一种建筑施工用筛选装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑施工用筛选装置。


背景技术：

2.目前在建筑施工过程中，通常需要对石子进行筛选，以使得不同尺寸规格的石子满足不同的施工使用要求。
3.相关技术中用于对石子进行筛选的筛选装置通常包括壳体，置于壳体内的第一筛网和第二筛网，石子通过第一筛网和第二筛网的振动进行筛分，筛分后不同规格的石子分别位于壳体底部、第二筛网和第二筛网的顶部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为石子筛分后，工作人员将筛分后不同尺寸规格的石子从壳体内取出时需依次将第一筛网、第二筛网以及壳体内的石子取出，操作繁琐，效率较低。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员取出筛分后的石子，提高效率，本技术提供一种建筑施工用筛选装置。
6.本技术提供的一种建筑施工用筛选装置采用如下的技术方案：
7.一种建筑施工用筛选装置，包括壳体、第一筛网、第二筛网，所述壳体的顶部开设有进料口，所述第一筛网和第二筛网均安装于壳体内并沿竖直方向分布，所述第一筛网网孔的孔径大于第二筛网网孔的孔径，还包括振动电机，所述振动电机安装于壳体外，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的一侧开设有两个分别与第一筛网和第二筛网对应设置的排料口，所述排料口处均铰接安装有对排料口进行启闭的启闭板，所述壳体设置有驱动启闭板进行转动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，对石子进行筛分时，首先将石子通过进料口置于第一筛网顶部，随后通过振动电机驱动壳体的振动使得石子依次经由第一筛网和第二筛网进行筛分，经第二筛网筛分的石子通过出料口直接排出，通过驱动件驱动启闭板转动，使得排料口开启，进而便于工作人员通过排料口取出位于第一筛网和第二筛网顶部的石子，工作人员取出筛分后石子的效率较高。
9.可选的，所述驱动件与启闭板对应设置有两组，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸缸体的一端均转动连接于壳体，两组所述驱动气缸活塞杆的一端分别转动安装于两启闭板。
10.通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动其活塞杆运动时，启闭板随之绕壳体转动，进而实现对排料口的启闭，驱动气缸的设置使得启闭板的转动结构简单，实用性强。
11.可选的，所述启闭板自上而下铰接安装于壳体，所述启闭板朝向壳体的一侧安装有两正对设置的挡板，两所述挡板分别靠近其所在面长度方向的两侧设置。
12.通过采用上述技术方案，启闭板自上而下铰接的设置使得启闭板转动后起到对筛
分后物料即石子从排料口排出时的导向作用，挡板的设置使得物料从排料口经由启闭板导向排出时不易从启闭板的两侧滑落。
13.可选的，所述第一筛网和第二筛网靠近排料口的一端均固定连接有水平设置的转轴，所述转轴穿设于壳体并与壳体转动配合，所述壳体设置有驱动转轴进行转动的转动组件。
14.通过采用上述技术方案，启闭板转动开启排料口，转动组件驱动转轴转动，使得第一筛网和第二筛网随之一同转动时，位于第一筛网和第二筛网顶部的物料在重力作用下从排料口排出，从而有利于进一步简便工作人员将石子取出的操作。
15.可选的，所述转动组件包括转动电机、蜗轮以及蜗杆，所述转动电机安装于壳体的一侧，所述蜗杆安装于转动电机的输出端，所述蜗轮固定套设于其中一转轴，且所述蜗轮与蜗杆相啮合，两所述转轴间设置有使两转轴同步转动的联动组件。
16.通过采用上述技术方案，转动电机驱动其输出端转动时，蜗轮随蜗杆一同转动，两转轴因联动组件的设置分别带动第一筛网和第二筛网进行转动，转动电机驱动其输出端转动即可使第一筛网和第二筛网同步转动，从而使得第一筛网和第二筛网的转动操作简便。
17.可选的，所述壳体设置有将转动电机、蜗轮以及蜗杆罩合的防护罩。
18.通过采用上述技术方案，防护罩起到对其所罩合部件的防护作用，从而有利于保证转动电机、蜗轮以及蜗杆的使用寿命。
19.可选的，所述联动组件包括同步轮和同步带，所述同步轮设置有两个，两所述同步轮分别固定套设于两转轴，所述同步带绕设于两所述同步轮的外周面。
20.通过采用上述技术方案，其中一转轴转动时，另一转轴因同步轮与同步带的配合随之一同转动，同步轮与同步带的设置使得联动组件的结构简单，实用性强。
21.可选的，所述壳体底部设有对出料口流出的物料进行承接的集料箱。
22.通过采用上述技术方案，集料箱的设置便于工作人员对出料口流出的物料即石子集中收集处理。
23.可选的，所述壳体靠近出料口的自由端呈漏斗状。
24.通过采用上述技术方案，漏斗状的设置便于对壳体内的物料集中落料。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过驱动件驱动启闭板转动，使得排料口开启，进而便于工作人员通过排料口取出位于第一筛网和第二筛网顶部的石子，工作人员取出筛分后石子的效率较高。
