一种砂石分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石处理设备技术领域，具体涉及一种砂石分离装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识逐渐的增强和政府对环保力度不断的加大，混凝土搅拌站的废料污染问题越来越受到重视，在国家积极倡导要建设环保型搅拌站的政策下，越来越多的混凝土搅拌站安装了砂石分离机，砂石分离机不但能起到环保的作用，而且在废料中分离出的砂石又可以给搅拌站重复使用，进而能够继续创造经济利益。
3.现有的砂石分离装置，砂石分离过程中只能分离出两种不同粒径的砂石，要分离出多种不同粒径的砂石就需要使用不同的的砂石分离装置，导致砂石分离效率低下并且浪费时间，而且现有的砂石分离装置的筛板一般都是固定不动的，导致砂石分离不彻底，严重影响着砂石的分离。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种砂石分离装置，具有能分离出多种不同粒径的砂石，分离效率高，分离彻底的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱的前端面安装有多个均匀分布的气缸，多个所述气缸的输出端均固定连接有活塞杆，多个所述活塞杆的另一端均贯穿分离箱的前端面并延伸至分离箱的内部，多个所述活塞杆的另一端均固定连接有铲型筛板，多个所述铲型筛板的左侧均通过合页可拆卸连接有连接板，多个所述连接板的左侧均可拆卸连接有两个螺栓，多个所述铲型筛板的筛孔从上至下依次减小，多个所述铲型筛板的左右两侧均固定连接有滑块，多个所述滑块的内部均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的前后两端均与分离箱的内部前后两端固定连接，所述分离箱的左侧贯穿开设有多个出料口，所述分离箱的左侧固定连接有多个安装槽，所述分离箱左侧精密贴合有多个与安装槽相匹配的堵料板，多个所述出料口、安装槽以及堵料板分别位于多个铲型筛板的左侧，所述分离箱的左侧固定连接有多个铲型集料槽，多个所述铲型集料槽分别位于多个堵料板的下方。
6.为了方便收集筛分好的砂石，节省力气，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，多个所述铲型集料槽均呈向后倾斜状。
7.为了固定支撑分离箱，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，所述分离箱的左右两侧均固定连接有两个安装块，四个所述安装块的下端面均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端面均固定连接有安装板，四个所述安装板的上端面四角处均贯穿开设有安装孔。
8.为了便于进料和排料，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，所述分离箱的上端面设置有进料口，所述分离箱的下端面设置有排料口，所述排料口的外壁设置有排料阀门。
9.为了为了便于卸料，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，所述分离箱的内部底端呈漏斗状。
10.为了方便观察搅拌箱内部情况，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，所述分离箱的右侧设置有观察窗。
11.为了方便控制气缸，作为本实用新型一种砂石分离装置优选的，所述分离箱的前端面安装有开关，所述开关位于多个气缸的右侧，所述开关与多个气缸之间均为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种砂石分离装置，当将所需要的砂石倒入分离箱中后，首先将安装在分离箱前端面的多个气缸通过开关打开，气缸通过活塞杆带动铲型筛板来回做往复运动，从而提高了筛分的效率，当铲型筛板前后移动时带动两侧的滑块在滑杆的外壁上前后滑动，滑块和滑杆起到限位效果，使铲型筛板在前后移动时更加平稳，当多个铲型筛板上的砂石均不通过铲型筛板向下落时，筛料完成，接着关闭气缸，铲型筛板停止运动，紧接着握住安装在安装槽上的堵料板的把手，将堵料板向上提起，打开出料口，接下来拧下安装在铲型筛板与连接板之间的螺栓，连接板通过合页向左倾斜，直至连接板的左侧面完全搭在出料口的下端面上，接着将筛分好的砂石从铲型筛板上卸到铲型集料槽中，最后通过铲型集料槽将筛分好的砂石分别收集在一起，该种装置从而达到了能够分离出多种不同粒径的砂石的效果，并且提高了分离效率，节约了时间。
14.2、该种砂石分离装置，通过倾斜的铲型集料槽方便将筛分好的砂石收集起来，减小使用者卸料的工作强度。
15.3、该种砂石分离装置，通过设置安装块以及安装块下的支撑柱，便于分离箱的安装，安装板和安装孔的设置便于将分离箱固定，拆装简单方便，便于搬移从而调整安装位置。
16.综上所述，该种砂石分离装置具有能分离出多种不同粒径的砂石，分离效率高，节约时间，分离彻底的特点。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的一种砂石分离装置结构图；
19.图2为本实用新型的一种砂石分离装置剖面图；
20.图3为本实用新型的一种砂石分离装置剖面图；
21.图4为本实用新型的一种砂石分离装置右视图；
22.图5为本实用新型的拉伸带铲型筛板结构图。
