能够筛选袋装物料的物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅铁输送设备技术领域，尤其涉及一种能够筛选袋装物料的物料输送装置。


背景技术：

2.一些袋装物料在生产的过程中，需要对封装好的袋子进行称重，并将偏差在不合格袋子从输送带上清掉。
3.在生产生产袋装硅铁过程中，目前使用较多的操作方式是通过气缸将不合格的袋装物料推送至传送带外，然而现有的一些筛选袋装物料的物料输送装置不方便控制物料的掉落高度，使用不够灵活，不满足使用需求。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种能够筛选袋装物料的物料输送装置。
5.一种能够筛选袋装物料的物料输送装置，包括传送带和分别固定安装在传送带两侧的推送箱和斜板，所述推送箱呈侧面未封口的箱体结构，所述推送箱的内底壁固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有推动板，所述传送带远离推送箱的一侧固定安装有第一铰接座和第二铰接座，所述斜板靠近传送带的端部固定安装有转轴，所述转轴转动在第一铰接座和第二铰接座之间，且所述转轴的一端穿过第二铰接座并在伸入第二铰接座的周侧面固定安装有齿轮，所述第二铰接座的底部设置有固定组件，所述固定组件包括螺纹杆和卡块，所述卡块活动套接在第二铰接座的内腔底部，所述卡块的上表面成型有与齿轮相适配的齿牙，所述螺纹杆转动连接在卡块的底部并与第二铰接座的内底壁螺纹连接。
6.优选的，所述推动板靠近驱动气缸的一侧表面还固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于驱动气缸的两侧。
7.优选的，所述推送箱的内壁固定安装有与限位杆相适配的导向轴承，所述限位杆活动套接在导向轴承内部。
8.优选的，所述导向轴承与推送箱的内壁之间设有连接块，所述导向轴承通过连接块与推送箱的内侧壁固定连接。
9.优选的，所述斜板包括两个侧板和若干转动辊，若干所述转动辊转动连接在两个所述侧板之间并呈等距离分布。
10.优选的，所述螺纹杆的底端伸出至第二铰接座的底部并固定安装有旋钮。
11.优选的，所述推动板的上表面高于传送带的上表面，且所述推动板和斜板位于同一水平方向上。
12.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型设置有斜板，不合格的袋装物料可沿着斜板下滑并掉落，卡块与齿轮啮合时可对斜板的角度
进行固定，转动螺纹杆使卡块与齿轮分离，可对斜板的角度进行调节，从而控制袋装物料的掉落高度，使用灵活，满足使用需求，设置的限位杆和导向轴承的配合可对推动板进行导向，使推动板运动时保持稳定，并提供一定的支撑。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
17.图3为本实用新型的推送箱的内部结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
19.图5为本实用新型的第二铰接座的内部结构示意图。
20.图中：1、传送带；11、第一铰接座；12、第二铰接座；2、推送箱；3、斜板；31、侧板；311、转轴；312、齿轮；32、转动辊；4、驱动气缸；5、推动板；51、限位杆；52、导向轴承；521、连接块；6、固定组件；61、螺纹杆；62、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参看图1至图5，本实用新型实施例提供了能够筛选袋装物料的物料输送装置，包括传送带1和分别固定安装在传送带1两侧的推送箱2和斜板3，传送带1可对袋装物料进行称重，推送箱2呈侧面未封口的箱体结构，推送箱2的内底壁固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的输出端固定安装有推动板5，传送带1远离推送箱2的一侧固定安装有第一铰接座11和第二铰接座12，斜板3靠近传送带1的端部固定安装有转轴311，转轴311转动在第一铰接座11和第二铰接座12之间，且转轴311的一端穿过第二铰接座12并在伸入第二铰接座12的周侧面固定安装有齿轮312，第二铰接座12的底部设置有固定组件6，固定组件6包括螺纹杆61和卡块62，卡块62活动套接在第二铰接座12的内腔底部，卡块62的上表面成型有与齿轮312相适配的齿牙，螺纹杆61转动连接在卡块62的底部并与第二铰接座12的内底壁螺纹连接，螺纹杆61的底端伸出至第二铰接座12的底部并固定安装有旋钮，卡块62与齿轮312啮合时可对斜板3的角度进行固定，卡块62与齿轮312分离，可对斜板3的角度进行调节，从而控制袋装物料的掉落高度。
24.推动板5靠近驱动气缸4的一侧表面还固定安装有两个限位杆51，两个限位杆51分别位于驱动气缸4的两侧，推送箱2的内壁固定安装有与限位杆51相适配的导向轴承52，限位杆51活动套接在导向轴承52内部，导向轴承52与推送箱2的内壁之间设有连接块521，导向轴承52通过连接块521与推送箱2的内侧壁固定连接，限位杆51和导向轴承52的配合可对推动板5进行导向，使推动板5运动时保持稳定，并提供一定的支撑。
25.斜板3包括两个侧板31和若干转动辊32，若干转动辊32转动连接在两个侧板31之间并呈等距离分布，被剔除的袋装物料可沿着斜板3下滑，转动辊32的设置能够减小物料下滑的摩擦力。
26.推动板5的上表面高于传送带1的上表面，且推动板5和斜板3位于同一水平方向上,驱动气缸4的输出端伸缩可对不合格的袋装物料进行剔除。
27.本实施例为能够筛选袋装物料的物料输送装置的使用方法：
28.如图1
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5所示，启动驱动气缸4，驱动气缸4的输出端伸缩可对不合格的袋装物料进行剔除，并推送至斜板3上，不合格的袋装物料可沿着斜板3下滑并掉落，转动螺纹杆61使螺纹杆61带动卡块62向下运动一段距离，使卡块62与齿轮312分离，可对斜板3的角度进行调节，从而控制袋装物料的掉落高度。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。