一种多层滚筒式细粒分级筛的制作方法

文档序号:28019410发布日期:2021-12-15 11:22阅读:87来源:国知局
一种多层滚筒式细粒分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备的技术领域,特别是涉及一种多层滚筒式细粒分级筛。


背景技术:

2.一种多层滚筒式细粒分级筛是用于筛选物料的辅助装置,其在筛分设备的领域中得到了广泛的使用;现有的多层滚筒式细粒分级筛单纯的通过滚筒的转动对物料进行逐级筛分,导致物料筛分的速率较慢,导致装置的使用效果较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过滚筒、第一筛料筒和第二筛料筒的自传筛料,以及通过第四转动轴和搅拌板对物料的搅拌,提高装置的筛料速率,提高其使用效果的多层滚筒式细粒分级筛。
4.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,包括底座、调节装置、转动板、第一电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一转动轴、第一固定板、滚筒、第一筛料筒、第二筛料筒、t型滑块、第二固定板、两组皮带轮、皮带、第二转动轴、第二主动锥齿轮、两组锥齿轮、第三转动轴、固定块、第二从动锥齿轮、第四转动轴和两组搅拌板,转动板通过调节装置与底座连接,第一电机固定在转动板顶端左侧,第一电机的输出端与第一主动锥齿轮连接,并且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接,第一从动锥齿轮固定在第一转动轴的左端,第一转动轴与第一固定板的中部转动连接,并且第一固定板固定在转动板顶端左侧,第一转动轴的右端与滚筒的左端中部连接,并且第一筛料筒固定在滚筒内部,第二筛料筒固定在第一筛料筒的内部,并且第二筛料筒的底端设置有投料管,滚筒、第一筛料筒和第二筛料筒的右端底部均设置有排料管,并且投料管和排料管上均设置有控制阀,t型滑块固定在滚筒右端上部,并且第二固定板固定在转动板的顶端右侧,第二固定板的左端中部设置有圆形滑槽,t型滑块与第二固定板滑动卡装,并且两组皮带轮分别固定在第一转动轴和第二转动轴上,并位于第一转动轴的左侧,并且两组皮带轮之间通过皮带传动连接,第二转动轴与第一固定板和第二固定板转动连接,并位于滚筒的上方,并且第二主动锥齿轮固定在第二转动轴的右端,两组锥齿轮分别固定在第三转动轴的上下两端,第二主动锥齿轮与上部的锥齿轮啮合传动连接,并且第三转动轴与固定块转动连接,固定块固定在第二固定板的右端上部,并且第二从动锥齿轮与下部的锥齿轮啮合传动连接,第二从动锥齿轮固定在第四转动轴的右端,第四转动轴与第二固定板、滚筒、第一筛料筒和第二筛料筒的中部同步转动连接,并且两组搅拌板分别固定在第四转动轴的上下两侧,并与第二筛料筒的内侧壁接触。
5.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,调节装置包括第二电机、第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮、丝杠轴、滑块、摆杆、两组连接块、固定支撑杆、收集箱和收集抽屉,第二电机固定在底座的顶端左侧,第二电机的输出端与第三主动锥齿轮连接,并且第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮啮合传动连接,第三从动锥齿轮固定在丝杠轴的底部,丝杠轴
与底座的顶端左侧转动连接,并且滑块与丝杠轴螺装连接,摆杆的一端与滑块的前端通过转轴转动连接,另一端与一组连接块也通过转轴转动连接,并且两组连接块分别固定在转动板底端的左右两侧,固定支撑杆与右侧的连接块通过转轴铰接,固定支撑杆固定在底座的顶端右侧,并且收集箱固定在转动板的顶端右侧,并与第二固定板连接,并且收集抽屉与收集箱滑动连接,收集抽屉的前端设置有把手。
6.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在底座的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
7.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括防护罩,防护罩固定在第二固定板的右端上部,并且将第二主动锥齿轮、锥齿轮、第三转动轴、固定块和第二从动锥齿轮罩住。
8.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括两组限位块,两组滑块分别固定在丝杠轴的顶端和底部。
9.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,第一电机和第二电机均为消音电机。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一电机带动第一主动锥齿轮转动,第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接,使得第一从动锥齿轮带动第一转动轴转动,从而使得第一转动轴在t型滑块和第二固定板的配合使用下带动滚筒、第一筛料筒和第二筛料筒转动,同时第一转动轴带动皮带轮转动,两组皮带轮之间通过皮带传动连接,使得第二转动轴带动第二主动锥齿轮转动,第二主动锥齿轮与上部的锥齿轮啮合传动连接,使得第三转动轴带动下部的锥齿轮转动,下部的锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接,进而使得第四转动轴带动两组搅拌板转动,通过滚筒、第一筛料筒和第二筛料筒的自传筛料,以及通过第四转动轴和搅拌板对物料的搅拌,提高装置的筛料速率,提高装置的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图;
