一种果树花药和花瓣分离装置

1.本实用新型涉及一种果树花药和花瓣分离装置，属于农业机械领域。


背景技术：

2.果树花粉生产主要用于果树花期人工辅助授粉，然而，由于当前果树花粉生产劳务用工量大，生产效率低，技术集成与创新不够，导致花粉生产与销售成本较高，严重影响了使用者积极性与企业竞争力。
3.花药脱离是花粉生产的重要环节，然而，由于当前分离设备技术集成创新度不够，导致分离效率低下、花药分离纯度不高，同时，花药脱离后被破碎的花瓣也失去了经济价值，无法满足后续增值加工需求。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效的果树花药和花瓣分离装置，提升花药分离质量与效率，同时可最大限度保持花瓣的完整性，为花药、花瓣的后续生产与产品开发提供优质原料。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种果树花药和花瓣分离装置，包括机架以及安装在机架上的脱离机构、滚筒筛分机构和接料仓；
6.所述脱离机构用于脱离花药与花瓣；所述滚筒筛分机构包括外筒、筛网筒、转动轴、齿圈和齿轮，所述外筒固定在机架上，所述外筒的上游端的中心开设第一进料通道，所述第一进料通道与所述脱离机构的出料口连通，所述外筒的底部开设出料口；所述筛网筒包括由内到外依次间隔布置的若干筛网筒体，且若干筛网筒体的目数由内到外逐渐增加，位于最内侧的所述筛网筒体与所述第一进料通道连通但不相接；所述转动轴布置在所述外筒和筛网筒之间，且所述转动轴与筛网筒的中心轴线平行设置；两所述齿圈固定设置在所述筛网筒的两端；两所述齿轮固定在所述转动轴上，两齿轮分别与两齿圈相互啮合；所述接料仓连接在所述外筒的底部，所述接料仓与所述外筒底部的出料口连通。
7.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，所述外筒为内径由上游端到下游端逐渐缩小的锥形筒，所述外筒的下游端设置第一出料通道，所述第一出料通道上设置第一阀门；所述筛网筒为内径由上游端到下游端逐渐增大的锥形筛网筒，位于最内侧的所述筛网筒体的两端敞口，位于最内侧的所述筛网筒体上游端的敞口与所述第一进料通道连通但不相接，位于最内侧的所述筛网筒体下游端的敞口与所述第一出料通道连通但不相接。
8.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，还包括鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风机和电加热部，所述鼓风机与接料仓连通，所述电加热部设置在所述鼓风机和接料仓的连通位置处；所述外筒的顶部开设第一出风口；所述第一出风口设置第二阀门。
9.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，还包括旋风分离机构、花瓣收集室和花药收集室；所述旋风分离机构包括依次串联的至少两个旋风分离器，所述旋风分离器的侧壁设置入料口，所述旋风分离器的顶部和底部分别开设第一出料口和第二出料口，位于上
一级的所述旋风分离器的第一出料口与其下一级的旋风分离器的入料口连通，位于第一级的所述旋风分离器的入料口与接料仓连通；所述花瓣收集箱与位于最后一级的旋风分离器的第一出料口和位于最内侧的筛网筒体的下游端连通但不相接，且所述花瓣收集箱上设置第二出风口，所述第二出风口内设置过滤网，所述第二出风口上设置第三阀门；所述花药收集室与旋风分离器的第二出料口连通。
10.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，所述脱离机构包括壳体、脱离辊和驱动机构，所述壳体内形成有脱离腔室，所述脱离腔室包括相交的第一圆柱腔室和第二圆柱腔室，所述壳体的顶部设置与脱离腔室连通的第二进料通道，所述壳体的底部设置与脱离腔室连通的第二出料通道；两所述脱离辊分别同轴安装在所述第一圆柱腔室和第二圆柱腔室内，且两所述脱离辊相互啮合，每一所述脱离辊的两端转动配合在所述壳体上；所述驱动机构设置在所述壳体的外部，且与两所述脱离辊连接，用于驱动两所述脱离辊同步反向转动。
