一种具有降噪减震功能的离心机

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种具有降噪、减震功能的离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。
3.现有的离心机工作时会产生噪音，噪音的来源主要有：离心桶转动时产生晃动发出的噪音以及离心机机体震动时盖板与机体碰撞发出的噪音，这些噪音过大时不仅会影响到离心机的正常工作，而且会给工作人员带来很大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有降噪减震功能的离心机，本实用新型能够提高离心机工作时的稳定性，降低离心机工作时产生的噪音，给工作人员提供良好的工作环境。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种具有降噪减震功能的离心机，包括壳体，还包括：
7.离心桶，所述离心桶通过动力装置转动设置在壳体内部，且离心桶外壁设有用于防止其转动时产生晃动的限位机构；以及
8.盖板，所述盖板一端铰接在壳体顶部一侧，另一端底部通过插接件插设在壳体顶部；
9.其中，所述壳体侧壁还设有用于固定插接件的定位杆件。
10.优选的，所述限位机构包括：
11.环形板，所述环形板固设在壳体内壁；
12.转杆，所述转杆能够沿环形板圆周转动，且其外壁固设有小齿轮；以及
13.大齿轮，所述大齿轮套设在离心桶外壁并与小齿轮啮合；
14.其中，所述壳体内壁还固设有与小齿轮啮合的固定齿。
15.优选的，所述插接件为固设在盖板底部的插接块，所述壳体顶部设有用于容置插接块的插接孔，所述插接块上开设有与定位杆件配合的定位槽。
16.优选的，所述定位杆件包括：
17.定位杆，所述定位杆插设在壳体侧壁，且其置于壳体内的一端与定位槽相配合；以及
18.限位柱，所述限位柱通过开设在定位杆顶部的凹槽伸缩设置在定位杆上；
19.其中，所述限位柱与凹槽底壁之间设有限位弹簧，限位柱上方的壳体内壁开设有与限位柱匹配的限位槽。
20.优选的，所述限位柱顶部设有方便其伸缩移动的锥面。
21.优选的，所述定位杆与壳体侧壁之间还设有复位弹簧。
22.优选的，所述壳体底部设有支脚组件，所述支脚组件包括固设在壳体底部的支腿、固设在支腿底部的挡板以及用于放置挡板的支撑座，所述支腿与支撑座之间还设有缓冲弹簧。
23.优选的，所述支撑座上开设有竖直分布的缓冲槽，所述挡板能够沿缓冲槽纵向位移。
24.优选的，所述动力装置为电机，所述电机通过电机箱设置在壳体底部，电机输出端的转轴贯穿壳体底壁并与离心桶底部的底座固连。
25.优选的，所述电机箱外壁还设有隔音套。
26.由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：
27.1.本实用新型中，盖板通过插接件盖合在壳体顶部，并通过定位杆件对插接件进行固定，进而将盖板固定在壳体上，从而防止壳体震动时盖板与机体碰撞产生噪音。
28.2.本实用新型中，离心机在工作时通过动力装置带动离心桶转动，限位机构可在离心桶转动时将桶体轴线限定至与电机轴线同轴分布，对离心桶进行限位防止其晃动，从而防止离心桶因晃动而产生噪音。
29.3.本实用新型中，壳体通过支脚组件支撑，离心机工作产生震动时，挡板可沿着支撑座内的缓冲槽进行上下移动，进而压缩缓冲弹簧产生弹性，使其能在离心机工作时进行减震，从而提高离心机工作时的稳定性。
附图说明
30.图1为本实用新型整体平面结构示意图；
31.图2为本实用新型大齿轮、小齿轮啮合的俯视示意图；
32.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
33.图4为电机箱内部结构示意图。
34.图中：10、壳体，20、离心桶，21、底座，30、动力装置，31、电机箱，32、转轴，33、隔音套，40、限位机构，41、环形板，42、转杆，43、小齿轮，44、大齿轮，45、固定齿，50、盖板，60、插接件，61、插接孔，62、定位槽，70、定位杆件，71、定位杆，72、限位柱，73、凹槽，74、限位弹簧，75、限位槽，76、复位弹簧，80、支脚组件，81、支腿，82、挡板，83、支撑座，831、缓冲槽，84、缓冲弹簧。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
36.实施例：
37.参照图1、图2，一种具有降噪减震功能的离心机，包括壳体10，还包括：