12.图2是本实用新型a处的放大结构示意图;
13.图3是本实用新型b处的放大结构示意图;
14.附图中标记:1、底座;2、转动板;3、第一电机;4、第一主动锥齿轮;5、第一从动锥齿轮;6、第一转动轴;7、第一固定板;8、滚筒;9、第一筛料筒;10、第二筛料筒;11、t型滑块;12、第二固定板;13、皮带轮;14、皮带;15、第二转动轴;16、第二主动锥齿轮;17、锥齿轮;18、第三转动轴;19、固定块;20、第二从动锥齿轮;21、第四转动轴;22、搅拌板;23、第二电机;24、第三主动锥齿轮;25、第三从动锥齿轮;26、丝杠轴;27、滑块;28、摆杆;29、连接块;30、固定支撑杆;31、收集箱;32、收集抽屉;33、支撑腿;34、垫块;35、地脚螺栓;36、防护罩;37、限位块。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示,本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,包括底座1、调节装置、转动板2、第一电机3、第一主动锥齿轮4、第一从动锥齿轮5、第一转动轴6、第一固定板7、滚筒8、第一筛料筒9、第二筛料筒10、t型滑块11、第二固定板12、两组皮带轮13、皮带14、第二转动轴15、第二主动锥齿轮16、两组锥齿轮17、第三转动轴18、固定块19、第二从动锥齿轮20、第四转动轴21和两组搅拌板22,转动板2通过调节装置与底座1连接,第一电机3固定在转动板2顶端左侧,第一电机3的输出端与第一主动锥齿轮4连接,并且第一主动锥齿轮4与第一从动锥齿轮5啮合传动连接,第一从动锥齿轮5固定在第一转动轴6的左端,第一转动轴6与第一固定板7的中部转动连接,并且第一固定板7固定在转动板2顶端左侧,第一转动轴6的右端与滚筒8的左端中部连接,并且第一筛料筒9固定在滚筒8内部,第二筛料筒10固定在第一筛料筒9的内部,并且第二筛料筒10的底端设置有投料管,滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10的右端底部均设置有排料管,并且投料管和排料管上均设置有控制阀,t型滑块11固定在滚筒8右端上部,并且第二固定板12固定在转动板2的顶端右侧,第二固定板12的左端中部设置有圆形滑槽,t型滑块11与第二固定板12滑动卡装,并且两组皮带轮13分别固定在第一转动轴6和第二转动轴15上,并位于第一转动轴6的左侧,并且两组皮带轮13之间通过皮带14传动连接,第二转动轴15与第一固定板7和第二固定板12转动连接,并位于滚筒8的上方,并且第二主动锥齿轮16固定在第二转动轴15的右端,两组锥齿轮17分别固定在第三转动轴18的上下两端,第二主动锥齿轮16与上部的锥齿轮17啮合传动连接,并且第三转动轴18与固定块19转动连接,固定块19固定在第二固定板12的右端上部,并且第二从动锥齿轮20与下部的锥齿轮17啮合传动连接,第二从动锥齿轮20固定在第四转动轴21的右端,第四转动轴21与第二固定板12、滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10的中部同步转动连接,并且两组搅拌板22分别固定在第四转动轴21的上下两侧,并与第二筛料筒10的内侧壁接触;通过第一电机3带动第一主动锥齿轮4转动,第一主动锥齿轮4与第一从动锥齿轮5啮合传动连接,使得第一从动锥齿轮5带动第一转动轴6转动,从而使得第一转动轴6在t型滑块11和第二固定板12的配合使用下带动滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10转动,同时第一转动轴6带动皮带轮13转动,两组皮带轮13之间通过皮带14传动连接,使得第二转动轴15带动第二主动锥齿轮16转动,第二主动锥齿轮16与上部的锥齿轮17啮合传动连接,使得第三转动轴18带动下部的锥齿轮17转动,下部的锥齿轮17与第二从动锥齿轮20啮合传动连接,进而使得第四转动轴21带动两组搅拌板22转动,通过滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10的自传筛料,以及通过第四转动轴21和搅拌板22对物料的搅拌,提高装置的筛料速率,提高装置的使用效果。
17.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,调节装置包括第二电机23、第三主动锥齿轮24、第三从动锥齿轮25、丝杠轴26、滑块27、摆杆28、两组连接块29、固定支撑杆30、收集箱31和收集抽屉32,第二电机23固定在底座1的顶端左侧,第二电机23的输出端与第三主动锥齿轮24连接,并且第三主动锥齿轮24与第三从动锥齿轮25啮合传动连接,第三从动锥齿轮25固定在丝杠轴26的底部,丝杠轴26与底座1的顶端左侧转动连接,并且滑块27与丝杠轴26螺装连接,摆杆28的一端与滑块27的前端通过转轴转动连接,另一端与一组连接块29也通过转轴转动连接,并且两组连接块29分别固定在转动板2底端的左右两侧,固定支撑杆30与右侧的连接块29通过转轴铰接,固定支撑杆30固定在底座1的顶端右侧,并且收集箱31固定在转动板2的顶端右侧,并与第二固定板12连接,并且收集抽屉32与收集箱31滑动连
