一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置的制作方法

1.本实用新型涉氯化铵生产设备领域，特别涉及一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置。


背景技术：

2.氯化铵在生产过程中，气液相合成法将氯化氢气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，生成氯化铵饱和溶液。送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。
3.然而，晶浆经稠厚器增稠后进入离心设备进行分离的过程中，一方面传统的离心设备运行时与地面产生震动使得噪音较大，容易影响周边环境，另一方面离心设备的出料管道容易产生晶浆粘黏，一旦硬化后会堵塞进料管道，影响出料的速度。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内侧设有离心装置本体，所述离心装置本体的上端设有进料管，所述进料管的另一端贯穿外壳的上端，所述底座的上端设有降噪机构，所述离心装置本体的下端设有出料管，所述出料管的另一端贯穿外壳的下端，所述底座的外侧滑动连接有安装架，所述安装架的上端设有刮除机构。
7.通过采用上述技术方案，通过在底座上设置降噪机构，可以减少离心装置本体运作时与地面的产生震动，从而达到减少噪音的效果，通过在底座上设置刮除机构，可以通过移动到出料管的位置，对出料管的内部进行清洁。
8.较佳的，所述降噪机构包括滑筒和块座，所述滑筒固定连接在底座上端的左右两侧，所述块座上端的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和底座的下端固定连接，所述块座的上端中部固定连接有芯柱，所述芯柱的另一端贯穿底座的上端，所述芯柱的另一端伸入滑筒的内侧固定连接有滑塞，所述滑塞滑动连接在滑筒的内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置降噪机构，当离心装置本体运行时，首先利用块座和底座之间设置的弹簧进行减震，然后通过块座上的芯柱通过连接滑塞在滑筒的内部进行上下滑动，对弹簧的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体和地面直接产生的震动。
10.较佳的，所述块座的上端共设有4个弹簧，所述芯柱设在块座的中部。
11.通过采用上述技术方案，通过在块座上设置4个弹簧，将芯柱设置在块座的中部，
可以从受力上更加均匀的对弹簧反作用进行消耗。
12.较佳的，所述块座的下端固定连接有基脚，所述基脚的形状呈棱台状。
13.通过采用上述技术方案，通过在块座的下端设置棱台状的基脚，可以使得块座的下端更加稳定。
14.较佳的，所述底座的正面和背面均开设有限位槽，所述安装架滑动在限位槽的内侧，所述安装架的正面设有定位螺杆，所述定位螺杆的一端贯穿安装架的架壁和限位槽活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过在底座正面和背面设置限位槽，可以方便安装架在限位槽内进行滑动，当安装架通过滑动到限位槽靠近出料管的一端后，转动定位螺杆，使得定位螺杆和限位槽抵接固定，使得安装架可以在限位槽上被固定。
16.较佳的，所述刮除机构包括电动推杆和配板，所述配板滑动连接在安装架的对侧，所述安装架的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装架的下端和配板的底部固定连接，所述配板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有组架，所述组架的外侧固定连接有刮铲。
17.通过采用上述技术方案，通过设置刮除机构，当安装架移动到出料管下方后，首先利用电动推杆将带有刮铲的组架推升到出料管内部，然后在安装架固定完成后，电动推杆运作，同时推动配板上的电机上下伸缩，而电机输出轴进行转动，带动组架上的刮铲可以对出料管的管壁进行清理。
18.较佳的，所述安装架的对侧设有移槽，所述配板的外侧固定连接有移块，所述移块和移槽为滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置移槽，可以方便带有移块的配板在安装架上进行上下滑动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置降噪机构，当离心装置本体运行时，首先利用块座和底座之间设置的弹簧进行减震，然后通过块座上的芯柱通过连接滑塞在滑筒的内部进行上下滑动，对弹簧的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体和地面直接产生的震动，从而达到降低震动噪音的问题，进而可以改善生产环境；
22.第二、通过在底座正面和背面设置限位槽，可以方便安装架在限位槽内进行滑动，当安装架通过滑动到限位槽靠近出料管的一端后，转动定位螺杆，使得定位螺杆和限位槽抵接固定，使得安装架可以在限位槽上被固定，可以方便刮除机构更好的对出料管内的粘附物进行刮除；
23.第三、通过设置刮除机构，当安装架移动到出料管下方后，首先利用电动推杆将带有刮铲的组架推升到出料管内部，然后在安装架固定完成后，电动推杆运作，同时推动配板上的电机上下伸缩，而电机输出轴进行转动，带动组架上的刮铲可以对出料管的管壁进行清理，从而可以有效的避免粘附物在出料管的管壁内侧产生凝结，影响出料的问题。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的降噪机构剖视图；
