改性水玻璃砂振动落砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动落砂装置技术领域，具体涉及改性水玻璃砂振动落砂装置。


背景技术：

2.振动落砂机是一种落砂机，主要由框体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底坐上。现阶段，振动落砂装置在机械制造业应用广泛。
3.然而现有的改性水玻璃砂振动落砂装置大多为单级过筛装置，无法有效筛除大颗粒物，降低了装置的筛除效率，其次，现有的改性水玻璃砂振动落砂装置无法有效处理砂中的扬尘，导致砂在集中存放时有大量灰粉和扬尘落入，降低了砂的质量，因此急需一种新型改性水玻璃砂振动落砂装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出改性水玻璃砂振动落砂装置，解决了现有的改性水玻璃砂振动落砂装置大多为单级过筛装置，无法有效筛除大颗粒物，降低了装置的筛除效率，以及现有的改性水玻璃砂振动落砂装置无法有效处理砂中的扬尘，导致砂在集中存放时有大量灰粉和扬尘落入，降低了砂的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了改性水玻璃砂振动落砂装置，包括振动落砂机、除铁器和二级振动筛，所述振动落砂机底端四角处设置有支撑柱，所述振动落砂机上端设置有进料口，所述振动落砂机之间设置有筛板，所述筛板孔径为10mm，厚度为30mm，所述振动落砂机一侧壁底端设置有出料槽，所述振动落砂机一侧设置有振动输送槽，所述振动输送槽一侧设置有提升机，所述提升机上端一侧设置有所述除铁器，所述提升机上位于所述除铁器下方处设置有排料口，所述排料口下方设置有砂仓，所述砂仓上端设置有所述二级振动筛，所述二级振动筛孔径为10mm，厚度为30mm，所述二级振动筛一端设置有废料口，所述砂仓一侧壁上设置有除尘罩，所述除尘罩上端设置有抽风机。
8.进一步的，所述支撑柱与所述振动落砂机螺栓连接，所述进料口成型于所述振动落砂机上。
9.通过采用上述技术方案，所述支撑柱能够对所述振动落砂机稳固支撑，所述进料口便于改性水玻璃砂的倒入。
10.进一步的，所述筛板与所述振动落砂机螺栓连接，所述出料槽与所述振动落砂机螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述筛板与所述振动落砂机配合使用，可将砂鸡进行筛选过滤，所述出料槽便于筛选合格后的改性水玻璃砂流出。
12.进一步的，所述提升机与所述振动输送槽螺栓连接，所述除铁器与所述提升机螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述振动输送槽可将改性水玻璃砂输送到提升机中，所述除铁器可将改性水玻璃砂中的铁质杂质进行吸附处理。
14.进一步的，所述排料口成型于所述提升机上。
15.通过采用上述技术方案，所述排料口便于改性水玻璃砂的排出。
16.进一步的，所述二级振动筛与所述砂仓螺栓连接，所述废料口成型于所述二级振动筛上。
17.通过采用上述技术方案，所述二级振动筛能够再次对砂进行过滤筛选，以保证砂的质量，所述废料口便于颗粒较大的改性水玻璃砂排出。
18.进一步的，所述除尘罩与所述砂仓螺栓连接，所述抽风机与所述除尘罩螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述除尘罩与所述抽风机配合使用，能够除去改性水玻璃砂的灰粉和扬尘。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的改性水玻璃砂振动落砂装置大多为单级过筛装置，无法有效筛除大颗粒物，降低了装置的筛除效率的问题，本实用新型通过设置的振动落砂机、筛板和二级振动筛，采用二次过滤的方式将砂进行过滤筛除，将大颗粒物进行有效筛除，提高了装置的筛除效率。
23.2、为解决现有的改性水玻璃砂振动落砂装置无法有效处理砂中的扬尘，导致砂在集中存放时有大量灰粉和扬尘落入，降低了砂的质量的问题，本实用新型通过设置的抽风机和除尘罩，可将砂中的灰粉和扬尘进行有效吸除，进而提高了砂的质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述改性水玻璃砂振动落砂装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述改性水玻璃砂振动落砂装置中砂仓的俯视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、振动落砂机；2、除铁器；3、二级振动筛；4、支撑柱；5、筛板；6、进料口；7、出料槽；8、振动输送槽；9、提升机；10、排料口；11、砂仓；12、废料口；13、除尘罩；14、抽风机。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图2所示，本实施例中的改性水玻璃砂振动落砂装置，包括振动落砂机1、除铁器2和二级振动筛3，振动落砂机1底端四角处设置有支撑柱4，振动落砂机1上端设置有进料口6，振动落砂机1之间设置有筛板5，振动落砂机1一侧壁底端设置有出料槽7，振动落砂机1一侧设置有振动输送槽8，振动输送槽8一侧设置有提升机9，提升机9上端一侧设置有除铁器2，提升机9上位于所述除铁器2下方处设置有排料口10，排料口10下方设置有砂仓11，砂仓11上端设置有二级振动筛3，二级振动筛3一端设置有废料口12，砂仓11一侧壁上设置有除尘罩13，除尘罩13上端设置有抽风机14。
30.如图1
‑
图2所示，本实施例中，支撑柱4与振动落砂机1螺栓连接，进料口6成型于振动落砂机1上，支撑柱4能够对振动落砂机1稳固支撑，进料口6便于改性水玻璃砂的倒入，筛板5与振动落砂机1螺栓连接，出料槽7与振动落砂机1螺栓连接，筛板5与振动落砂机1配合使用，可将砂鸡进行筛选过滤，出料槽7便于筛选合格后的改性水玻璃砂流出，提升机9与振动输送槽8螺栓连接，除铁器2与提升机9螺栓连接，振动输送槽8可将改性水玻璃砂输送到提升机9中，除铁器2可将改性水玻璃砂中的铁质杂质进行吸附处理，排料口10成型于提升机9上，排料口10便于改性水玻璃砂的排出，二级振动筛3与砂仓11螺栓连接，废料口12成型于二级振动筛3上，二级振动筛3能够再次对砂进行过滤筛选，以保证砂的质量，废料口12便于颗粒较大的改性水玻璃砂排出，除尘罩13与砂仓11螺栓连接，抽风机14与除尘罩13螺栓连接，除尘罩13与抽风机14配合使用，能够除去改性水玻璃砂的灰粉和扬尘。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将装置接通电源，将改性水玻璃砂倒入进料口6处，然后通过外部设备启动振动落砂机1，对改性水玻璃砂进行振动筛选，筛选合格后的砂从出料槽7落入振动输送槽8上，随后提升机9将振动输送槽8内的改性水玻璃砂运送至砂仓11顶端处，当改性水玻璃砂经过除铁器2下方时，其内部夹杂的铁杂质被吸附出去，最后，当改性水玻璃砂落入砂仓11时，抽风机14和除尘罩13同时运作，将改性水玻璃砂产生的灰粉和扬尘进行有效吸附，提高改性水玻璃砂的整体质量。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。