接,收集抽屉32的前端设置有把手;通过第二电机23带动第三主动锥齿轮24转动,第三主动锥齿轮24与第三从动锥齿轮25啮合传动连接,使得第三从动锥齿轮25带动丝杠轴26转动,从而使得滑块27上下移动,进而使得转动板2在滚筒8、连接块29和固定支撑杆30的配合使用下,向右倾斜一定角度,并手动依次打开滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10上的控制阀,使得收集箱31和收集抽屉32依次逐步收集滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10内的物料,便于物料的快速收集,提高装置的使用便捷性。
18.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括多组支撑腿33、多组垫块34和多组地脚螺栓35,多组支撑腿33均匀固定在底座1的底端,垫块34固定在支撑腿33的底端,并且垫块34与地面通过地脚螺栓35连接;通过设置支撑腿33、垫块34和地脚螺栓35,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
19.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括防护罩36,防护罩36固定在第二固定板12的右端上部,并且将第二主动锥齿轮16、锥齿轮17、第三转动轴18、固定块19和第二从动锥齿轮20罩住;通过设置防护罩36,对第二主动锥齿轮16、锥齿轮17、第三转动轴18、固定块19和第二从动锥齿轮20进行防护,避免出现磕碰损伤,确保装置的稳定运行。
20.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,还包括两组限位块37,两组滑块27分别固定在丝杠轴26的顶端和底部;通过设置限位块37,对滑块27进行限位,避免滑块27滑出丝杠轴26,同时也避免滑块27与第三从动锥齿轮25相撞,进一步提高装置的使用稳定性。
21.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,第一电机3和第二电机23均为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,进一步提高装置的使用效果。
22.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,其在工作时,首先通过第一电机3带动第一主动锥齿轮4转动,第一主动锥齿轮4与第一从动锥齿轮5啮合传动连接,使得第一从动锥齿轮5带动第一转动轴6转动,从而使得第一转动轴6在t型滑块11和第二固定板12的配合使用下带动滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10转动,同时第一转动轴6带动皮带轮13转动,两组皮带轮13之间通过皮带14传动连接,使得第二转动轴15带动第二主动锥齿轮16转动,第二主动锥齿轮16与上部的锥齿轮17啮合传动连接,使得第三转动轴18带动下部的锥齿轮17转动,下部的锥齿轮17与第二从动锥齿轮20啮合传动连接,进而使得第四转动轴21带动两组搅拌板22转动,通过滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10的自传筛料,以及通过第四转动轴21和搅拌板22对物料的搅拌,提高装置的筛料速率,提高装置的使用效果,之后通过第二电机23带动第三主动锥齿轮24转动,第三主动锥齿轮24与第三从动锥齿轮25啮合传动连接,使得第三从动锥齿轮25带动丝杠轴26转动,从而使得滑块27上下移动,进而使得转动板2在滚筒8、连接块29和固定支撑杆30的配合使用下,向右倾斜一定角度,并手动依次打开滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10上的控制阀,使得收集箱31和收集抽屉32依次逐步收集滚筒8、第一筛料筒9和第二筛料筒10内的物料,便于物料的快速收集,提高装置的使用便捷性,然后通过设置支撑腿33、垫块34和地脚螺栓35,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性,并通过设置防护罩36,对第二主动锥齿轮16、锥齿轮17、第三转动轴18、固定块19和第二从动锥齿轮20进行防护,避免出现磕碰损伤,确保装置的稳定运行。
23.本实用新型的一种多层滚筒式细粒分级筛,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技
术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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