一种种虾尺寸筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及水产加工设备领域，具体涉及一种种虾尺寸筛选装置。


背景技术：

2.市场上同种类的虾需要根据尺寸大小进行定价，需要对虾进行分级筛选工作，目前虾分级多采用人工方式进行，分级过程中测量人员手动使用专用卡尺或完全凭目力进行测量，然后在根据尺寸大小进行分类包装，这种方式不仅费时、劳动强度大、效率低，易使虾鲜活度、品质受损，而且与检测人员本身的检测水平、检测经验有很大关系，其中产生的人工费用也是造成虾成本越来越高的原因之一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种种虾尺寸筛选装置，旨在解决上述虾分级过程中消耗的人力成本较高以及分级的标准化程度较低问题。
4.本实用新型提供了一种种虾尺寸筛选装置，包括：
5.机架，所述机架上移动设置有置物架，所述置物架上可拆卸设置有筛选框，所述筛选框上移动并可拆卸设置有若干个限位杆，所述限位杆上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定所述限位杆的位置，若干个所述限位杆相互配合以形成筛选物料的筛网；
6.振动机构，所述振动机构与若干个所述置物架传动连接并用于驱使所述置物架往复移动；
7.缓冲板，所述缓冲板移动设置在所述机架上并用于承接从所述筛选框上落下的物料，所述机架上设置有用于驱使所述缓冲板复位的复位弹簧，所述缓冲板下方设置有用于承接物料的料桶。
8.优选的，所述筛选框上设置有抵接板，所述置物架上设置有供所述抵接板安装的安装槽。
9.优选的，所述夹紧机构包括提拉环和用于与所述提拉环弹性扣接的弹性扣，所述提拉环转动安装在所述筛选框上，所述提拉环上设置有便于施力的弧形环，所述弹性扣设置在所述置物架上。
10.优选的，所述筛选框上设置有导杆，所述限位杆上成对设置有用于夹持所述导杆的弹性弧片和用于调节该两个所述弹性弧片间距的调节件。
11.优选的，所述调节件为扣环，所述弹性弧片上设置有与所述扣环扣接的倒扣。
12.优选的，所述置物架上设置有移动架，所述机架上设置有供所述移动架移动安装的滑道，所述振动机构包括传动杆、转轮和驱动电机，所述转轮转动安装在所述机架上，所述传动杆一端与所述转轮偏心铰接，所述传动杆另一端与所述移动架铰接，所述驱动电机与所述转轮传动连接并用于驱使所述转轮转动。
13.优选的，所述缓冲板上设置有带有底盘的移动杆，所述机架上设置有供所述底盘移动的滑槽，所述滑槽上设置有供所述底盘抵接的抵接部，所述复位弹簧设置在所述滑槽
上并用于抵推所述底盘以使所述底盘弹性抵接在所述抵接部上。
14.相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.工作时，振动机构驱使置物架带动筛选框往复移动对虾进行筛选工作，通过设置缓冲板减少虾掉落时受到的损伤，具有自动筛选虾的功能，自动化程度较高；并通过调节限位杆的位置以形成不同筛选口径的筛网，以使本装置可筛选出不同尺寸大小的虾，提高了本装置的通用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型某一实施例中缓冲板处的结构示意图；
20.图4为本实用新型某一实施例中筛选框的结构示意图；
21.图5为图4中b处的放大图。
22.图中，10-机架；11-复位弹簧；12-滑道；13-滑槽；131-抵接部；20-置物架；21-安装槽；22-移动架；30-筛选框；31-限位杆；311-弹性弧片；312-调节件；313-倒扣；32-抵接板；33-导杆；40-夹紧机构；41-提拉环；411-弧形环；42-弹性扣；50-振动机构；51-传动杆；52-转轮；53-驱动电机；60-缓冲板；61-移动杆；62-底盘；70-料桶。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
24.实施例1：
25.参照图1至图5，本实用新型提供了一种种虾尺寸筛选装置，包括：
26.机架10，机架10上移动设置有置物架20，置物架20上可拆卸设置有筛选框30，筛选框30上移动并可拆卸设置有若干个限位杆31，限位杆31上设置有夹紧机构40，夹紧机构40用于固定限位杆31的位置，若干个限位杆31相互配合以形成筛选物料的筛网；
27.振动机构50，振动机构50与若干个置物架20传动连接并用于驱使置物架20往复移动；
28.驱动电机60，驱动电机60移动设置在机架10上并用于承接从筛选框30上落下的物料，机架10上设置有用于驱使驱动电机60复位的复位弹簧11，驱动电机60下方设置有用于承接物料的料桶70。
29.工作时，振动机构50驱使置物架20带动筛选框30往复移动对虾进行筛选工作，通过设置驱动电机60减少虾掉落时受到的损伤并将虾导入至料桶70中完成虾的分级工作，具有自动筛选虾的功能，自动化程度较高；并通过调节限位杆31的位置以形成不同筛选口径
的筛网，以使本装置可筛选出不同尺寸大小的虾，提高了本装置的通用性。
30.具体的，筛选框30上设置有抵接板32，置物架20上设置有供抵接板32安装的安装槽21。通过抵接板32与安装槽21配合以限制筛选框30的位置便于后期置物架20带动筛选框30振动。
31.具体的，夹紧机构40包括提拉环41和用于与提拉环41弹性扣42接的弹性扣42，提拉环41转动安装在筛选框30上，提拉环41上设置有便于施力的弧形环411，弹性扣42设置在置物架20上。可通过提拉环41将筛选框30从置物架20中提出，便于对筛选框30上的限位杆31进行调节，安装筛选框30时，通过转动提拉环41配合弹性扣42将筛选框30安装在置物架20上，其中，提拉环41上设置有弧形环411，方便通过该弧形环411向提拉环41施力以解除提拉环41和弹性扣42的扣接状态。
32.实施例2：
33.参照图1至图5，结合实施例1的技术方案，本实施例中，筛选框30上设置有导杆33，限位杆31上成对设置有用于夹持导杆33的弹性弧片311和用于调节该两个弹性弧片311间距的调节件312。
34.具体的，调节件312为扣环，弹性弧片311上设置有与扣环扣接的倒扣313。
35.通过扣环配合弹性弧片311上的倒扣313调节限位杆31的位置，以形成不同口径大小的筛网，使本装置可对多种尺寸的虾进行筛选，具有较高的通用性。
36.具体的，置物架20上设置有移动架22，机架10上设置有供移动架22移动安装的滑道12，振动机构50包括传动杆51、转轮52和驱动电机53，转轮52转动安装在机架10上，传动杆51一端与转轮52偏心铰接，传动杆51另一端与移动架22铰接，驱动电机53与转轮52传动连接并用于驱使转轮52转动。
37.通过驱动电机53驱使转轮52转动，转动在转动过程中通过传动杆51带动移动架22往复移动，移动架22往复移动过程中带动置物架20往复移动以使筛选框30往复移动，进行筛选虾的工作。
38.具体的，驱动电机60上设置有带有底盘62的移动杆61，机架10上设置有供底盘62移动的滑槽13，滑槽13上设置有供底盘62抵接的抵接部131，复位弹簧11设置在滑槽13上并用于抵推底盘62以使底盘62弹性抵接在抵接部131上。通过驱动电机60和复位弹簧11配合以减少虾掉落时的损伤，保鲜、保质效果较好，具有较强的市场竞争力。
39.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。