26.图3是本实用新型的刮除机构的侧视图。
27.附图标记：1、基脚；2、降噪机构；201、块座；202、芯柱；203、弹簧；204、滑塞；205、滑筒；3、外壳；4、进料管；5、离心装置本体；6、限位槽；7、定位螺杆；8、出料管；9、刮除机构；901、电动推杆；902、配板；903、电机；904、刮铲；905、组架；10、安装架；11、移块；12、移槽；13、底座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1-3，一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座13，所述底座13的上端固定连接有外壳3，所述外壳3的内侧设有离心装置本体5，所述离心装置本体5的上端设有进料管4，所述进料管4的另一端贯穿外壳3的上端，所述底座13的上端设有降噪机构2，所述离心装置本体5的下端设有出料管8，所述出料管8的另一端贯穿外壳3的下端，所述底座13的外侧滑动连接有安装架10，所述安装架10的上端设有刮除机构9；底座13一侧安装了dsp控制器可以方便对刮除机构9中的电动推杆901进行升降控制；离心装置本体5外侧的外壳3采用5cm厚度的隔音板制作而成，可以直接降低离心装置本体5所产生的机械噪音。
31.参考图2，为了降低底座13上的离心装置本体5和地面直接接触产生震动噪音的目的；所述降噪机构2包括滑筒205和块座201，所述滑筒205固定连接在底座13上端的左右两侧，所述块座201上端的左右两侧均固定连接有弹簧203，所述弹簧203的另一端和底座13的下端固定连接，所述块座201的上端中部固定连接有芯柱202，所述芯柱202的另一端贯穿底座13的上端，所述芯柱202的另一端伸入滑筒205的内侧固定连接有滑塞204，所述滑塞204滑动连接在滑筒205的内侧；通过设置降噪机构2，当离心装置本体5运行时，首先利用块座201和底座13之间设置的弹簧203进行减震，然后通过块座201上的芯柱202通过连接滑塞204在滑筒205的内部进行上下滑动，对弹簧203的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体5和地面直接产生的震动。
32.参考图2，为了可以更好的对弹簧203的反作用力进行消耗的目的；所述块座201的上端共设有4个弹簧203，所述芯柱202设在块座201的中部；弹簧203等角度分布在芯柱202的四周，通过在块座201上设置4个弹簧203，将芯柱202设置在块座201的中部，可以从受力上更加均匀的对弹簧203反作用进行消耗。
33.参考图2，为了可以使块座201的下端更加稳定的目的；所述块座201的下端固定连接有基脚1，所述基脚1的形状呈棱台状；通过在块座201的下端设置棱台状的基脚1，可以使得块座201的下端更加稳定。
34.参考图2，为了可以方便对安装架10进行移动和固定的目的；所述底座13的正面和背面均开设有限位槽6，所述安装架10滑动在限位槽6的内侧，所述安装架10的正面设有定位螺杆7，所述定位螺杆7的一端贯穿安装架10的架壁和限位槽6活动连接；通过在底座13正面和背面设置限位槽6，可以方便安装架10在限位槽6内进行滑动，当安装架10通过滑动到
限位槽6靠近出料管8的一端后，转动定位螺杆7，使得定位螺杆7和限位槽6抵接固定，使得安装架10可以在限位槽6上被固定。
35.参考图3，为了可以方便对出料管8进行清理的目的；所述刮除机构9包括电动推杆901和配板902，所述配板902滑动连接在安装架10的对侧，所述安装架10的下端固定连接有电动推杆901，所述电动推杆901的输出端贯穿安装架10的下端和配板902的底部固定连接，所述配板902的上端固定连接有电机903，所述电机903的输出轴端固定连接有组架905，所述组架905的外侧固定连接有刮铲904；通过设置刮除机构9，当安装架10移动到出料管8下方后，首先利用电动推杆901将带有刮铲904的组架905推升到出料管8内部，然后在安装架10固定完成后，电动推杆901运作，同时推动配板902上的电机903上下伸缩，而电机903输出轴进行转动，带动组架905上的刮铲904可以对出料管8的管壁进行清理。
36.参考图3，为了方便配板902在安装架10上进行滑动的目的；所述安装架10的对侧设有移槽12，所述配板902的外侧固定连接有移块11，所述移块11和移槽12为滑动连接；通过在安装架10上设置移槽12，可以方便带有移块11的配板902在安装架10上进行上下滑动。
37.使用原理及优点：使用时，通过离心装置本体5上的进料管4向离心装置本体5内部进料，然后离心装置本体5运转后，首先通过离心装置本体5外部的外壳3降低离心装置本体5内部机械噪音，然后通过降噪机构2中的块座201和底座13之间设置的弹簧203进行减震，紧接着块座201上的芯柱202通过连接滑塞204在滑筒205的内部进行上下滑动，对弹簧203的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体5和地面直接产生的震动进一步达到降低噪音的效果，每次出料管8完成出料后，将安装架10滑动到限位槽6靠近出料管8的一端后，此时安装架10上的刮除机构9在出料管8的正下方，再利用电动推杆901将带有刮铲904的组架905推升到出料管8内部，然后通过定位螺杆7对安装架10固定完成后，dsp控制器控制电动推杆901运作，同时推动配板902上的电机903上下伸缩，而电机903输出轴进行转动，带动组架905上的刮铲904可以对出料管8的管壁进行清理，可以在出料管8内壁产生结块时，及时的对管壁上的粘附物进行清洁，避免结块后影响到后续的出料速度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。