一种拣选带金属除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属除杂装置，涉及食品金属除杂技术领域，具体涉及一种拣选带金属除杂装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展与进步，人们对于食品领域的健康与美观性也尤为关注，在食品生产的过程中需要经历多步食品的分离操作，而多数情况下，拣选分离除杂需要人工操作，难以满足实际的需求，依旧存在很大弊端。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在食品工程领域，进行食品原料的加工前，需要对其中的杂质进行排除，而食品原料中的金属杂质不但难以筛除，而且后期不便清理，会影响产品的质量，导致产品的生产效率降低，生产成本增加的问题；
5.2、在进行产品材料的拣选时，由于料斗直接将材料倾倒至拣选装置上，材料堆积，不但影响杂质的筛除，而且对输送效率也会产生一定影响，导致装置的使用效率降低，实用性降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种拣选带金属除杂装置，其中一种目的是为了具备金属杂质清理能力，解决食品原料中的金属杂质不但难以筛除，而且后期不便清理，会影响产品的质量，导致产品的生产效率降低，生产成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决材料堆积在拣选装置上，不但影响杂质的筛除，而且对输送效率也会产生一定影响，导致装置的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高装置的使用效率和实用性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种拣选带金属除杂装置，包括食品材料拣选装置主体，所述食品材料拣选装置主体的内侧活动连接有拣选带，所述食品材料拣选装置主体的外表面上固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴延伸至拣选带的内部且与拣选带的内表面活动连接，所述食品材料拣选装置主体的一端设置有收集箱，所述食品材料拣选装置主体的顶部一端固定连接有金属除杂装置，所述食品材料拣选装置主体的顶部固定连接有设置在金属除杂装置右侧的疏散装置。
9.所述金属除杂装置包括有架子，所述架子的外表面与食品材料拣选装置主体的内侧活动连接，所述架子的内侧固定连接有强磁棒。
10.所述疏散装置包括有转轴，所述转轴的外表面上固定连接有拨板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述架子的外表面上活动连接有基座，所述基座的外表面与食品材料拣选装置主体的内壁固定连接，所述基座的内侧开设有升降槽，所述升降槽的内壁与架子的外表面固定连接，所述基座的顶部活动连接有转把，所述转把的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与基座的内壁活动连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的基座、升降槽、转把和架子共同配合，调整架子高度，便于对强磁棒进行清理。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述架子的顶部开设有移动槽，所述强磁棒的外表面上活动套接有金属清理装置，所述金属清理装置包括有清理环，所述清理环的内壁上固定连接有刮片，所述刮片的内表面与强磁棒的外表面活动连接，所述清理环的外表面上固定连接有推杆，所述推杆的一端与移动槽的内壁滑动连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的移动槽、强磁棒、清理环、刮片和推杆共同配合，对强磁棒上的金属杂质进行清理。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴的两端活动连接有立板，所述立板的底部与食品材料拣选装置主体的上表面固定连接，所述拨板包括有外板壳，所述外板壳的外表面与转轴的外表面固定连接，所述外板壳均匀分布在转轴的外表面上。
16.采用上述技术方案，该方案中的立板、转轴、拨板和外板壳共同配合，将物料拨散，进行均匀输送。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外板壳的内壁上开设有滑槽，所述外板壳的内表面上活动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有软性连接组件，所述软性连接组件的一端与外板壳的内表面固定连接，所述软性连接组件均匀分布在外板壳的内表面上，所述滑动板的另一端固定连接有拨片。
