一种酸雾颗粒物处理的湿式静电设备的制作方法

1.本实用新型涉及湿式静电废气处理设备领域，具体为一种酸雾颗粒物处理的湿式静电设备。


背景技术：

2.在工业生产加工过程中,产生的酸雾废气腐蚀力强、毒性大,酸雾废气是一种污染扩散大的废气，酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾弥漫排入大气后又会造成大气环境污热因为酸目有强到的席钟性人只要接触酸雾就会伤害皮肤人吸进酸雾会灼烧间管咽喉和肺叶等它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康还腐蚀厂房设备及精密仪器造成生产和生活的损失，另外还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响.还会对建筑物、文物古迹等造成损坏，为此，酸雾废气对人体对环境都是严重危害型污染物，必须作好酸雾废气更彻底的净化除酸处理。
3.现有的专利号为cn106001141a的中国专利公开了一种湿式静电除尘器，其通过设置有喷淋装置和电场组件，使废气先后通过喷淋装置和电场组件从而大量去除灰尘颗粒的目的，但是装置对废气起到除尘效果，如果废气存在大量酸性颗粒，酸性颗粒会与装置中喷淋组件喷出的水雾结合现成酸碱水水雾，水雾附着于静电装置上影响电场组件的效率，同时容易导致静电设备内部腐蚀，缩短设备使用寿命，这样极大的限制了该装置的使用范围，另外该设备中灰尘沉降至进气口处不方便排出，如果灰尘长期沉降到进气口处等不到及时的清理会影响进气口通畅，从而影响装置的使用效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种酸雾颗粒物处理的湿式静电设备，以解决酸性水雾附着在电场组价上影响使用效率并腐蚀设备和沉积的灰尘清除不及时的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸雾颗粒物处理的湿式静电设备，包括外壳，所述外壳的内部下方设置有下料组件，所述外壳的内部中间设置有电场组件，所述外壳的一侧设置有喷淋组件。
6.进一步的，所述外壳的外表面设置有进气口，所述外壳的顶部设置有出气口，所述外壳的内部下方设置有下气室，所述外壳的内部上方设置有上气室。
7.通过采用上述技术方案，废气从进气口进入装置，并分别经过下气室的静电场和上气室的喷淋组价净化后达到排放标准后，从位于装置顶部的出气口排出，方便进出装置的气体形成循环，通过装置处理废气的效率。
8.进一步的，所述电场组件包括变压箱、绝缘箱、阴极杆、阴极线、阳极杆和阳极管，所述绝缘箱位于外壳的两侧上方，所述变压箱位于外壳的一侧，所述阴极杆和阳极杆的两端均贯穿与外壳的两侧上方，且所述阴极杆和阳极杆的两端均贯穿至绝缘箱的内部，所述阴极杆位于阳极杆的上方。
9.通过采用上述技术方案，装置接通电源后，电源经过变压箱的形成高压电，在阴极线和阳极管的作用下形成高压静电场，在高压静电作用下，阴极线不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子，尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动，正离子阴电极移动，负离子和电子则移向带有阳电极的阳极管，将电荷传给阳极管，失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺阳极管的内壁流向装置底部沉降，方便去除废气中的灰尘和酸性颗粒。
10.进一步的，所述下料组件包括过滤板、出料口、转轴和电子伸缩杆，所述过滤板位于外壳的内部下方，所述出料口位于外壳的一侧下方，所述过滤板和外壳通过转轴转动连接，所述电子伸缩杆位于外壳内部远离出料口的一侧，所述电子伸缩杆底部通过转轴连接与滑块转动连接，所述滑块通过滑槽与过滤板滑动连接，所述过滤板内部贯穿有多个通孔，且所述过滤板朝出料口方向向下倾斜。
11.通过采用上述技术方案，废气中的灰尘和酸性颗粒与水的混合物被电场组件沉积而滑落到过滤板上，在重力的作用下和电子伸缩杆的抖动作用下，混合物中的灰尘和酸性颗粒向下移动到下料口被工作人员收集后做无害处理，防止灰尘颗粒堵塞进气口而影响生产效率，混合物中的水通过过滤板中的下口向下渗透汇聚到存水箱中再次利于，重复利用节约用水。
