、螺栓；4、螺旋杆；5、降噪结构；501、包裹套；502、吸音棉；503、卡栓；504、连接块；6、缓冲结构；601、入料斗；602、缓冲板；603、第二铰接座；604、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种污染土壤修复用粗筛分离输送装置，包括减速机1、筒体2和螺旋杆4，筒体2的一侧安装有减速机1，减速机1的输出轴贯穿并延伸至筒体2的内部，筒体2的内部设置有螺旋杆4，螺旋杆4的一侧与减速机1的输出轴连接传动，筒体2底端的一侧安装有拆装结构3；
22.筒体2外部的一侧包覆有降噪结构5，降噪结构5包括包裹套501、吸音棉502、卡栓503和连接块504，包裹套501套设于筒体2外部的一侧，包裹套501外部两侧的两端均设置有连接块504，连接块504上均贯穿有卡栓503，包裹套501的内壁设置有吸音棉502，包裹套501与吸音棉502的口径均大于筒体2的口径大小；
23.具体地如图1和图3所示，在筒体2的外部一侧套设有一块包裹套501，包裹套501的内部填充有大量吸音棉502，将包裹套501套入筒体2后，利用包裹套501表面两侧的连接块504插入卡栓503进行卡合固定，在使用时能够利用吸音棉502吸收运输过程中的大量噪音，降低噪音污染；
24.筒体2顶端的一侧设置有缓冲结构6，缓冲结构6包括入料斗601、缓冲板602、第二
铰接座603和缓冲弹簧604，入料斗601设置于筒体2顶端的一侧，入料斗601内壁的两侧均固定有第二铰接座603，第二铰接座603上均活动铰接有缓冲板602，缓冲板602的底端设置有缓冲弹簧604，缓冲弹簧604的底端与入料斗601的侧壁固定连接，缓冲弹簧604和缓冲板602之间呈三角形设计；
25.具体地如图1、图3和图4所示，将待分离的土壤通过该筒体2上方的入料斗6进料，在入料斗6内壁的两侧设置有第二铰接座603，第二铰接座603上活动铰接有缓冲板602，缓冲板602底部则是固定缓冲弹簧604，利用缓冲板602及缓冲弹簧604能够对落料的土壤进行一个缓冲，使其减小落入的力，提高设备使用寿命；
26.拆装结构3包括第一铰接座301、密封板302、密封垫303、螺帽304和螺栓305，第一铰接座301设置于筒体2底端的一侧，第一铰接座301上活动铰接有密封板302，密封板302的顶端设置有密封垫303，密封板302的一侧贯穿有螺栓305，螺栓305上套设有螺帽304，密封垫303延伸至筒体2的内部，密封垫303顶部与筒体2的底部处于同一平面内；
27.具体地如图1、图2和图3所示，启动减速机1，减速机1带动筒体2内部螺旋杆4转动，将土壤通过螺旋杆4进行螺旋移动，使其从筒体2一侧出口排出，为避免筒体2内部堵塞，在入料斗6正下方一侧设置有开口，并利用第一铰接座301及密封板302进行密封操作，密封板302上密封垫303对开口处进行密封，避免运输过程出料，当内部大量土壤一同进入出现堵塞时，可转动密封板302一侧螺栓305上的螺帽304，螺帽304将螺栓305转出，后转动密封板302，使密封板302在第一铰接座301上翻转下来，使筒体2内部多余土壤从该开口落下，后进行内部清理，有效避免堵塞情况的发生。
28.工作原理：使用时将待分离的土壤通过该筒体2上方的入料斗6进料，在入料斗6内壁的两侧设置有第二铰接座603，第二铰接座603上活动铰接有缓冲板602，缓冲板602底部则是固定缓冲弹簧604，利用缓冲板602及缓冲弹簧604能够对落料的土壤进行一个缓冲，使其减小落入的力，提高设备使用寿命；
29.之后，启动减速机1，减速机1带动筒体2内部螺旋杆4转动，将土壤通过螺旋杆4进行螺旋移动，使其从筒体2一侧出口排出，为避免筒体2内部堵塞，在入料斗6正下方一侧设置有开口，并利用第一铰接座301及密封板302进行密封操作，密封板302上密封垫303对开口处进行密封，避免运输过程出料，当内部大量土壤一同进入出现堵塞时，可转动密封板302一侧螺栓305上的螺帽304，螺帽304将螺栓305转出，后转动密封板302，使密封板302在第一铰接座301上翻转下来，使筒体2内部多余土壤从该开口落下，后进行内部清理，有效避免堵塞情况的发生；
30.最后，在筒体2的外部一侧套设有一块包裹套501，包裹套501的内部填充有大量吸音棉502，将包裹套501套入筒体2后，利用包裹套501表面两侧的连接块504插入卡栓503进行卡合固定，在使用时能够利用吸音棉502吸收运输过程中的大量噪音，降低噪音污染。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。