一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体为一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，进而将粉尘颗粒吸附在极板上，通过敲打的方式将灰尘颗粒从极板上取出收集，达到静电除尘的目的，酒瓶盖在生产过程中，生产环境中会产生较多的灰尘，为了提高酒瓶盖的生产效果和工作人员的健康，就需要使用静电除尘装置来进行除尘，使其生产环境达到标准，而现有的用于酒瓶盖生产的静电除尘装置：多采用固定的方式固定在厂房内部，且体积较大，不方便移动，且除尘器的进气口位置固定，不便于调节其位置来适应灰尘较多的位置，不具有灵活性，不方便进行调节。
3.所以我们提出了一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于酒瓶盖生产的静电除尘装置多采用固定的方式固定在厂房内部，且体积较大，不方便移动，且除尘器的进气口位置固定，不便于调节其位置来适应灰尘较多的位置，不具有灵活性，不方便进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体、万向轮、进气口、第二弹簧和限位槽，所述箱体上安装有万向轮，且箱体上开设有进气口，所述进气口上固定有气管底座，所述气管底座上连接有第一进气管，且气管底座上连接有气泵，所述气泵上连接有除尘主体，所述除尘主体上连接有出气口，所述出气口上安装有第一防护网，所述第一进气管上安装有第二防护网，且第一进气管上连接有第二进气管，所述第二进气管上连接有第三进气管，所述第三进气管上连接有第四进气管，所述第一进气管上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上开设有第二滑槽，所述第二进气管上设置有限位块，所述第三进气管上连接有固定杆，所述固定杆上连接有第一弹簧，所述第一弹簧上连接有滑动块，所述滑动块上连接有牵引绳，所述牵引绳上连接有限位杆，所述限位杆上连接有第二弹簧，所述第二进气管上开设有限位槽。
6.优选的，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管的内部均安装有固定杆和限位杆，且第一进气管、第二进气管和第三进气管的内径逐渐减小。
7.优选的，所述第三进气管通过第一滑槽在第四进气管上为升降结构，且第一滑槽的长度小于第三进气管的高度，并且第一滑槽与第二滑槽相连通。
8.优选的，所述第四进气管的高度小于第三进气管的高度，且第三进气管的高度小
于第二进气管的高度，并且第二进气管的高度小于第一进气管的高度。
9.优选的，所述固定杆主体所在圆的半径小于限位块上通孔所在圆的半径，且限位块上通孔所在圆的半径大于固定杆最外端所在圆的半径，并且固定杆的长度小于第二滑槽的长度。
10.优选的，所述滑动块在固定杆上通过第一弹簧为伸缩结构，且滑动块的伸缩距离大于限位槽的深度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，
12.(1)设置有可升降的第一进气管，通过第一进气管的伸缩可以直接调节该装置吸气口的位置，使第一进气管可以延伸至粉尘较多的区域进行专门吸入，再配合万向轮的作用来调节第一进气管的水平位置，更加精准的进行除尘工作，提高除尘效率，增加除尘效果，且万向轮还能够提高该装置的灵活性，使其更方便被移动；
13.(2)设置有可伸缩的限位杆，通过滑动块的拉伸可带动限位杆的伸缩。进而使相连的两个进气管之间断开或连接卡合，从而使进气管可以一节一节的进行延伸，使其更加稳定的被转动，提高进气管延伸的便利性，降低使用难度。
附图说明
14.图1为本实用新型竖剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型第一进气管拉伸状态结构示意图；
17.图4为本实用新型第一进气管竖剖结构示意图；
18.图5为本实用新型第三进气管横剖结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图；