12.进一步的，所述喷淋组件包括存水箱、水泵、给水管和喷水器，所述存水箱位于外壳的底部相贯通，所述水泵位于存水箱的顶部，所述水泵的输入端贯穿至存水箱的内部下方，所述水泵位于存水箱的顶部，所述水泵的输入端通过贯穿至外壳的一侧上方的给水管连接有喷水器。
13.通过采用上述技术方案，水泵运作将存水箱中的水通过给水管输送到喷喷水器中，喷水器向下喷水使废气变的湿润可增强电场捕集烟气中含微米和亚微米级粒子的能力，提高装置净化废气的效果，同时水流对阳极管上附着的灰尘和酸性颗粒进行冲洗，防止酸性物质长期存留影响装置净化废气的效果。
14.进一步的，所述阴极线和阳极管分别安装于阴极杆和阳极杆的底部，所述阳极管为φ360*6000mm的圆筒形，且阳极管采用100
‑
碳纤维导电玻璃钢制作而成，所述变压箱与阴极杆电连接,所述阴极线设置在阳极管的内部,所述外壳的内部下方安装有封板，所述封板位于电场组件下方，所述封板由外向内逐步向下倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，阴极杆和阳极杆分别与阴极线和阳极管连接使电场组件保持电路通路，从而使阴极线和阳极管之间形成静电场，阳极管采用100
‑
碳纤维导电玻璃钢制作而成，100
‑
碳纤维导电玻璃钢具有良好的耐腐蚀性防止设备被腐蚀，电场组件的下方设置有封板10，封板的设置有效地防止气流逃逸，防止气流通过非电场区域，进入酸雾器出口,从而影响湿式静电酸雾器效率。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置有电场组件和喷水器，电场组件包括变压箱、绝缘箱、阴极杆、阴极线、阳极杆和阳极管，冲洗水经过喷水器形成水雾，装置通电后，电源在变压箱的作用下形成高压电流，电子通过阴极杆的传导到阴极线上，并与阳极管现成高压静电场，在静电场的作用下，阴极线不断放射出电子，把电极间废气中的微米和亚微米级粒子电离成正负离子，尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，产生荷电后的
尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动，正离子向阴电极的阴极线移动，负离子和电子则移向阳电极，将电荷传给具有阳电极的阳极管，失去电荷后的酸雾颗粒靠自重和水流的作用顺阳极管内壁流向装置底部，阳极管采用100
‑
碳纤维导电玻璃钢制作而成，100
‑
碳纤维导电玻璃钢具有良好的耐腐蚀性防止设备被腐蚀；
18.本实用新型通过设置有下料组件，下料组件包括过滤板、出料口、转轴和电子伸缩杆，废气中的灰尘和酸性颗粒与水的混合物被电场组件沉积而滑落到过滤板上，电子伸缩杆作伸缩运动，通过电子伸缩杆与过滤板之间的滑槽、滑块的传递使过滤板上下抖动，在过滤板的抖动和重力的作用下混合物中的灰尘和酸性颗粒向下移动到下料口被工作人员收集后做无害处理，防止灰尘颗粒堵塞进气口而影响生产效率，混合物中的水通过过滤板中的通孔向下渗透汇聚到存水箱中再次利用，避免了装置沉降的颗粒无法及时清理而影响装置效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型外壳正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型外壳俯剖结构示意图；
22.图4为本实用新型过滤板局部正剖结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、电场组件；201、变压箱；202、绝缘箱；203、阴极杆；204、阴极线；205、阳极杆；206、阳极管；3、喷淋组件；301、存水箱；302、水泵；303、给水管；304、喷水器；4、下料组件；401、过滤板；402、出料口；403、转轴；404、电子伸缩杆；405、滑块；406、滑槽；5、进气口；6、出气口；8、上气室；7、下气室；9、封板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种酸雾颗粒物处理的湿式静电设备，如图1
‑
4所示，包括外壳1，外壳1的内部下方设置有下料组件4，，防止灰尘颗粒堵塞进气口5而影响生产效率，外壳1的内部中间设置有电场组件2，方便去除废气中的灰尘和酸性颗粒，外壳1的一侧设置有喷淋组件3，清除阳极管206上的颗粒物质，防止酸性物质长期存留影响装置净化废气的效果外壳1的外表面设置有进气口5，外壳1的顶部设置有出气口6，外壳1的内部下方设置有下气室7，外壳1的内部上方设置有上气室8，废气由而上从进气口5进，出气口6出方便进出装置的气体形成循环，通过装置处理废气的效率。