11.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，所述脱离辊包括第一辊轴以及脱离齿，若干脱离齿沿所述第一辊轴的轴向设置并在所述第一辊轴的外周壁上呈螺旋分布。
12.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，所述脱离机构还包括清扫辊，所述清扫辊包括第二辊轴以及均匀布置在所述第二辊轴表面的清扫刷；每一所述脱离辊的上方平行布置一清扫辊，所述第二辊轴的两端转动设置在壳体上，所述第二辊轴上的清扫刷与所述脱离辊的辊面相接触。
13.所述的果树花药和花瓣分离装置，优选地，在所述花药收集箱内部铺设过滤网，所述过滤网将花药收集箱内分隔为上箱室和下箱室，所述上箱室与所述旋风分离器的第二出料口连通。
14.本实用新型采用以上技术方案，其具有如下优点：本实用新型提供的果树花药和花瓣分离装置，包括安装在机架上的脱离机构、滚筒筛分机构和接料仓；滚筒筛分机构包括外筒、筛网筒、转动轴、齿圈和齿轮，筛网筒包括由里到外依次间隔的若干筛网筒体，且筛网筒体的目数由内到外依次增加，位于最内侧的筛网筒体设置在外筒内，若干筛网筒的两端均固定在旋转支架上，位于最内侧的筛网筒体通过第一进料通道与脱离机构连通，转动轴通过齿轮和齿圈相互啮合带动筛网筒转动，实现花药和花瓣的分离，可最大限度保持花瓣的完整性，为后续花药、花瓣的生产提供优质原料。
附图说明
15.图1是本公开实施例提供的果树花药和花瓣分离装置的整体结构示意图；
16.图2是本公开实施例提供的果树花药和花瓣分离装置中滚筒筛分机构的结构示意图；
17.图3是本公开实施例提供的果树花药和花瓣分离装置中滚筒筛分机构的俯视示意图；
18.图4是本公开实施例提供的果树花药和花瓣分离装置中脱离机构的内部结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1～3所示，本公开实施例提供一种果树花药和花瓣分离装置，包括机架1以及安装在机架1上的脱离机构2、滚筒筛分机构3和接料仓4；
23.脱离机构2用于脱离花药和花瓣；滚筒筛分机构3包括外筒31、筛网筒32、转动轴33、齿圈34和齿轮35，外筒31固定在机架1上，外筒31的上游端的中心开设第一进料通道311，并与脱离机构2的出料口连通，外筒31的底部开设出料口312；筛网筒32包括由内到外依次间隔布置的若干筛网筒体321，且若干筛网筒体321的目数由内到外逐渐增加，位于最内侧的筛网筒体321与第一进料通道311连通但不相接；转动轴33布置在外筒31和筛网筒32之间，且转动轴33与筛网筒32的中心轴线平行设置；两齿圈34固定设置在筛网筒32的两端；两齿轮35固定在转动轴33上，两齿轮35分别与两齿圈34相互啮合；接料仓4连接在外筒31的底部，接料仓4与外筒31底部的出料口312连通。
24.在一些示例中，如图2所示，外筒31为内径由上游端到下游端逐渐缩小的锥形筒，外筒31的下游端设置第一出料通道313，第一出料通道313上设置第一阀门(图中未示出)；筛网筒32为内径由上游端到下游端逐渐增大的锥形筛网筒，位于最内侧的筛网筒体321的两端敞口，位于最内侧的筛网筒体321上游端的敞口与第一进料通道311连通但不相接，位于最内侧的筛网筒体321下游端的敞口与第一出料通道313连通但不相接；由于若干筛网筒体321的目数由内向外逐渐增加，这样，使得花瓣主要集中于最内侧的筛网筒体321内，适时打开第一阀门，花瓣可通过第一出料通道313及时排出。
