一种制种玉米鲜穗杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米制种设备技术领域，具体为一种制种玉米鲜穗杂质分离装置。


背景技术：

2.玉米是禾本科的一年生草本植物，又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等，原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家，玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性，玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。在玉米制成玉米种子前，需要一种制种玉米鲜穗杂质分离装置来将待制种玉米粒中夹杂的玉米穗与杂质分离出来，以此来满足人员对玉米进行后续制种作业。但现有的制种玉米鲜穗杂质分离装置，不能更好的将玉米鲜穗分离出来，不能保证玉米的分离质量，不方便人员对玉米进行后续处理，不能使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，不能满足人员的使用需求，因此，我们提出了一种制种玉米鲜穗杂质分离装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制种玉米鲜穗杂质分离装置，可以使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，分离效果好，满足了人员的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制种玉米鲜穗杂质分离装置，包括工作板台、鲜穗分离机构和杂质分离机构；
5.工作板台：其下表面设有均匀分布的支撑楞，工作板台的上表面左侧设有第一分离箱，第一分离箱后壁面对称设置的滑槽内均通过滑块滑动连接有移动板，两个移动板之间设有筛框，第一分离箱上表面中部设置的进料口处设有第二分离箱，第二分离箱右侧面下端设置的方形通孔处设有风箱，风箱支撑腿的底端端面与工作板台的上表面固定连接，第二分离箱上表面中部设置的进料口处设有进料斗，风箱下表面左端设置的出料口处设有出料管，第二分离箱的内部上端对称设有滑料板；
6.鲜穗分离机构：设置于第二分离箱的内部，鲜穗分离机构与风箱固定连接；
7.杂质分离机构：设置于第一分离箱的内部，杂质分离机构与移动板固定连接，杂质分离机构与工作板台固定连接；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，能够更好的将玉米鲜穗分离出来，保证了玉米的分离质量，方便了人员对玉米进行后续处理，可以使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，分离效果好，满足了人员的使用需求。
9.进一步的，所述鲜穗分离机构包括抖动分离板、复位弹簧、固定板、导斗、滤网和轴流风机，所述导斗设置于风箱的内部左端，导斗外弧面设置的排料口与风箱的出料口位置
对应，风箱的内腔中部设有滤网，滤网的左侧面与导斗的右端端面固定连接，风箱的内部右端设有轴流风机，第二分离箱的内部通过转轴转动连接有均匀分布的抖动分离板，第二分离箱的内部设有均匀分布的固定板，四个固定板的上表面均对称设有复位弹簧，横向两个为一组的复位弹簧顶端端头均与竖向相邻的抖动分离板下表面固定连接，轴流风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以更好的将玉米鲜穗分离出来，保证了玉米的分离质量，方便了人员对玉米进行后续处理。
10.进一步的，所述杂质分离机构包括固定块、调节杆、移动柱、电机、转板和调节板，所述电机设置于工作板台的上表面后侧，电机的输出轴端头穿过第一分离箱后侧面中部设置的转孔并在端头处设有转板，转板的前侧面边缘处设有调节杆，两个移动板之间设有移动柱，移动柱外弧面滑动连接有对称分布的固定块，两个固定块的后侧面均与第一分离箱的后壁面固定连接，移动柱的柱体中部设有调节板，调节杆与调节板前侧面设置的条形孔滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，分离效果好，满足了人员的使用需求。
11.进一步的，所述第二分离箱的内部上端设有分料筛板，分料筛板的下表面设有连接板，连接板的内部滑动连接有收料框，可以提高杂质的分离效果。
12.进一步的，所述第一分离箱的下壁面滑动连接有收集框，可以方便人员对杂质进行清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制种玉米鲜穗杂质分离装置，具有以下好处：