38.离心桶20，离心桶通过动力装置30转动设置在壳体内部，且离心桶外壁设有用于防止其转动时产生晃动的限位机构40；以及
39.盖板50，盖板一端铰接在壳体顶部一侧，另一端底部通过插接件60插设在壳体顶部；
40.其中，壳体侧壁还设有用于固定插接件的定位杆件70，本实用新型中，离心机在工作时通过动力装置30带动离心桶转动，限位机构40可在离心桶转动时将桶体轴线限定至与
电机轴线同轴分布，对离心桶进行限位防止其晃动，从而防止离心桶因晃动而产生噪音；此外，盖板通过插接件盖合在壳体顶部，并通过定位杆件对插接件进行固定，进而将盖板固定在壳体上，从而防止壳体震动时盖板与机体碰撞产生噪音。
41.作为本实用新型优选的技术方案，限位机构40包括环形板41、转杆42、大齿轮44，环形板固设在壳体内壁，转杆能够沿环形板圆周转动，且其外壁固设有小齿轮43，大齿轮套设在离心桶外壁并与小齿轮啮合，壳体内壁还固设有与小齿轮啮合的固定齿45，离心机工作时通过动力装置带动进行转动，从而带动与其固连的大齿轮44转动，大齿轮转动时与小齿轮43啮合并带动其转动，由于在固定齿45的限位作用下，会同时带动小齿轮沿着壳体10内壁转动，从而在离心桶转动时对其进行限位，以使得离心桶转动时轴线保持稳定，防止离心桶转动时因晃动产生噪音。
42.参照图3，作为本实用新型优选的技术方案，插接件60为固设在盖板50底部的插接块，壳体顶部设有用于容置插接块的插接孔61，插接块上开设有与定位杆件70配合的定位槽62，盖板在沿着壳体顶部一端翻转时，利用插接块与插接孔的配合，将盖板盖合在壳体10顶部，并利用定位杆件与定位槽的配合，实现对盖板的固定，以防止该离心机震动时盖板与机体碰撞产生噪音。
43.进一步的，定位杆件70包括定位杆71、限位柱72，定位杆插设在壳体侧壁，且其置于壳体内的一端与定位槽相配合，限位柱通过开设在定位杆顶部的凹槽73伸缩设置在定位杆上，限位柱与凹槽底壁之间设有限位弹簧74，限位柱上方的壳体内壁开设有与限位柱匹配的限位槽75，盖板50盖住壳体时，插接块会插入插接孔内部，此时推动定位杆71向壳体内部移动，使得定位杆插入定位槽62内部，并通过限位柱72与限位槽75的配合使用对定位杆进行固定，从而将盖板固定在壳体上，以防止壳体震动时盖板50与壳体碰撞产生噪音。
44.进一步的，限位柱72顶部设有方便其伸缩移动的锥面，通过挤压锥面控制限位柱的上下移动。
45.进一步的，定位杆71与壳体侧壁之间还设有复位弹簧76，通过复位弹簧辅助定位杆进行复位，并防止定位杆从壳体内部脱离。
46.作为本实用新型优选的技术方案，壳体10底部设有支脚组件80，支脚组件包括固设在壳体底部的支腿81、固设在支腿底部的挡板82以及用于放置挡板的支撑座83，支腿与支撑座之间还设有缓冲弹簧84，进一步的，支撑座83上开设有竖直分布的缓冲槽831，挡板82能够沿缓冲槽纵向位移，离心机工作产生震动时，支腿81通过挡板82带动缓冲弹簧在缓冲槽内部进行上下移动，进而压缩缓冲弹簧84产生弹性，使其能在离心机进行工作时进行减震，从而提高离心机工作时的稳定性。
47.参照图4，作为本实用新型优选的技术方案，动力装置30为电机，电机通过电机箱31设置在壳体底部，电机输出端的转轴32贯穿壳体底壁并与离心桶底部的底座21固连，电机在工作时带动转轴转动，进而带动底座及离心桶20进行转动。
48.进一步的，电机箱31外壁还设有隔音套33，通过设置隔音套降低电机在工作时发出的噪音。
49.本实用新型使用时，离心机工作产生震动时，支腿81通过挡板82带动缓冲弹簧在缓冲槽831内部上下移动，进而压缩缓冲弹簧84产生弹性，使其能在离心机进行工作时进行减震，从而提高离心机工作时的稳定性；
50.盖板50盖住壳体10时，插接块会插入插接孔61内部，此时推动定位杆71左移，使定位杆插入定位槽62内部，并通过限位柱72和凹槽73的配合使用对定位杆进行固定，进而将盖板固定在壳体上，从而防止壳体震动时盖板与壳体碰撞产生噪音，离心机工作时通过电机带动其输出端转轴转动，进而通过底座21带动离心桶转动，离心桶带动与其固定连接的大齿轮44转动，大齿轮转动时与小齿轮43啮合并带动小齿轮43沿着壳体10内壁转动，从而在离心桶转动时对其进行限位，进而防止离心桶转动时因晃动产生噪音，同时通过设置隔音套33降低电机在工作时发出的噪音，最终实现对离心机进行降噪的目的，给工作人员提供良好的工作环境。
51.以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。