20.图7为本实用新型第三进气管竖剖结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、万向轮；3、进气口；4、气管底座；5、第一进气管；6、气泵；7、除尘主体；8、出气口；9、第一防护网；10、第二防护网；11、第二进气管；12、第三进气管；13、第四进气管；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、限位块；17、固定杆；18、第一弹簧；19、滑动块；20、牵引绳；21、限位杆；22、第二弹簧；23、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体1、万向轮2、进气口3、气管底座4、第一进气管5、气泵6、除尘主体7、出气口8、第一防护网9、第二防护网10、第二进气管11、第三进气管12、第四进气管13、第一滑槽14、第二滑槽15、限位块16、固定杆17、第一弹簧18、滑动块19、牵引绳20、限位杆21、第二弹簧22和限位槽23，箱体1上安装有万向轮2，且箱体1上开设有进气口3，进气口3上固定有
气管底座4，气管底座4上连接有第一进气管5，且气管底座4上连接有气泵6，气泵6上连接有除尘主体7，除尘主体7上连接有出气口8，出气口8上安装有第一防护网9，第一进气管5上安装有第二防护网10，且第一进气管5上连接有第二进气管11，第二进气管11上连接有第三进气管12，第三进气管12上连接有第四进气管13，第一进气管5上开设有第一滑槽14，第一滑槽14上开设有第二滑槽15，第二进气管11上设置有限位块16，第三进气管12上连接有固定杆17，固定杆17上连接有第一弹簧18，第一弹簧18上连接有滑动块19，滑动块19上连接有牵引绳20，牵引绳20上连接有限位杆21，限位杆21上连接有第二弹簧22，第二进气管11上开设有限位槽23。
24.第一进气管5、第二进气管11和第三进气管12的内部均安装有固定杆17和限位杆21，且第一进气管5、第二进气管11和第三进气管12的内径逐渐减小，方便一节一节的调节第一进气管5的高度。
25.第三进气管12通过第一滑槽14在第四进气管13上为升降结构，且第一滑槽14的长度小于第三进气管12的高度，并且第一滑槽14与第二滑槽15相连通，通过第三进气管12来延伸第四进气管13的高度。
26.第四进气管13的高度小于第三进气管12的高度，且第三进气管12的高度小于第二进气管11的高度，并且第二进气管11的高度小于第一进气管5的高度，方便使第二进气管11、第三进气管12和第四进气管13均可隐藏在第一进气管5内。
27.固定杆17主体所在圆的半径小于限位块16上通孔所在圆的半径，且限位块16上通孔所在圆的半径大于固定杆17最外端所在圆的半径，并且固定杆17的长度小于第二滑槽15的长度，方便使限位块16穿过固定杆17。
28.滑动块19在固定杆17上通过第一弹簧18为伸缩结构，且滑动块19的伸缩距离大于限位槽23的深度，方便通过滑动块19的伸缩来控制限位杆21的伸缩。
29.工作原理：在使用该用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置时，首先通过万向轮2将该装置移动至合适的位置，向上拉动第一进气管5，第一进气管5通过限位杆21和限位槽23的互相作用拉动第二进气管11上升，第二进气管11拉动第三进气管12在第四进气管13上上升，第四进气管13通过限位块16在第一滑槽14内向下滑动，进而限位块16滑动至第二滑槽15内，然后转动第一进气管5，第一进气管5带动第二进气管11和第三进气管12在第四进气管13上转动，使限位块16在第二滑槽15内转动，限位块16会穿过固定杆17推动滑动块19压缩第一弹簧18，滑动块19通过牵引绳20拉动限位杆21压缩第二弹簧22，使第二弹簧22和限位槽23分离，然后向上拉动第一进气管5，使第一进气管5带动第二进气管11在第三进气管12上向上滑动，使限位杆21上升至限位槽23的上方时，不用再转动第一进气管5，同理可以使第一进气管5在第二进气管11上进行滑动，同理可通过转动第四进气管13来调整第四进气管13在气管底座4上的高度，进而进一步调整第一进气管5的高度，使其位于合适的位置。
30.启动气泵6，气泵6通过第一进气管5抽取外界空气，气泵6将气体输送至除尘主体7上进行静电除尘，再通过出气口8排出箱体1，完成本次静电除尘，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。