再生混凝土加工用多级筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土筛分技术领域，尤其涉及再生混凝土加工用多级筛分设备。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例进行混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.再生混凝土在进行筛分的时候一般会利用筛板，但是筛板在对混凝土进行筛分的时候会有部分混凝土卡在筛板表面的筛槽中，一旦卡住的数量较多，会导致混凝土无法通过筛板，造成使用不便，综上述问题，研制出一种具有自动清理筛板表面卡住的碎石的筛分设备显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决筛板在对混凝土进行筛分的时候会有部分混凝土卡在筛板表面的筛槽中，一旦卡住的数量较多，会导致混凝土无法通过筛板，造成使用不便的问题，而提出的再生混凝土加工用多级筛分设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：再生混凝土加工用多级筛分设备，包括固定架和清理装置，所述固定架的内部安装有两个筛板，两个所述筛板上下设置，所述固定架的两侧相对于两个筛板的位置均固定安装有出料板，所述固定架的内部相对于两个筛板底部的位置均设置有清理装置，所述清理装置包括滚筒，所述滚筒的表面和固定架活动连接，所述固定架的两侧均滑动连接有滑块，所述滚筒的两端分别和两个滑块转动连接，两个所述滑块中的一个表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口和滚筒固定连接，所述滚筒的表面转动连接有圆环，所述圆环的表面固定连接有齿条，所述齿条的表面滑动贯穿固定架，所述固定架的侧壁相对于齿条的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口固定连接有齿轮，所述齿轮的表面和齿条相啮合。
6.优选的，所述滚筒的表面均匀固定安装有凸块，凸块的尺寸和筛板表面的筛槽相适配。
7.优选的，所述滚筒的表面开设有圆槽，所述圆环借助圆槽和滚筒转动连接。
8.优选的，所述固定架的两个侧壁相对于滑块的位置开设有滑槽，所述滑块借助滑槽和固定架滑动连接。
9.优选的，所述固定架的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定板，两个所述固定板的两端均和固定架固定连接，两个所述固定板中的一个表面固定安装有第三电机，两个所述固定板彼此靠近的一侧转动连接有螺杆，所述第三电机的输出轴端口和螺杆固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有推板，两个所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有挡板。
10.优选的，所述固定架的内壁相对于推板的位置开设有两个长槽，所述推板借助两
个长槽和固定架滑动连接。
11.优选的，所述挡板为弧形结构，所述挡板的弧形凸面朝向上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，使用中启动第二电机，第二电机带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条通过圆环带动滚筒利用滑块进行移动，当滚筒移动到末端的时候，第二电机反向转动，使整个滚筒利用滑块进行反向移动，在滚筒滑动的同时启动第一电机，第一电机带动滚筒进行转动，滚筒带动表面的凸块进行旋转，而凸块位于筛板的筛槽中，从而利用凸块将卡住的碎石打出来，通过设置清理装置，方便对筛板表面卡住的碎石进行清理，使筛板始终处于正常的工作状态，加速了对混凝土的筛分，有利于工作的快速进行。
14.2、本实用新型中，筛板对混凝土进行筛分后，筛出来的混凝土一般都是直接落到固定架的底部，受到固定架的阻挡，不方便对筛出来的混凝土进行收集，此时启动第三电机，第三电机带动螺杆进行转动，推板受到两个长槽的限制，从而在螺杆的驱动下带动推板进行往复移动，利用推板将落下来的混凝土推到固定架的两侧，方便对混凝土进行收集，挡板呈圆弧状结构，方便保护螺杆不被落下来混凝土造成破坏，通过设置辅助装置，方便对筛分下来的混凝土进行收集，方便进行工作，减轻了工作强度，增加了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的图1侧视图；
17.图3为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的清理装置部分示意图；
