一种茶叶茶梗分离装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶生产技术领域，特别涉及一种茶叶茶梗分离装置。


背景技术：

2.茶叶是生活中常见的一种饮品原料，饮茶文化历史悠久，很多地区都有着很深远的饮茶习惯，对茶叶的需求也日渐增大，茶叶生产时，常需要分离装置对茶叶和茶梗进行分离，减少了人工分离的操作步骤，有效的节省了人力和提高效率；
3.随着时代的发展，分离装置也得到了技术改进，但是现有的分离装置在使用时，由于壳体与机架间常通过螺栓和铆钉等方式安装为一体式的结构，当需要对内部搅辊和搅腔等结构进行防堵清理和检修时，常需要对整个壳体进行螺栓和铆钉的反复装卸操作，劳动施力和时长较多，操作较为不便，并且茶梗倾出接收时，在接收桶件装满后，常需要对开口进行封闭或者将停止倒入原料，以便防止在接收桶件更换间歇时茶梗继续落出，常规的封闭方式常选用推门和翻转门的方式进行，这两种方式封门都会在壳体外进行滑动和翻转，需要较大的使用空间，导致较难对茶梗出口进行便捷的封闭操作，影响使用操作和安装便利。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种茶叶茶梗分离装置，以解决需要对整个壳体进行螺栓和铆钉的反复装卸操作，劳动施力和时长较多，操作较为不便，并且较难对茶梗出口进行便捷的封闭操作，影响使用操作和安装便利的问题，达到便捷的对壳体内部进行清理和检修的装卸工作，提高操作效率，并且对茶梗出口进行便捷的封闭，提高操作便利和利于安装使用方便的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种茶叶茶梗分离装置，包括机架、侧板、壳体、顶板、进料口、第一搅辊、电机、轴带、第二搅辊、电控组件、侧仓、风机、隔网、出叶口、挡板和封闭机构，所述机架顶端焊接有侧板，所述壳体左右两端与侧板进行铆接，所述顶板底端与壳体相互贴合，并且顶板顶端铆接有进料口，所述挡板靠外端与侧板进行焊接，所述封闭机构内端滑动安装于壳体上，所述封闭机构由推块、凹槽、滑架、滑块、第一封板、第二封板和滑柱组成，所述推块前后两侧中部开设有用于施力的凹槽，所述推块右侧底端转动安装有滑架，所述滑架底端转动安装于滑块上，所述第一封板右侧顶端和第二封板右侧底端分别转动安装于推块和滑块上，所述滑柱左端固定安装于第一封板和第二封板上，所述推块、滑块和滑柱左端滑动安装于壳体上。
8.进一步的，所述第一搅辊左右两端转动安装于壳体上，并且第一搅辊左端穿出壳体后与电机进行固定，所述第一搅辊外壁右端通过轴带与第二搅辊转动配合，所述电控组件后端螺栓安装于机架上，所述侧仓左端铆接于壳体上，并且侧仓内壁右部螺栓安装有风
机，所述隔网上下两部与侧仓进行固定，所述侧仓底部开设有出叶口。
9.进一步的，所述第一封板和第二封板的结构和大小一致。
10.进一步的，所述壳体右侧底端开设有滑轨，并且壳体通过滑轨与推块、滑块和滑柱滑动连接。
11.进一步的，所述凹槽内壁呈长方体状机构。
12.进一步的，所述第二搅辊左右两端转动安装于壳体上，所述电机右端与壳体螺栓固定。
13.进一步的，所述滑柱外壁为光滑表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、为解决需要对整个壳体进行螺栓和铆钉的反复装卸操作，劳动施力和时长较多，操作较为不便的问题，通过设置了挡板，使顶板在壳体上安装时，可以通过挡板滑动插入至壳体顶侧，拆卸时亦然，达到便捷的对壳体内部进行清理和检修的装卸工作，提高操作效率的优点。
17.2)、为解决较难对茶梗出口进行便捷的封闭操作，影响使用操作和安装便利的问题，通过设置了封闭机构，再通过推动推块，使推块通过滑架带动滑块滑动，并使第一封板和第一封板通过同步滑动，对壳体底侧进行封闭，达到对茶梗出口进行便捷的封闭，提高操作便利和利于安装使用方便的优点。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的封闭机构结构示意图；
23.图中：机架
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1、侧板
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2、壳体
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3、顶板
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4、进料口
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5、第一搅辊
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6、电机
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7、轴带
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8、第二搅辊
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9、电控组件
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10、侧仓
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11、风机
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12、隔网
