一种塑粉生产用降噪型筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉生产技术领域，尤其涉及一种塑粉生产用降噪型筛选机。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型装饰材料，在近年几年中发展迅速，是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，其特点包括省能源、低污染、高性能等等，受到消费者的青睐，而无溶剂涂料具有涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便的优点，在各行业应用也比较广泛，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等经干混或熔融混合粉碎过筛分级得到的，塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，由于设备精度的原因，塑粉在经过研磨之后其粒径大小具有较大的误差，塑粉的粒径直接影响了涂料的效果，塑粉的粒径需要保持在一定的范围内才能保证喷涂的质量，这就需要分级设备对塑粉进行筛选分级。
3.中国专利文献cn106000854b涉及一种塑粉筛选装置，该塑粉筛选装置包括：机箱、送料漏斗、驱动轮和电机。该专利的筛选装置在进行筛选作业时还需要人工输料，费时费力，工作效率较慢，另外筛选装置声音也比较大，不利于工作环境，不能避免灰尘飘扬，故需对筛选装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑粉生产用降噪型筛选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑粉生产用降噪型筛选机，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有筛选箱，所述筛选箱的左侧顶端固定连接在风扇箱的右侧，所述风扇箱的左侧中心位置转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接在电机的输出端，所述电机固定连接在支撑板的顶部左端，所述转轴的右端固定连接有转盘，所述转盘的上下两侧均固定连接有扇叶，所述筛选箱的内部从左向右依次固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述筛选箱的后侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部后端固定连接有输料风机，所述输料风机的输出端固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接在筛选箱的顶部中心处，所述底座的顶部后端固定连接有多个排料风机，所述排料风机的输入端固定连接有出料管，所述筛选箱的前侧中心位置固定连接有控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机、输料风机和排料风机均通过信号线与控制器相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的底部均匀固定连接有四个支撑腿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风扇箱的右侧位于筛选箱的左侧顶端设置有滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述筛选箱左侧内壁、第一筛网、第二筛网、第三筛网和筛选箱右侧内壁两两之间均固定连接有斜板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述输料风机输入端和排料风机的输出端均固定连接有伸缩管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑板的右端固定连接在风扇箱的左侧底端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述出料管的左端均固定连接在筛选箱的后侧底端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过电机带动转轴和转盘转动，扇叶随着转盘的转动产生风力，塑粉原料进入筛选箱后在风力的作用下向右飘动，依次经过第一筛网、第二筛网和第三筛网，筛选出不同规格的塑粉和灰尘残渣，提升了塑粉筛选的品质和效果，可以控制电机的转速来控制风力的大小，有利于筛选效果的升华，电机带动扇叶转动不会产生太大的噪音，有利于工作环境的维护。
22.2、本实用新型中，输料风机通过伸缩管和进料管向筛选箱内输送塑粉原料，排料风机通过出料管和伸缩管排出筛选后的塑粉，代替人工输料和排料，省时省力，提升了工作效率，整个筛选作业在密闭的空间内进行，避免了筛选过程中粉尘飘扬，提升了工作环境，有利于工作人员的健康，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑粉生产用降噪型筛选机的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑粉生产用降噪型筛选机的右视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑粉生产用降噪型筛选机的俯视图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、支撑腿；3、筛选箱；4、风扇箱；5、转轴；6、电机；7、转盘；8、扇叶；9、支撑板；10、滤网；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、斜板；15、固定板；16、输料风机；17、伸缩管；18、进料管；19、排料风机；20、出料管；21、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉生产用降噪型筛选机，包括底座1，底座1的顶部中心处固定连接有筛选箱3，筛选箱3的左侧顶端固定连接在风扇箱4的右侧，风扇箱4的左侧中心位置转动连接有转轴5，转轴5的左端固定连接在电机6的输出端，电机6固定连接在支撑板9的顶部左端，转轴5的右端固定连接有转盘7，转盘7的上下两侧均固定连接有扇叶8，筛选箱3的内部从左向右依次固定连接有第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13，通过电机6带动转轴5和转盘7转动，扇叶8随着转盘7的转动产生风力，塑粉原料进入筛选箱3后在风力的作用下向右飘动，依次经过第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13，筛选出不同规格的塑粉和灰尘残渣，灰尘残渣的剔除，提升了塑粉筛选的品质和效果，可以控制电机6的转速来控制风力的大小，有利于筛选效果的升华，电机6带动扇叶8转动不会产生太大的噪音，有利于工作环境的维护，筛选箱3的后侧顶端固定连接有固定板15，固定板15的顶部后端固定连接有输料风机16，输料风机16的输出端固定连接有进料管18，进料管18的底端固定连接在筛选箱3的顶部中心处，底座1的顶部后端固定连接有多个排料风机19，排料风机19的输入端固定连接有出料管20，输料风机16通过伸缩管17和进料管18向筛选箱3内输送塑粉原料，排料风机19通过出料管20和伸缩管17排出筛选后的塑粉，代替人工输料和排料，省时省力，提升了工作效率，整个筛选作业在密闭的空间内进行，避免了筛选过程中粉尘飘扬，提升了工作环境，有利于工作人员的健康，筛选箱3的前侧中心位置固定连接有控制器21。
31.电机6、输料风机16和排料风机19均通过信号线与控制器21相连，便于工作人员操控筛选装置，提升筛选作业的效率，底座1的底部均匀固定连接有四个支撑腿2，起到了支撑筛选装置的作用，风扇箱4的右侧位于筛选箱3的左侧顶端设置有滤网10，避免灰尘进入筛选箱3，筛选箱3左侧内壁、第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和筛选箱3右侧内壁两两之间均固定连接有斜板14，筛选后的物料向后聚集，便于排料，输料风机16输入端和排料风机19的输出端均固定连接有伸缩管17，便于输料和排料，提升工作效率，支撑板9的右端固定连接在风扇箱4的左侧底端，支撑电机6的作用，出料管20的左端均固定连接在筛选箱3的后侧底端，便于排出塑粉。
32.工作原理：在进行塑粉原料筛选时，首先将输料风机16输入端伸缩管17伸入原料箱内，通过控制器21启动输料风机16和电机6，输料风机16通过伸缩管17和进料管18向筛选箱3内输送塑粉原料，通过电机6带动转轴5和转盘7转动，扇叶8随着转盘7的转动产生风力，塑粉原料进入筛选箱3后在风力的作用下向右飘动，依次经过第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13，筛选出不同规格的塑粉和灰尘残渣，启动排料风机19，排料风机19通过出料管20和伸缩管17排出筛选后的塑粉。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。