一种茶叶自动风选机的制作方法

1.本技术涉及一种风选机，尤其是涉及一种茶叶自动风选机。


背景技术：

2.目前风选机是茶叶筛分工序中的重要设备之一，它是利用不同重量的毛茶在风机风力的作用下，产生漂移的距离也不同的特点，利用风力装置对进入进茶口的毛茶进行风选分级，使不同重量的毛茶依次落入不同的出茶口，从而得到不同品级的毛茶。
3.相关技术中申请号为cn201120102585.x的中国专利文件公开了一种茶叶风选机，分选箱安装在机架上，分选箱的一端设计有进风口，另一端安装出风口，分选箱的侧面安装观察窗，底部设计有多个出茶口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：为了收集茶叶，通常会在出茶口的下方放置收集框，但是，在收集框集满茶叶，并更换收集框的过程中，茶叶容易掉落在地面上；若停机更换收集框，又会降低茶叶的筛分进度。


技术实现要素：

5.为了改善收集框更换不便的问题，本技术提供一种茶叶自动风选机。
6.本技术提供一种茶叶自动风选机，采用如下的技术方案：
7.一种茶叶自动风选机，包括分选箱以及垂直设置于分选箱四角处的支撑腿，所述分选箱的底部设置有若干出茶口，所述分选箱位于出茶口的下方设置有收料机构，所述收料机构包括上端带有开口的收料箱以及设置于出茶口下方用于供收料箱安装的定位架，所述定位架包括与支撑腿固定连接呈长方形结构的竖板以及垂直设置于竖板一侧的若干隔板，若干隔板沿竖板的长度方向等间距设置；相邻所述隔板与竖板之间形成供收料箱存放的容纳槽，每个容纳槽与若干出茶口一一对应，所述竖板靠近出茶口的一端垂直连接有横板，所述横板中水平滑动连接有若干用于对出茶口进行封堵的封堵板，所述横板中设有用于驱动封堵板朝向出茶口移动的弹性件；相邻所述隔板之间设置有当收料箱滑开封堵板并位于出茶口下方时，用于固定收料箱的锁固组件。
8.通过采用上述技术方案，当收料箱装满需要更换时，将收料箱从容纳槽中取出，封堵板可在弹性件的作用下移动至完全封堵出茶口的位置，使得在更换收料箱的过程中，无需停机，提高了茶叶的筛选效率。
9.可选的，所述横板靠近容纳槽的一侧开设有供封堵板滑动连接的滑槽，所述弹性件为安装于滑槽中的第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于滑槽的槽底，另一端抵接于横板。
10.通过采用上述技术方案，采用第一弹簧作为弹性件，具有结构简单、受力稳定的优点。
11.可选的，所述封堵板远离第一弹簧的一端垂直连接向下延伸的挡板。
12.通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够增加封堵板与挡板的接触面积，使得收
料箱能够更好的滑开封堵板。
13.可选的，所述锁固组件包括设置于相邻隔板之间的限位杆以及垂直设置于限位杆两端的滑移杆，相邻两个隔板远离竖板一侧的上端面均开设有供滑移杆滑动连接的安装槽，安装槽沿隔板的高度方向延伸；当限位杆移动至抵接于隔板上端面时，收料箱可被阻挡在容纳槽中。
14.通过采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对位于容纳槽中的收料箱进行限位，使得收料箱不会被封堵板推出容纳槽外。
15.可选的，所述滑移杆的外周侧设置有环形凸沿，所述隔板的上端面开设有与安装槽同轴且供环形凸沿滑动连接的环槽，环槽的槽口处设置有用于阻止环形凸沿脱离环槽的限位环，所述滑移杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接于限位环，另一端抵接于环形凸沿。
16.通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的设置，当使用者未对限位杆施力时，限位杆可始终抵接在隔板的上端面，实现对收料箱的限位固定。
17.可选的，所述限位杆的中部设置有把手。
18.通过采用上述技术方案，把手的设置，可方便工作人员提拉限位杆。
19.可选的，所述收料箱的底部设置有供收料箱滑动的万向轮。
20.通过采用上述技术方案，万向轮的设置，能够方便工作人员推拉收料箱，节省人力。
21.可选的，所述横板与竖板之间设置有加强筋。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够提高竖板与横板之间的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够方便对收料箱进行更换；
25.2.通过限位杆的设置，能够对位于容纳槽中的收料箱进行限位，使得收料箱不会被封堵板推出容纳槽外。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的体现封堵板封闭出茶口的状态示意图；
28.图3是本实施例的体现隔板的结构示意图；