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13、出叶口
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14、挡板
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15、封闭机构
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16、推块
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161、凹槽
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162、滑架
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163、滑块
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164、第一封板
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165、第二封板
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166、滑柱
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167、滑轨
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31。
具体实施方式
24.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种茶叶茶梗分离装置：包括机架1、侧板2、壳体3、顶板4、进料口5、第一搅辊6、电机7、轴带8、第二搅辊9、电控组件10、侧仓11、风机12、隔网13、出叶口14、挡板15和封闭机构16，机架1顶端焊接有侧板2，壳体3左右两端与侧板2进行铆接，顶板4底端与壳体3相互贴合，并且顶板4顶端铆接有进料口5，挡板15靠外端与侧板2进行焊接，封闭机构16内端滑动安装于壳体3上，封闭机构16由推块161、凹槽162、滑架163、滑块164、第一封板165、第二封板166和滑柱167组成，推块161前后两侧中部开设有用于施力的凹槽162，推块161右侧底端转动安装有滑架163，滑架163底端转动安装于滑块164上，第一封板165右侧顶端和第二封板166右侧底端分别转动安装于推块161和滑
块164上，第一封板165和第二封板166生产时可根据壳体3实际大小的茶梗出口对尺寸进行规定，以便与实际出口大小进行适配，滑柱167左端固定安装于第一封板165和第二封板166上，推块161、滑块164和滑柱167左端滑动安装于壳体3上，推块161滑动安装于壳体3上时，外侧表面摩擦系数可以设置为大点的系数，方便使推块161在壳体3上静止时，防止推块161因为自重在壳体3上向下自行滑动。
25.其中，所述第一搅辊6左右两端转动安装于壳体3上，并且第一搅辊6左端穿出壳体3后与电机7进行固定，所述第一搅辊6外壁右端通过轴带8与第二搅辊9转动配合，所述电控组件10后端螺栓安装于机架1上，所述侧仓11左端铆接于壳体3上，并且侧仓11内壁右部螺栓安装有风机12，所述隔网13上下两部与侧仓11进行固定，所述侧仓11底部开设有出叶口14，对茶叶和茶梗进行便捷的分离，提高使用便利。
26.其中，所述第一封板165和第二封板166的结构和大小一致，利于生产和使用。
27.其中，所述壳体3右侧底端开设有滑轨31，并且壳体3通过滑轨31与推块161、滑块164和滑柱167滑动连接，满足推块161、滑块164和滑柱使用需求。
28.其中，所述凹槽162内壁呈长方体状机构，利于手部施力接触。
29.其中，所述第二搅辊9左右两端转动安装于壳体3上，所述电机7右端与壳体3螺栓固定，利于进行稳定的安装，提高使用稳定。
30.其中，所述滑柱167外壁为光滑表面，摩擦力较小，利于使用。
31.工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，并将电控组件10接通电源，而后，便可以将茶叶和茶梗接收桶件分别置于出叶口14和壳体3下方，通过电控组件10启动电机7和风机12，使电机7带动第一搅辊6转动，并使第一搅辊6随之通过轴带8带动第二搅辊9转动，通过进料口5将原料倒入，并使第一搅辊6和第二搅辊9对其进行搅动，令茶叶和茶梗分离，待搅碎落入时，令比重较轻的茶叶通过风机12的吸动风力，使茶叶从出叶口14中落出，并使茶梗从壳体3底端落出，当需要对壳体3内部检修时，便可以通过对顶板4施加向外的推力，使顶板4沿着两侧的侧板2进行滑动，直至与挡板15分离，使顶板4带动出料口5与壳体3分离，使壳体3内部展现出来，安装时可以将顶板4底端与壳体3相抵后进行滑入，使顶板4顶端与挡板15滑动移入进行固定，当需要对壳体3底端进行封闭时，便可以通过凹槽162对推块161施加向下的推力，使推块161沿着滑轨31对滑架163施力，使滑架163推动滑块164进行向左方向的滑动，并使推块161和滑块164滑动后带动第一封板165和第二封板166滑动，使第一封板165和第二封板166随之通过推块161、滑块164和滑柱167在滑轨31上滑动，直至滑块164滑入至滑轨31左端，带动第一封板165和第二封板166在壳体3内进行平铺，以便对落入的茶梗进行格挡，不需要时，便可以通过向上的推力推动推块161，通过相同的原理，使推块161带动滑块164复位，使第一封板165和第二封板166复位，完成使用。
32.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。