18.图4为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的图3拆解图；
19.图5为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的辅助装置部分示意图；
20.图6为本实用新型提出再生混凝土加工用多级筛分设备的推板示意图。
21.图例说明：1、固定架；2、出料板；3、筛板；4、清理装置；41、齿条；42、圆环；43、滑块；44、齿轮；45、滚筒；46、第一电机；47、第二电机；5、辅助装置；51、固定板；52、推板；53、挡板；54、螺杆；55、第三电机。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
6所示，本实用新型提供了再生混凝土加工用多级筛分设备，包括固定架1和清理装置4，固定架1的内部安装有两个筛板3，两个筛板3上下设置，固定架1的两侧相对于两个筛板3的位置均固定安装有出料板2。
25.下面具体说一下其清理装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
26.如图3和图4所示，固定架1的内部相对于两个筛板3底部的位置均设置有清理装置
4，清理装置4包括滚筒45，滚筒45的表面和固定架1活动连接，固定架1的两侧均滑动连接有滑块43，滚筒45的两端分别和两个滑块43转动连接，两个滑块43中的一个表面固定安装有第一电机46，在滚筒45滑动的同时启动第一电机46，第一电机46带动滚筒45进行转动，滚筒45带动表面的凸块进行旋转，而凸块位于筛板3的筛槽中，从而利用凸块将卡住的碎石打出来，第一电机46的输出轴端口和滚筒45固定连接，滚筒45的表面转动连接有圆环42，圆环42的表面固定连接有齿条41，齿条41的表面滑动贯穿固定架1，固定架1的侧壁相对于齿条41的位置固定安装有第二电机47，第二电机47的输出轴端口固定连接有齿轮44，齿轮44的表面和齿条41相啮合，启动第二电机47，第二电机47带动齿轮44进行转动，齿轮44带动齿条41进行移动，齿条41通过圆环42带动滚筒45利用滑块43进行移动，当滚筒45移动到末端的时候，第二电机47反向转动，使整个滚筒45利用滑块43进行反向移动，滚筒45的表面均匀固定安装有凸块，凸块的尺寸和筛板3表面的筛槽相适配，滚筒45的表面开设有圆槽，圆环42借助圆槽和滚筒45转动连接，固定架1的两个侧壁相对于滑块43的位置开设有滑槽，滑块43借助滑槽和固定架1滑动连接。
27.其整个清理装置4达到的效果为，使用中启动第二电机47，第二电机47带动齿轮44进行转动，齿轮44带动齿条41进行移动，齿条41通过圆环42带动滚筒45利用滑块43进行移动，当滚筒45移动到末端的时候，第二电机47反向转动，使整个滚筒45利用滑块43进行反向移动，在滚筒45滑动的同时启动第一电机46，第一电机46带动滚筒45进行转动，滚筒45带动表面的凸块进行旋转，而凸块位于筛板3的筛槽中，从而利用凸块将卡住的碎石打出来，通过设置清理装置4，方便对筛板3表面卡住的碎石进行清理，使筛板3始终处于正常的工作状态，加速了对混凝土的筛分，有利于工作的快速进行。
28.如图5和图6所示，固定架1的表面设置有辅助装置5，辅助装置5包括两个固定板51，两个固定板51的两端均和固定架1固定连接，两个固定板51中的一个表面固定安装有第三电机55，两个固定板51彼此靠近的一侧转动连接有螺杆54，第三电机55的输出轴端口和螺杆54固定连接，螺杆54的表面螺纹连接有推板52，两个固定板51彼此靠近的一侧固定连接有挡板53，固定架1的内壁相对于推板52的位置开设有两个长槽，推板52借助两个长槽和固定架1滑动连接，挡板53为弧形结构，挡板53的弧形凸面朝向上方，启动第三电机55，第三电机55带动螺杆54进行转动，推板52受到两个长槽的限制，从而在螺杆54的驱动下带动推板52进行往复移动，利用推板52将落下来的混凝土推到固定架1的两侧，方便对混凝土进行收集，挡板53呈圆弧状结构，方便保护螺杆54不被落下来混凝土造成破坏。
29.其整个辅助装置5达到的效果为，筛板3对混凝土进行筛分后，筛出来的混凝土一般都是直接落到固定架1的底部，此时受到固定架1的阻挡，不方便对筛出来的混凝土进行收集，此时启动第三电机55，第三电机55带动螺杆54进行转动，推板52受到两个长槽的限制，从而在螺杆54的驱动下带动推板52进行往复移动，利用推板52将落下来的混凝土推到固定架1的两侧，方便对混凝土进行收集，挡板53呈圆弧状结构，方便保护螺杆54不被落下来混凝土造成破坏，通过设置辅助装置5，方便对筛分下来的混凝土进行收集，方便进行工作，减轻了工作强度，增加了实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。