25.在一些示例中，如图1、图2所示，该分离装置还包括鼓风机构5，该鼓风机构5包括鼓风机51和电加热部(图中未示出)，鼓风机51与接料仓4连通，电加热部设置在鼓风机51和接料仓4的连通位置处；外筒31的顶部开设第一出风口314；第一出风口314设置第二阀门；工作时，先打开第二阀门，鼓风机51不断向外筒31内鼓风，经电加热部加热后形成热风，热风依次穿过接料仓4、外筒31的出料口312、筛网筒32、外筒31的第一出风口314排出，实现花药和花瓣的筛分和烘干的同步进行，大大提高花药烘干效率，同时，对留在筛网筒体321上的花瓣进行烘干，避免花瓣在筛网上的粘连，烘干后的花瓣可最大限度保持花瓣的完整性，为后续花药、花瓣的生产提供优质原料。
26.在一些示例中，如图1所示，该分离装置还包括旋风分离机构6、花瓣收集室7和花药收集室8；旋风分离机构6包括依次串联的至少两个旋风分离器61，旋风分离器61的侧壁设置入料口，旋风分离器61的顶部和底部分别开设第一出料口和第二出料口，位于上一级的旋风分离器61的第一出料口与其下一级的旋风分离器61的入料口连通，位于第一级的旋风分离器61的入料口与接料仓4连通；花瓣收集箱7与位于最后一级的旋风分离器61的第一出料口以及位于最内侧的筛网筒体321下游端连通但不相接，且花瓣收集箱7上设置第二出风口，且第二出风口内设置过滤网，第二出风口上设置第三阀门；花药收集室8与旋风分离器61的第二出料口连通。工作时，鼓风机构5鼓入的热风分为两路，一路经出料口312、筛网筒32进入花瓣收集箱7，使得位于最内侧的筛网筒体321内的花瓣不断进入花瓣收集箱7内；另一路经过接料仓4、多级旋风分离器61进入花瓣收集箱7内，使得接料仓4内的花药及夹杂其中的花瓣进入旋风分离机构6，花药及夹杂其中的花瓣辗转于至少两个的旋风分离器61内，使得花瓣和花药经多次分离，分离出的花药颗粒经旋风分离器61的第二出料口落入花药收集室8内，夹杂的花瓣随热风进入花瓣收集箱7内，热风最终经花瓣收集室7的第二出风口排出，这样，进一步地提高花药和花瓣分离和烘干效果，为后续花药、花瓣的生产提供优质原料。
27.在一些示例中，在花药收集箱8内部铺设过滤网，过滤网将花药收集箱8内分隔为上箱室和下箱室，上箱室与旋风分离器61的第二出料口连通；由此花药落入花药收集箱8内还要经过一次过滤，洁净的花药落入下箱室，杂质留在过滤网上，大大提高花药的洁净度。另外，可在花药收集箱8的侧壁设置可开合侧门，以方便花药的收集。
28.在一些示例中，如图4所示，脱离机构2包括壳体21、脱离辊22和驱动机构(图中未示出)，壳体21内形成有脱离腔室211，脱离腔室211包括相交的第一圆柱腔室2111和第二圆柱腔室2112，壳体21的顶部设置与脱离腔室211连通的第二进料通道212，壳体21的底部设置与脱离腔室211连通的第二出料通道213；两脱离辊22分别同轴安装在第一圆柱腔室2111和第二圆柱腔室2112内，且两脱离辊22相互啮合，每一脱离辊22的两端转动配合在壳体21上；驱动机构设置在壳体21的外部，且与两脱离辊22连接，用于驱动两脱离辊22同步反向转动；由此工作时，果树花朵自第二进料通道212进入壳体211的脱离腔室211内，并集中于两脱离辊22的啮合处，两脱离辊22同步反向转动不断挤压破碎花朵，并将破碎后的花药、花瓣混合物带到下方的第二出料通道213排出，大大提高花朵破碎效果和效率。
29.在一些示例中，脱离辊22包括第一辊轴221和脱离齿222，若干脱离齿222沿第一辊轴221的轴向设置并在第一辊轴221的外周壁上呈螺旋分布；工作时，两脱离辊22上的脱离齿222相互啮合，不断挤压破碎果树花朵，有效提高花朵破碎效果和效率。
30.在一些示例中，脱离机构2还包括清扫辊23，清扫辊23包括第二辊轴231以及均匀布置在第二辊轴231表面的清扫刷232；每一脱离辊22的上方平行布置一清扫辊23，第二辊轴231的两端转动设置在壳体21上，清扫辊23上的清扫刷232与脱离辊22的辊面相接触；工作时，清扫辊23转动，清扫刷232不断将粘在脱离辊22的脱离齿222上以及脱离齿222之间的花药、花瓣清扫下来，避免壳体21内部的堵塞，延长脱离机构使用寿命。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。