18.采用上述技术方案，该方案中的外板壳、滑槽、滑动板和拨片共同配合，利用离心力，配合拨片拨散物料。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的外表面上固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的外表面上活动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与滑槽的内壁活动连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的滑槽、滑动板、滑块和滚珠共同配合，对滑动板进行限位，同时减小滑动板移动时的摩擦力。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拣选带的外表面上开设有置物槽，所述置物槽均匀分布在拣选带的外表面上，所述置物槽的内壁上固定连接有吸附磁板，所述吸附磁板均匀分布在置物槽的内壁上，所述食品材料拣选装置主体的一端内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面上固定连接有刮屑板，所述刮屑板的外表面与吸附磁板的外表面活动连接。
22.采用上述技术方案，该方案中的拣选带、置物槽、吸附磁板、固定轴和刮屑板共同配合，对物料中的金属杂质进行二次吸附并及时进行清理。
23.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本实用新型提供一种拣选带金属除杂装置，采用架子、移动槽、强磁棒、清理环、刮片和推杆之间的配合，通过架子和强磁棒的配合，在物料下落过程中，将物料里面的铁等杂质吸附排除出来，利用推杆和移动槽配合，推动清理环在强磁棒上移动，并利用刮片对强磁棒上吸附的金属杂质进行刮取，避免了食品原料中的金属杂质不但难以筛除，而且后期不便清理，会影响产品的质量，导致产品的生产效率降低，生产成本增加的问题，从而达到了提高产品的生产效率和生产质量的效果。
25.2、本实用新型提供一种拣选带金属除杂装置，采用转轴、外板壳、滑槽、滑动板、拨
片、软性连接组件和滑块之间的配合，通过转轴转动带动外板壳转动，利用拨板转动产生的离心力，使得滑块在滑槽中滑动，带动滑动板从外板壳中滑出，配合拨片将堆积的物料拨散，再利用软性连接组件自身具备的材料回弹特性，对滑动板进行收回及限位，避免了材料堆积在拣选装置上，不但影响杂质的筛除，而且对输送效率也会产生一定影响，导致装置的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高装置的使用效率和实用性的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构金属除杂装置的立体示意图；
28.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
29.图4为本实用新型的结构清理环的立体示意图；
30.图5为本实用新型的结构拨板的立体剖面示意图；
31.图6为本实用新型的结构拨板的立体剖面示意图；
32.图7为本实用新型的结构b处放大示意图。
33.图中：1、食品材料拣选装置主体；
34.2、拣选带；21、置物槽；22、吸附磁板；23、固定轴；24、刮屑板；
35.3、驱动装置；
36.4、金属除杂装置；41、基座；411、升降槽；42、转把；43、架子；431、移动槽；44、强磁棒；
37.45、金属清理装置；451、清理环；452、刮片；453、推杆；
38.5、疏散装置；51、立板；52、转轴；
39.53、拨板；531、外板壳；532、滑槽；533、滑动板；534、拨片；535、软性连接组件；536、滑块；537、滚珠；
40.6、收集箱。
具体实施方式
41.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
42.实施例1
43.如图1
‑
7所示，本实用新型提供了一种拣选带金属除杂装置，包括食品材料拣选装置主体1，食品材料拣选装置主体1的内侧活动连接有拣选带2，食品材料拣选装置主体1的外表面上固定连接有驱动装置3，驱动装置3的输出轴延伸至拣选带2的内部且与拣选带2的内表面活动连接，食品材料拣选装置主体1的一端设置有收集箱6，食品材料拣选装置主体1的顶部一端固定连接有金属除杂装置4，食品材料拣选装置主体1的顶部固定连接有设置在金属除杂装置4右侧的疏散装置5，金属除杂装置4包括有架子43，架子43的外表面与食品材料拣选装置主体1的内侧活动连接，架子43的内侧固定连接有强磁棒44，疏散装置5包括有转轴52，转轴52的外表面上固定连接有拨板53，架子43的外表面上活动连接有基座41，基座41的外表面与食品材料拣选装置主体1的内壁固定连接，基座41的内侧开设有升降槽411，升降槽411的内壁与架子43的外表面固定连接，基座41的顶部活动连接有转把42，转把42的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面与基座41的内壁活动连接，架子43的顶部开设有