27.参阅图1
‑
3，电场组件2包括变压箱201、绝缘箱202、阴极杆203、阴极线204、阳极杆205和阳极管206，绝缘箱202位于外壳1的两侧上方，变压箱201位于外壳1的一侧，阴极杆203和阳极杆205的两端均贯穿于外壳1的两侧上方，且阴极杆203和阳极杆205的两端均贯穿至绝缘箱202内部，阴极杆203位于阳极杆205的上方，装置接通电源后，电源经过变压箱201的形成高压电，在阴极线204和阳极管206的作用下形成高压静电场，在高压静电作用
下，阴极线204不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子，静电场的作用下向具有灰尘颗粒向具有阳电极的阳极管206汇聚，并将电荷传递给阳电极，失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺阳极管206的内壁流向装置底部沉降，方便去除废气中的灰尘和酸性颗粒，阴极线204和阳极管206分别安装于阴极杆203和阳极杆205的底部，阳极管206为φ360*6000mm的圆筒形，阳极管206为同心圆排列，同心圆排列的圆筒形阳极管206增大了湿式静电除雾器的酸雾处理面积，提高了效率，且阳极管206采用100
‑
碳纤维导电玻璃钢制作而成，100
‑
碳纤维导电玻璃钢具有良好的耐腐蚀性防止设备被腐蚀，变压箱201与阴极杆203电连接,阴极线204设置在阳极管206的内部,外壳1的内部下方安装有封板9，封板9位于电场组件2下方，封板9由外向内逐步向下倾斜设置，封板9的设置有效地防止气流逃逸，防止气流通过非电场区域，进入装置出气口6,从而影响湿式静电酸雾器效率。
28.参阅图1
‑
2，喷淋组件3包括存水箱301、水泵302、给水管303和喷水器304，存水箱301位于外壳1的底部1相贯通，水泵302位于存水箱301的顶部，水泵302的输入端贯穿至存水箱301的内部下方，水泵302通过贯穿于外壳1一侧上方的给水管303连接有喷水器，喷水器304向下喷水使废气变的湿润可增强电场捕集烟气中含微米和亚微米级粒子的能力，提高装置净化废气的效果，同时水流对阳极管206上附着的灰尘和酸性颗粒进行冲洗，防止酸性物质长期存留影响装置净化废气的效果。
29.参阅图2和4，下料组件4包括过滤板401、出料口402、转轴403和电子伸缩杆404，过滤板401位于外壳1的下方，出料口402位于阳极杆205一侧下方，过滤板401和外壳1通过转轴403转动连接，电子伸缩杆404位于外壳1内部远离出料口402的一侧，电子伸缩杆404底部通过转轴与滑块405转动连接，滑块405通过滑槽406与过滤板401滑动连接，过滤板401内部贯穿有多个通孔，且过滤板401朝出料口402方向向下倾斜，混合物中的灰尘和酸性颗粒向下移动到下料口被工作人员收集后做无害处理，防止灰尘颗粒堵塞进气口5而影响生产效率。
30.本实施例的实施原理为：装置通电后，水泵302运作将存水箱301中的水通过给水管303输送到喷水器304中，同时电源在变压箱201的作用下形成高压电流，电流通过阴极杆203的传导到阴极线204上，并与阳极管206相互作用现成高压静电场，在静电场的作用下，阴极线204不断放射出电子，把电极间废气中的微米和亚微米级粒子电离成正负离子，尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，产生荷电后的尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动，正离子向阴电极的阴极线204移动，负离子和电子则移向阳电极，将电荷传给具有阳电极的阳极管206，失去电荷后的酸雾颗粒靠自重和水流的作用顺阳极管206内壁流向装置底部，阳极管206采用100
‑
碳纤维导电玻璃钢制作而成，100
‑
碳纤维导电玻璃钢具有良好的耐腐蚀性防止设备被腐蚀，废气中的灰尘和酸性颗粒与水的混合物被电场组件2沉积而滑落到过滤板401上，在重力的作用下和电子伸缩杆404的抖动作用下，混合物中的灰尘和酸性颗粒向下移动到下料口被工作人员收集后做无害处理，防止灰尘颗粒堵塞进气口5而影响生产效率，混合物中的水通过过滤板401中的通孔向下渗透汇聚到存水箱301中再次利用，避免了装置沉降的颗粒无法及时清理而影响装置效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。