14.1、通过控制开关组的调控，轴流风机运转，玉米通过两侧滑料板的导流滑落进最上方的抖动分离板内，此时，通过固定板上复位弹簧的作用力，抖动分离板在受到玉米的冲击后，会在围绕着转轴向下倾斜，玉米沿着抖动分离板向下滚动，依次经过所有的抖动分离板后，落入下方的第一分离箱内，当玉米在抖动分离板上向下滚动时，轴流风机通过风箱从第二分离箱内吸风，由于玉米穗重量较轻，所以当轴流风机从第二分离箱内吸风时，会将玉米穗一起吸出，玉米穗进入风箱内，滤网将玉米穗阻挡下来并通过导斗的导向，最终从出料管内落出，可以更好的将玉米鲜穗分离出来，保证了玉米的分离质量，方便了人员对玉米进行后续处理。
15.2、通过控制开关组的调控，电机运转，电机的输出轴带动转板转动，转板带动调节杆进行转动，由于调节杆与调节板上的条形孔即转动连接又滑动连接以及移动柱与固定块滑动连接，所以当调节杆进行转动时，通过调节板的连接，会带动移动柱在固定块的支撑下做左右往复运动，移动柱带动两侧的移动板进行移动，移动板带动筛框进行左右往复运动，随着筛框的不断晃动，筛框内的玉米也随之晃动，从而使玉米中杂质通过筛框上的筛孔掉落出来，并落入下方的收集框内，可以使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，分离效果好，满足了人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型鲜穗分离机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型杂质分离机构的结构示意图。
19.图中：1工作板台、2支撑楞、3第一分离箱、4第二分离箱、5风箱、6进料斗、7鲜穗分离机构、71抖动分离板、72复位弹簧、73固定板、74导斗、75滤网、76轴流风机、8杂质分离机构、81固定块、82调节杆、83移动柱、84电机、85转板、86调节板、9移动板、10筛框、11分料筛板、12连接板、13收料框、14滑料板、15收集框、16控制开关组、17出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种制种玉米鲜穗杂质分离装置，包括工作板台1、鲜穗分离机构7和杂质分离机构8；
22.工作板台1：其下表面设有均匀分布的支撑楞2，将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作板台1的上表面左侧设有第一分离箱3，第一分离箱3后壁面对称设置的滑槽内均通过滑块滑动连接有移动板9，两个移动板9之间设有筛框10，移动板9带动筛框10进行左右往复运动，随着筛框10的不断晃动，筛框10内的玉米也随之晃动，从而使玉米中杂质通过筛框10上的筛孔掉落出来，第一分离箱3上表面中部设置的进料口处设有第二分离箱4，第二分离箱4右侧面下端设置的方形通孔处设有风箱5，风箱5支撑腿的底端端面与工作板台1的上表面固定连接，鲜穗分离机构7通过风箱5从第二分离箱4内吸风，第二分离箱4上表面中部设置的进料口处设有进料斗6，工作人员将待制种的玉米通过进料斗6加入第二分离箱4内，风箱5下表面左端设置的出料口处设有出料管17，玉米穗从出料管17内落出，第二分离箱4的内部上端对称设有滑料板14，玉米通过两侧滑料板14的导流滑落进鲜穗分离机构7内；
23.鲜穗分离机构7：设置于第二分离箱4的内部，鲜穗分离机构7与风箱5固定连接，鲜穗分离机构7包括抖动分离板71、复位弹簧72、固定板73、导斗74、滤网75和轴流风机76，导斗74设置于风箱5的内部左端，导斗74外弧面设置的排料口与风箱5的出料口位置对应，风箱5的内腔中部设有滤网75，滤网75的左侧面与导斗74的右端端面固定连接，风箱5的内部右端设有轴流风机76，第二分离箱4的内部通过转轴转动连接有均匀分布的抖动分离板71，第二分离箱4的内部设有均匀分布的固定板73，四个固定板73的上表面均对称设有复位弹簧72，横向两个为一组的复位弹簧72顶端端头均与竖向相邻的抖动分离板71下表面固定连接，轴流风机76运转，玉米滑落进最上方的抖动分离板71内，此时，通过固定板73上复位弹簧72的作用力，抖动分离板71在受到玉米的冲击后，会在围绕着转轴向下倾斜，玉米沿着抖动分离板71向下滚动，依次经过所有的抖动分离板71后，落入下方的第一分离箱3内，当玉米在抖动分离板71上向下滚动时，轴流风机76通过风箱5从第二分离箱4内吸风，由于玉米穗重量较轻，所以当轴流风机76从第二分离箱4内吸风时，会将玉米穗一起吸出，玉米穗进入风箱5内，滤网75将玉米穗阻挡下来并通过导斗74的导向，最终从出料管17内落出，可以更好的将玉米鲜穗分离出来，保证了玉米的分离质量，方便了人员对玉米进行后续处理；