移动槽431，强磁棒44的外表面上活动套接有金属清理装置45，金属清理装置45包括有清理环451，清理环451的内壁上固定连接有刮片452，刮片452的内表面与强磁棒44的外表面活动连接，清理环451的外表面上固定连接有推杆453，推杆453的一端与移动槽431的内壁滑动连接，强磁棒44的直径为25mm，长度为800mm。
44.在本实施例中，采用架子43、移动槽431、强磁棒44、清理环451、刮片452和推杆453之间的配合，通过架子43和强磁棒44的配合，在物料下落过程中，将物料里面的铁等杂质吸附排除出来，利用推杆453和移动槽431配合，推动清理环451在强磁棒44上移动，并利用刮片452对强磁棒44上吸附的金属杂质进行刮取，使得产品的生产效率和生产质量得到显著提升。
45.实施例2
46.如图1
‑
7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转轴52的两端活动连接有立板51，立板51的底部与食品材料拣选装置主体1的上表面固定连接，拨板53包括有外板壳531，外板壳531的外表面与转轴52的外表面固定连接，外板壳531均匀分布在转轴52的外表面上，外板壳531的内壁上开设有滑槽532，外板壳531的内表面上活动连接有滑动板533，滑动板533的一端固定连接有软性连接组件535，软性连接组件535的一端与外板壳531的内表面固定连接，软性连接组件535均匀分布在外板壳531的内表面上，滑动板533的另一端固定连接有拨片534，滑动板533的外表面上固定连接有滑块536，滑块536的外表面与滑槽532的内壁滑动连接，滑块536的外表面上活动连接有滚珠537，滚珠537的外表面与滑槽532的内壁活动连接。
47.在本实施例中，采用转轴52、外板壳531、滑槽532、滑动板533、拨片534、软性连接组件535和滑块536之间的配合，通过转轴52转动带动外板壳531转动，利用拨板53转动产生的离心力，使得滑块536在滑槽532中滑动，带动滑动板533从外板壳531中滑出，配合拨片534将堆积的物料拨散，再利用软性连接组件535自身具备的材料回弹特性，对滑动板533进行收回及限位，使得装置的使用效率和实用性得到进一步提升。
48.实施例3
49.如图1
‑
7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拣选带2的外表面上开设有置物槽21，置物槽21均匀分布在拣选带2的外表面上，置物槽21的内壁上固定连接有吸附磁板22，吸附磁板22均匀分布在置物槽21的内壁上，食品材料拣选装置主体1的一端内侧固定连接有固定轴23，固定轴23的外表面上固定连接有刮屑板24，刮屑板24的外表面与吸附磁板22的外表面活动连接。
50.在本实施例中，通过置物槽21和吸附磁板22配合，对物料中的金属杂质进行二次吸附，同时固定轴23和刮屑板24的设置，使得吸附磁板22上吸附的金属杂质被及时刮下，使得装置对物料的拣选效率进一步提高，同时更进一步的提升了产品的质量。
51.下面具体说一下该拣选带金属除杂装置的工作原理。
52.如图1
‑
7所示，在使用时，首先将物料倾倒在拣选带2上，通过架子43和强磁棒44的配合，在物料下落过程中，将物料里面的铁等杂质吸附排除出来，同时利用驱动装置3带动拣选带2进行转动，配合转轴52的转动带动外板壳531转动，然后利用拨板53转动产生的离心力，使得滑块536在滑槽532中滑动，带动滑动板533从外板壳531中滑出，配合拨片534将堆积的物料拨散，将物料均匀拨散至置物槽21中，利用吸附磁板22对物料中的金属杂质进
行二次吸附，然后配合拣选带2将拣选后的物料输送至收集箱6中进行收集，再利用固定轴23和刮屑板24的配合，使得吸附磁板22上吸附的金属杂质被及时刮下，若需对强磁棒44上的金属杂质进行清理，利用推杆453和移动槽431配合，推动清理环451在强磁棒44上移动，并利用刮片452将强磁棒44上吸附的金属杂质刮取干净即可，同时强磁棒44直径25mm，长度800mm的设置，保障强磁棒44有充足的磁力对物料中的杂质进行吸附。
53.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。