一种物料加工筛选使用的振动台架结构的制作方法

1.本实用新型属于加工筛选技术领域，具体是一种物料加工筛选使用的振动台架结构。


背景技术：

2.在物料加工的筛选中，通常采用振动筛选法，通过对物料的振动，使不同直径的物料分离开，再通过收集装置收集起来，能够有效的对物料分级选取，在工业生产中应用广泛。
3.振动台架作为振动的主体物件，对其具有很高的要求，通过振动对台架上的物料进行筛选，目前市面上的振动台架通常只具备一个振动台，筛选功能被分割，不能同时完成，在一定程度上降低了筛选的效率。
4.振动台架作为振动的主体物件，是筛选的核心，振动一般分为上下振动和左右振动两种形式，两种筛选模式各有一定的优势，但是目前市面上的振动台架普遍只拥有一种振动形式。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种物料加工筛选使用的振动台架结构，具有筛选效果好和振动方向多样的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料加工筛选使用的振动台架结构，包括振臂，所述振臂中部的表面固定套接有限位板，所述限位板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有固定架，所述固定架底部的左端固定安装有方形柱，所述方形柱内侧的右端固定安装有支撑钢板，所述支撑钢板底部的两端固定安装有一号筛管，所述支撑钢板底部的中部固定安装有二号筛管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振臂的右端固定安装有轴承，所述振臂的左端固定套接有支撑盘，所述方形柱的顶部固定安装有二号钢板，所述方形柱底部的左端固定安装有一号钢板，所述一号钢板的顶部活动套接有一号螺栓，所述一号钢板顶部的两端固定安装有二号螺栓，所述二号螺栓的底端固定安装有固定盘，所述固定盘两端的中部固定套接有销轴，所述销轴表面的两端固定套接有固定钢板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承包括轴承壁，所述轴承壁左端的内腔活动套接有轴承盖，所述轴承盖的内腔固定套接有销栓，所述销栓中部的两侧固定套接有法兰盘，所述轴承壁的左端固定连接有振臂，通过设置轴承，可以控制振动台架垂直方向上的振动，达到多种振动形式的目的。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架包括第一层板，所述第一层板的底部固定安装有第二层板，所述第二层板的底部固定安装有第三层板，所述第三层板的底部固定连接有支撑台，多层叠加固定，能够让第一层板更加贴合筛板，固定效果好，同时长条形的第二层板在振动时对筛板起到了保护作用，降低了硬性碰撞产生损坏的几率。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销轴、固定盘、二号螺栓和固定钢板的数量均为四个且分别固定安装在一号钢板底部左端的两侧和支撑钢板底部右端的两侧，所述一号螺栓的数量为两个且分别固定安装在一号钢板底部左端的中部和支撑钢板底部右端的中部，方便把筛网固定在一号钢板上，二号螺栓的角度位置可通过销轴、固定盘和固定钢板共同作用进行调节，并且适应筛网的大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形柱、固定架、支撑台和限位板的数量均为两个，所述限位板的整体为三部分组成且从上到下分别为两侧贯穿的梯形、上下左右贯穿的矩形和表面开设有螺纹槽的矩形组成，上宽下窄的结构对振臂中部的圆角处具有很好的保护作用，底部的支撑结构位于振动台架的中部，支撑效果好。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号筛管与二号筛管均为长度相同的圆管结构，且一号筛管的直径值大于二号筛管的直径值，一号筛管和二号筛管的尺寸不同是为了筛分不同尺寸的物料，不同尺寸的物料会随着不同尺寸的筛管下落，方便收集。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过支撑钢板、一号筛管和二号筛管等结构达到筛选效果好的目的，筛板安装在第一层板与第二层板上，筛网安装在一号钢板和支撑钢板上，振动装置振动使适合尺寸的物料进入筛网，通过筛网对物料进行二次筛分，筛分好的物料最终通过一号筛管和二号筛管分别筛出，本技术相对于现有技术来说具有筛选效果好的优点。