24.杂质分离机构8：设置于第一分离箱3的内部，杂质分离机构8与移动板9固定连接，杂质分离机构8与工作板台1固定连接，杂质分离机构8包括固定块81、调节杆82、移动柱83、
电机84、转板85和调节板86，电机84设置于工作板台1的上表面后侧，电机84的输出轴端头穿过第一分离箱3后侧面中部设置的转孔并在端头处设有转板85，转板85的前侧面边缘处设有调节杆82，两个移动板9之间设有移动柱83，移动柱83外弧面滑动连接有对称分布的固定块81，两个固定块81的后侧面均与第一分离箱3的后壁面固定连接，移动柱83的柱体中部设有调节板86，调节杆82与调节板86前侧面设置的条形孔滑动连接，电机84运转，电机84的输出轴带动转板85转动，转板85带动调节杆82进行转动，由于调节杆82与调节板86上的条形孔即转动连接又滑动连接以及移动柱83与固定块81滑动连接，所以当调节杆82进行转动时，通过调节板86的连接，会带动移动柱83在固定块81的支撑下做左右往复运动，移动柱83带动两侧的移动板9进行移动，移动板9带动筛框10进行左右往复运动，随着筛框10的不断晃动，筛框10内的玉米也随之晃动，从而使玉米中杂质通过筛框10上的筛孔掉落出来，可以使人员更加便捷高效的进行杂质分离作业，分离效果好，满足了人员的使用需求；
25.其中：第二分离箱4的内部上端设有分料筛板11，分料筛板11的下表面设有连接板12，连接板12的内部滑动连接有收料框13，玉米落在分料筛板11上，并沿着分料筛板11向下滑落，在玉米滑落过程中，玉米内夹杂的泥土灰尘等杂质通过筛板11上的筛孔掉落在下方的收料框13内，可以提高杂质的分离效果。
26.其中：第一分离箱3的下壁面滑动连接有收集框15，玉米中杂质落入收集框15内，当需要对收集框15内的杂质进行清理时，工作人员通过收集框15上的拉手将收集框15从第一分离箱3内拉出，对杂质进行清理，可以方便人员对杂质进行清理。
27.其中：还包括控制开关组16，控制开关组16设置于工作板台1的上表面右侧，控制开关组16的输入端电连接外部电源，控制开关组16调控轴流风机76与电机84的正常运转。
28.在使用时：将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，通过控制开关组16的调控，轴流风机76与电机84运转，工作人员将待制种的玉米通过进料斗6加入第二分离箱4内，玉米落在分料筛板11上，并沿着分料筛板11向下滑落，在玉米滑落过程中，玉米内夹杂的泥土灰尘等杂质通过筛板11上的筛孔掉落在下方的收料框13内，随后，玉米通过两侧滑料板14的导流滑落进最上方的抖动分离板71内，此时，通过固定板73上复位弹簧72的作用力，抖动分离板71在受到玉米的冲击后，会在围绕着转轴向下倾斜，玉米沿着抖动分离板71向下滚动，依次经过所有的抖动分离板71后，落入下方的第一分离箱3内，当玉米在抖动分离板71上向下滚动时，轴流风机76通过风箱5从第二分离箱4内吸风，由于玉米穗重量较轻，所以当轴流风机76从第二分离箱4内吸风时，会将玉米穗一起吸出，玉米穗进入风箱5内，滤网75将玉米穗阻挡下来并通过导斗74的导向，最终从出料管17内落出，进入第一分离箱3内的玉米掉落在筛框10内，同时，电机84的输出轴带动转板85转动，转板85带动调节杆82进行转动，由于调节杆82与调节板86上的条形孔即转动连接又滑动连接以及移动柱83与固定块81滑动连接，所以当调节杆82进行转动时，通过调节板86的连接，会带动移动柱83在固定块81的支撑下做左右往复运动，移动柱83带动两侧的移动板9进行移动，移动板9带动筛框10进行左右往复运动，随着筛框10的不断晃动，筛框10内的玉米也随之晃动，从而使玉米中杂质通过筛框10上的筛孔掉落出来，并落入下方的收集框15内，分离完毕后，工作人员打开第一分离箱3上的箱门，将筛框10内分离完毕的玉米取出，当需要对收集框15内的杂质进行清理时，工作人员通过收集框15上的拉手将收集框15从第一分离箱3内拉出，对杂质进行清理，工作完毕后，通过控制开关组16的调控，所有结构停止，
各结构复位。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的轴流风机76可选用山东市铭科机电科技有限公司型号为t35
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11型轴流风机，电机84可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu
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sf型电机，控制开关组16上设有与轴流风机76和电机84一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。