23.图中，1、分离箱；2、气缸；3、活塞杆；4、铲型筛板；5、滑块；6、滑杆；7、出料口；8、安装槽；9、堵料板；10、集料槽；11、连接板；12、安装块；13、支撑柱；14、安装板；15、安装孔；16、进料口；17、排料口；18、排料阀门；19、观察窗；20、螺栓；21、开关。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：包括分离箱1，分离箱1的前端面安装有多个均匀分布的气缸2，多个气缸2的输出端均固定连接有活塞杆3，多个活塞杆3的另一端均贯穿分离箱1的前端面并延伸至分离箱1的内部，多个活塞杆3的另一端均固定连接有铲型筛板4，多个铲型筛板4的左侧均通过合页可拆卸连接有连接板11，多个连接板11的左侧均可拆卸连接有两个螺栓20，多个铲型筛板4的筛孔从上至下依次减小，多个铲型筛板4的左右两侧均固定连接有滑块5，多个滑块5的内部均滑动连接有滑杆6，多个滑杆6的前后两端均与分离箱1的内部前后两端固定连接，分离箱1的左侧贯穿开设有多个出料口7，分离箱1的左侧固定连接有多个安装槽8，分离箱1左侧紧密贴合有多个与安装槽8相匹配的堵料板9，多个出料口7、安装槽8以及堵料板9分别位于多个铲型筛板4的左侧，分离箱1的左侧固定连接有多个铲型集料槽10，多个铲型集料槽10分别位于多个堵料板9的下方。
27.本实施例中：当将所需要的砂石倒入分离箱1中后，首先将安装在分离箱1前端面的多个气缸2通过开关21打开，气缸2通过活塞杆3带动铲型筛板4来回做往复运动，从而提高了筛分的效率，当铲型筛板4前后移动时带动两侧的滑块5在滑杆6的外壁上前后滑动，滑块5和滑杆6起到限位效果，使铲型筛板4在前后移动时更加平稳，当多个铲型筛板4上的砂石均不通过铲型筛板4向下落时，筛料完成，接着关闭气缸2，铲型筛板4停止运动，紧接着握住安装在安装槽8上的堵料板9的把手，将堵料板9向上提起，打开出料口7，接下来拧下安装在铲型筛板4与连接板11之间的螺栓20，连接板11通过合页向左倾斜，直至连接板11的左侧面完全搭在出料口7的下端面上，接着将筛分好的砂石从铲型筛板4上卸到铲型集料槽10中，最后通过铲型集料槽10将筛分好的砂石分别收集在一起，该种装置从而达到了能够分离出多种不同粒径的砂石的效果，并且提高了分离效率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个铲型集料槽10均呈向后倾斜状。
29.本实施例中：通过倾斜的铲型集料槽10方便将筛分好的砂石收集起来，节省了使用者卸料时所用的力气。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的左右两侧均固定连接有两个安装块12，四个安装块12的下端面均固定连接有支撑柱13，四个支撑柱13的下端面均固定连接有安装板14，四个安装板14的上端面四角处均贯穿开设有安装孔15。
31.本实施例中：通过设置安装块12以及安装块12下的支撑柱13，便于分离箱1的安装，安装板14和安装孔15的设置便于将分离箱1固定，拆装简单方便，便于搬移从而调整安装位置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的上端面设置有进料口16，分离箱1的下端面设置有排料口17，排料口17的外壁设置有排料阀门18。
33.本实施例中：进料口16方便将砂石置入分离箱1的内部，砂石筛分完毕后通过排料口17排出，使用方便，排料阀门18的设置方便控制出料。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的内部底端呈漏斗状。
35.本实施例中：通过将分离箱1的内部底端设置为漏斗状，更加有利于砂石卸料。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的右侧设置有观察窗19。
37.本实施例中：使用者可以通过观察窗19观察分离箱1内部工作情况，便于观察。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱1的前端面安装有开关21，开关21位于多个气缸2的右侧，开关21与多个气缸2之间均为电性连接。
39.本实施例中：通过开关21便于操作多个气缸2工作，从而操控多个铲型筛板4对砂石进行筛分。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：筛分砂石之前，首先将所需要的砂石通过进料口16倒入分离箱1中后，接着将安装在分离箱1前端面的多个气缸2通过开关21打开，气缸2通过活塞杆3带动铲型筛板4来回做往复运动，从而提高了筛分的效率，当铲型筛板4前后移动时带动两侧的滑块5在滑杆6的外壁上前后滑动，滑块5和滑杆6起到限位效果，使铲型筛板4在前后移动时更加平稳，筛分过程中通过观察窗19观察分离箱1内部的情况，当多个铲型筛板4上的砂石均不通过铲型筛板4向下落时，筛料完成，接着关闭气缸2，铲型筛板4停止运动，紧接着握住安装在安装槽8上的堵料板9的把手，将堵料板9向上提起，打开出料口7，接下来拧下安装在铲型筛板4与连接板11之间的螺栓20，连接板11通过合页向左倾斜，直至连接板11的左侧面完全搭在出料口7的下端面上，接着将筛分好的砂石从铲型筛板4上卸到铲型集料槽10中，最后通过铲型集料槽10将筛分好的砂石分别收集在一起。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。