27.驱动气缸驱动其活塞杆运动时，启闭板随之绕壳体转动，进而实现对排料口的启闭，驱动气缸的设置使得启闭板的转动结构简单，实用性强。
28.第一筛网和第二筛网转动时，位于第一筛网和第二筛网顶部的物料在重力作用下从排料口排出，从而有利于进一步简便工作人员将石子取出的操作。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中壳体的局部剖视示意图。
31.图3是本技术实施例中防护罩与壳体的爆炸示意图。
32.图4是本图3中a部分的局部放大示意图。
33.附图标记说明：1、壳体；2、第一筛网；3、第二筛网；4、振动电机；5、支撑杆；6、进料口；7、出料口；8、集料箱；9、网孔；10、排料口；11、启闭板；12、挡板；13、驱动气缸；14、转轴；15、转动电机；16、蜗轮；17、蜗杆；18、防护罩；19、同步轮；20、同步带。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种建筑施工用筛选装置。参照图1和图2，建筑施工用筛选装置包括壳体1、第一筛网2、第二筛网3以及振动电机4，壳体1的横截面呈方形，壳体1的底部具有四根呈方形分布的支撑杆5，以用于对壳体1进行支撑。
36.参照图1，壳体1的顶部开设有进料口6，以便于将物料即待筛选的石子投入至壳体1内，壳体1的底部开设有出料口7，且壳体1靠近出料口7的自由端呈漏斗状，以便于集中排出筛选后的物料，振动电机4安装于壳体1靠近出料口7的自由端，以便于对壳体1振动筛分。为便于对筛选后的物料进行承接，壳体1底部设置有集料箱8，集料箱8的顶部呈开口状，且集料箱8的顶部开口与出料口7正对设置。
37.参照图1和图2，第一筛网2和第二筛网3均安装于壳体1内，且第一筛网2和第二筛网3自上而下依次设置，第一筛网2和第二筛网3均具有网孔9，且第一筛网2的网孔9孔径大于第二筛网3的网孔9孔径，以便于对壳体1内的物料分级筛分。
38.继续参照图1和图2，壳体1的侧壁开设有两个分别与第一筛网2和第二筛网3位置对应设置的排料口10，排料口10处均铰接安装有与排料口10外形相适配的启闭板11，以用于对排料口10进行启闭。启闭板11自上而下进行翻转，以起到对物料即石子从排料口10排出时的导向作用，启闭板11朝向壳体1的一侧安装有两正对设置的挡板12，两挡板12分别靠近启闭板11长度方向的两侧设置，启闭板11封闭排料口10时，两挡板12分别抵触于壳体1正对的两侧壁，以保证启闭板11封闭排料口10时的密封性。
39.参照图2和图3，壳体1安装有两组驱动件，驱动件为驱动气缸13，每组驱动气缸13设置有两个，每组的两驱动气缸13缸体分别转动安装于壳体1与排料口10相邻的侧壁，每组两驱动气缸13活塞杆的一端分别转动安装于其中一启闭板11长度方向的两侧，以使得每组的两驱动气缸13驱动其活塞杆运动时，启闭板11对相应的排料口10进行启闭。
40.结合图4，第一筛网2和第二筛网3靠近排料口10的一端均固定安装有水平设置有转轴14，两转轴14均与壳体1转动配合，以使得第一筛网2和第二筛网3分别随两转轴14一同转动。壳体1设置有转动组件，转动组件包括转动电机15、蜗轮16以及蜗杆17，其中一转轴14长度方向的两端均穿设于壳体1外，蜗轮16固定套设于其中一转轴14穿出壳体1外的一端，转动电机15安装于壳体1的侧壁，蜗杆17固定安装于转动电机15的输出端、且蜗杆17与蜗轮16相啮合，以使得转动电机15驱动其输出端转动时，转轴14、蜗轮16以及蜗杆17随之一同转动。为对蜗轮16与蜗杆17间的啮合进行防护，保证转动电机15驱动蜗杆17和蜗轮16转动时的稳定性，壳体1的一侧安装有将转动电机15、蜗轮16以及蜗杆17罩合的防护罩18。
41.参照图2，两转轴14之间设置有联动组件，联动组件包括同步轮19和同步带20，同步轮19设置有两个，其中一同步轮19固定套设于其中一转轴14穿出壳体1外的另一端，另一转轴14的一端穿出壳体1外，另一同步轮19固定套设于另一转轴14穿出壳体1外的一端，两同步轮19均位于壳体1远离驱动电机的一侧，同步带20绕设于两同步轮19的外周面，以使得
其中一转轴14带动同步轮19转动时，另一转轴14和同步轮19随之一同转动。同步轮19和同步带20在本实施例选为链轮和链条，以使得同步轮19与同步带20间的啮合稳定性强。
42.本技术实施例一种建筑施工用筛选装置的实施原理为：需要对石子进行筛分时，首先将石子通过进料口6置于第一筛网2顶部，随后通过振动电机4驱动壳体1的振动使得石子依次经由第一筛网2和第二筛网3进行筛分，经第二筛网3筛分的石子通过出料口7直接排出至集料箱8，通过驱动气缸13驱动启闭板11转动，使得排料口10开启，并通过转动电机15驱动其输出端的转动使得两转轴14带动第一筛网2和第二筛网3朝两排料口10方向转动，进而便于工作人员通过排料口10取出位于第一筛网2和第二筛网3顶部的石子，工作人员取出筛分后石子的效率较高。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。