15.2、本实用新型通过固定架、二号钢板和方形柱等结构达到支撑效果好的目的，振动台架的中部通过限位板进行固定限位，振动台架的右端通过轴承进行振动以及固定，通过轴承进行固定，可以让振动台架的振动方向不再局限，可以水平方向，也可以垂直方向，本技术相对于现有技术而言具有振动方向多样的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型后仰视图；
18.图3为本实用新型轴承爆炸图；
19.图4为本实用新型固定架细节图；
20.图5为本实用新型a处放大图。
21.图中：1、振臂；2、轴承；201、轴承盖；202、法兰盘；203、销栓；204、轴承壁；3、一号筛管；4、二号筛管；5、销轴；6、固定盘；7、二号螺栓；8、一号钢板；9、固定钢板；10、二号钢板；11、支撑钢板；12、方形柱；13、固定架；131、第一层板；132、第二层板；133、第三层板；14、支撑台；15、支撑盘；16、一号螺栓；17、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图5所示，本实用新型提供一种物料加工筛选使用的振动台架结构，包括
振臂1，振臂1中部的表面固定套接有限位板17，限位板17的顶部固定安装有支撑台14，支撑台14的顶端固定安装有固定架13，固定架13底部的左端固定安装有方形柱12，方形柱12内侧的右端固定安装有支撑钢板11，支撑钢板11底部的两端固定安装有一号筛管3，支撑钢板11底部的中部固定安装有二号筛管4。
24.其中，振臂1的右端固定安装有轴承2，振臂1的左端固定套接有支撑盘15，方形柱12的顶部固定安装有二号钢板10，方形柱12底部的左端固定安装有一号钢板8，一号钢板8的顶部活动套接有一号螺栓16，一号钢板8顶部的两端固定安装有二号螺栓7，二号螺栓7的底端固定安装有固定盘6，固定盘6两端的中部固定套接有销轴5，销轴5表面的两端固定套接有固定钢板9。
25.其中，轴承2包括轴承壁204，轴承壁204左端的内腔活动套接有轴承盖201，轴承盖201的内腔固定套接有销栓203，销栓203中部的两侧固定套接有法兰盘202，轴承壁204的左端固定连接有振臂1，通过设置轴承2，可以控制振动台架垂直方向上的振动，达到多种振动形式的目的。
26.其中，固定架13包括第一层板131，第一层板131的底部固定安装有第二层板132，第二层板132的底部固定安装有第三层板133，第三层板133的底部固定连接有支撑台14，多层叠加固定，能够让第一层板131更加贴合筛板，固定效果好，同时长条形的第二层板132在振动时对筛板起到了保护作用，降低了硬性碰撞产生损坏的几率。
27.其中，销轴5、固定盘6、二号螺栓7和固定钢板9的数量均为四个且分别固定安装在一号钢板8底部左端的两侧和支撑钢板11底部右端的两侧，一号螺栓16的数量为两个且分别固定安装在一号钢板8底部左端的中部和支撑钢板11底部右端的中部，方便把筛网固定在一号钢板8上，二号螺栓7的角度位置可通过销轴5、固定盘6和固定钢板9共同作用进行调节，并且适应筛网的大小。
28.其中，方形柱12、固定架13、支撑台14和限位板17的数量均为两个，限位板17的整体为三部分组成且从上到下分别为两侧贯穿的梯形、上下左右贯穿的矩形和表面开设有螺纹槽的矩形组成，上宽下窄的结构对振臂1中部的圆角处具有很好的保护作用，底部的支撑结构位于振动台架的中部，支撑效果好。
29.其中，一号筛管3与二号筛管4均为长度相同的圆管结构，且一号筛管3的直径值大于二号筛管4的直径值，一号筛管3和二号筛管4的尺寸不同是为了筛分不同尺寸的物料，不同尺寸的物料会随着不同尺寸的筛管下落，方便收集。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.使用时，把筛板安装在第一层板131与第二层板132上，筛网安装在一号钢板8和支撑钢板11上，轴承2安装在振动电机上，启动机器，电机带动振动台架振动，对筛板和筛网里的物料进行振动筛分，筛分好的尺寸适合的物料分别通过内径尺寸不同的一号筛管3和二号筛管4排出至收纳盒；
32.使用完成后，拆下筛板、筛网和振动电机，即可方便收纳。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。