29.图4是本实施例的体现加强筋的结构示意图；
30.图5是本实施例的体现封堵板的剖视示意图；
31.图6是本实施例的体现第二弹簧的剖视示意图；
32.图7是本实施例的体现限位杆的结构示意图。
33.附图标记说明：1、分选箱；2、支撑腿；3、出茶口；4、收料箱；5、定位架；6、万向轮；7、隔板；8、竖板；9、横板；10、容纳槽；11、加强筋；12、封堵板；13、滑槽；14、限位块；15、限位槽；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、挡板；19、滑移杆；20、限位杆；21、把手；22、安装槽；23、环形凸沿；24、环槽；25、限位环。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种茶叶自动风选机。参照图1、2，风选机包括分选箱1以及垂直设置于分选箱1四角处的支撑腿2。分选箱1的底部设置有若干出茶口3，每个出茶口3对应不同品质的茶叶排出。分选箱1位于出茶口3的下方设置有收料机构，收料机构可对每个出茶口3排出的茶叶进行收集。
36.参照图2、3，收料机构包括上端带有开口的收料箱4以及设置于出茶口3下方的定位架5，每个出茶口3对应一个收料箱4，而定位架5能够将收料箱4限位在出茶口3的正下方收料箱4底部的四角处均设置有万向轮6。
37.参照图2、3，定位架5包括竖板8以及垂直设置于竖板8一侧的若干隔板7，竖板8呈长方体结构，且竖板8长度方向的两端通过焊接或螺栓连接的方式与支撑腿2之间形成固定连接，使得竖板8能够垂直设立在地面上。若干隔板7沿竖板8的长度方向等间距设置，相邻的隔板7与竖板8之间形成供收料箱4存放的容纳槽10，每个出茶口3对应一个容纳槽10。
38.参照图3、4，竖板8的上端面垂直连接有朝向远离隔板7方向延伸的横板9，横板9与竖板8之间焊接有加强筋11。横板9中滑动连接有若干封堵板12，封堵板12的数量与出茶口3的数量相同，封堵板12可对出茶口3进行封堵。
39.进一步的，参照图5，横板9靠近容纳槽10的一侧开设有供封堵板12滑动连接的滑槽13，封堵板12的靠近滑槽13槽底的两端凸起有限位块14，滑槽13两相对的槽壁上开设有供限位块14滑动连接的限位槽15，当封堵板12移动至限位块14抵接于限位槽15远离滑槽13槽底的一端时，出茶口3可被封堵板12完全封堵。为方便封堵板12的安装，横板9可以是对半拼接的结构。
40.参照图5，滑槽13中安装有用于推动封堵板12伸出滑槽13外的弹性件，弹性件为安装在滑槽13中的第一弹簧16，第一弹簧16的一端抵接于滑槽13的槽底，另一端抵接于封堵板12。在没有外力的作用下，第一弹簧16可推动封堵板12移动至完全封堵出茶口3的位置。
41.参照图2，封堵板12远离第一弹簧16的一端焊接有向下延伸的挡板18，当收料箱4朝向出茶口3正下方移动时，收料箱4可通过接触并挤压挡板18的方式，滑开封堵板12使得封堵板12收入滑槽13中，使得筛分的茶叶可从出茶口3落入收料箱4内进行收集。
42.参照图6、7，相邻隔板7之间设置有用于固定收料箱4的锁固组件，锁固组件可在收料箱4移动至出茶口3正下方时，将收料箱4固定在容纳槽10中。
43.参照图6、7，锁固组件包括设置于相邻隔板7之间的限位杆20以及垂直设置于限位杆20两端的滑移杆19，限位杆20中部焊接有把手21。相邻隔板7上端面且远离竖板8的一端开设有供滑移杆19滑动连接的安装槽22，安装槽22沿隔板7的高度方向延伸，限位杆20上的两个滑移杆19各与一相邻隔板7上的安装槽22滑动连接，使得限位杆20能够进行上下滑移。当限位杆20移动至抵触于隔板7上端面时，限位杆20能够将收料箱4限位在容纳槽10中。将限位杆20向上提拉，即可解除对收料箱4的限位固定。
44.进一步的，参照图6、7，滑移杆19的外周侧焊接有环形凸沿23，隔板7的上端面开设有与安装槽22同轴且供环形凸沿23滑动连接的环槽24，环槽24的槽口处过盈卡接有用于阻止环形凸沿23脱离环槽24的限位环25，限位环25的设置，可方便环形凸沿23的安装。滑移杆19上套装有第二弹簧17，第二弹簧17的一端抵接于限位环25，另一端抵接于环形凸沿23。在
没有外力的作用下，第二弹簧17可推动环形凸沿23抵接在环槽24的槽底，使得限位杆20抵接在隔板7的上端面，以实现对收料箱4的限位固定。
45.本技术实施例一种茶叶自动风选机的实施原理为：
46.在更换收料箱4时，向上提拉限位杆20，使得限位杆20高过收料箱4的高度，使得收料箱4可从容纳槽10中取出，且收料箱4取出时，封堵板12可在第一弹簧16的作用下移动至封堵出茶口3的位置，使得茶叶暂存在出茶口3中；新的收料箱4进入容纳槽10中时，收料箱4可滑开封堵板12，使得茶叶能够重新从出茶口3排出至收料箱4中。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。