一种化制罐用除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及病死畜禽处理技术领域，具体为一种化制罐用除铁器。


背景技术：

2.病死畜禽是畜禽在养殖过程中受环境、本身体质影响，出现病死现象，由于病死的畜禽不能直接掩埋，容易感染病菌，进而需要对其尸体进行处理，处理工序包括粉碎、化制以及后续处理工艺，由于病死禽畜身上可能会携带铁等金属制品，在化制罐的使用中，需要进行除铁操作，然而现有的除铁器在使用时存在以下问题：
3.除铁器的使用，通常在进料的过程中进行除铁操作，现有的除铁器，不方便进行适应性拆卸安装，进而不适用于不同规格的进料斗，同时不方便拆卸下来将吸附的铁物质清除，同时在针对病死禽畜的除铁操作时，病死禽畜携带铁金属的位置不确定，现有的除铁器，不方便进行均匀除铁操作，导致有所遗漏，影响后续工序。
4.针对上述问题，急需在原有除铁器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化制罐用除铁器，以解决上述背景技术提出现有的除铁器，不方便进行适应性拆卸安装，同时不方便进行均匀除铁操作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化制罐用除铁器；
7.安装环，固定于进料斗底部；
8.电机，嵌入式固定于安装环内部，所述电机的输出端连接有导齿轮；
9.包括：
10.活动槽，开设于安装环的内壁上，所述活动槽内安装有活动齿环，且活动齿环啮合于导齿轮的一侧，并且活动齿环的内壁上轴承安装有除铁杆，而且除铁杆的外侧固定有凸杆；
11.安装板，固定于安装环的顶部边缘处，所述安装板的中部螺纹贯穿有螺杆，且螺杆的一端粘接有固定块，并且固定块位于安装板的内侧。
12.优选的，所述活动齿环的截面呈“t”字形结构在活动槽内贴合滑动，且活动齿环与安装环之间共中心轴线，使得活动齿环可以稳定的在活动槽内转动，避免偏移。
13.优选的，所述除铁杆靠近活动齿环的端部固定套设有锥齿轮，且锥齿轮的顶部啮合设置有锥齿环，并且锥齿环固定于安装环的内壁上，活动齿环在活动槽内转动时，带动除铁杆转动，除铁杆上的锥齿轮与锥齿环接触，使得除铁杆在圆周转动时，自身在活动齿环上转动。
14.优选的，所述锥齿环的顶部向内倾斜设置，且锥齿环与活动齿环之间共中心轴线，锥齿环的顶部可以对掉落的病死禽畜进行引导，避免其底部的锥齿轮卡住。
15.优选的，所述凸杆等角度分布于除铁杆上，且除铁杆相邻两组凸杆交错分布，并且除铁杆在活动齿环上等角度设置有四个，而且除铁杆和凸杆均为永磁铁材料，除铁杆转动
的公转和自转，带动凸杆转动，增加与病死禽畜的接触面积，提高除铁效率。
16.优选的，所述固定块呈圆台形型结构的橡胶材料，且固定块在安装环上对称设置有两个，通过转动螺杆，使得固定块与进料斗底部接触，将安装环固定在不同规格的进料斗底部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化制罐用除铁器；
18.1.通过设置在安装环内的导齿轮与活动齿环啮合接触，电机在驱动导齿轮转动时，可以带动截面呈“t”字形结构的活动齿环稳定的在活动槽内转动，进而带动除铁杆转动，同时除铁杆上的锥齿轮与锥齿环啮合接触，使得除铁杆在公转的同时可以自转，配合交错分布的凸杆，增加与病死禽畜的接触面积，进行均匀除铁操作；
19.2.通过设置在安装环顶部边缘处的两个安装板，在转动螺杆时，可以带动固定块与进料斗底部边侧接触，配合圆台形状橡胶材质的固定块，可以将安装环固定在不同规格进料斗的底部，方便安装环的拆卸安装，对其上吸附的铁金属进行收集处理。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
22.图3为本实用新型活动齿环俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型除铁杆立体结构示意图；
24.图5为本实用新型锥齿环仰视结构示意图。
25.图中：1、安装环；11、活动槽；12、活动齿环；13、除铁杆；131、锥齿轮；132、锥齿环；14、凸杆；2、电机；21、导齿轮；3、安装板；31、螺杆；32、固定块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化制罐用除铁器，安装环1、活动槽11、活动齿环12、除铁杆13、锥齿轮131、锥齿环132、凸杆14、电机2、导齿轮21、安装板3、螺杆31和固定块32；
28.安装环1，固定于进料斗底部；
29.电机2，嵌入式固定于安装环1内部，电机2的输出端连接有导齿轮21；
30.包括：
31.活动槽11，开设于安装环1的内壁上，活动槽11内安装有活动齿环12，且活动齿环12啮合于导齿轮21的一侧，并且活动齿环12的内壁上轴承安装有除铁杆13，而且除铁杆13的外侧固定有凸杆14；
32.安装板3，固定于安装环1的顶部边缘处，安装板3的中部螺纹贯穿有螺杆31，且螺杆31的一端粘接有固定块32，并且固定块32位于安装板3的内侧。
33.活动齿环12的截面呈“t”字形结构在活动槽11内贴合滑动，且活动齿环12与安装
环1之间共中心轴线；
34.如图1和图3中，电机2驱动导齿轮21转动时，通过导齿轮21与活动齿环12的啮合，可以带动活动齿环12在活动槽11内稳定转动，进而通过活动齿环12带动除铁杆13转动；
35.除铁杆13靠近活动齿环12的端部固定套设有锥齿轮131，且锥齿轮131的顶部啮合设置有锥齿环132，并且锥齿环132固定于安装环1的内壁上，锥齿环132的顶部向内倾斜设置，且锥齿环132与活动齿环12之间共中心轴线；
36.如图1、图3和图5中，除铁杆13跟随活动齿环12转动时，其上的锥齿轮131跟随转动并与锥齿环132啮合，使得除铁杆13在公转的同时可以进行自转，同时锥齿环132顶部的倾斜设计，可以对病死禽畜进行引导，避免堵塞锥齿轮131；
37.凸杆14等角度分布于除铁杆13上，且除铁杆13相邻两组凸杆14交错分布，并且除铁杆13在活动齿环12上等角度设置有四个，而且除铁杆13和凸杆14均为永磁铁材料；
38.如图1和图3-4中，除铁杆13在公转和自转时，带动凸杆14自转和公转，使得凸杆14配合除铁杆13可以均匀的与掉落的病死禽畜接触，将其内铁金属吸附，避免遗漏；
39.固定块32呈圆台形型结构的橡胶材料，且固定块32在安装环1上对称设置有两个；
40.如图1-2中，将安装环1放置在进料斗底部，手动转动两个安装板3上的螺杆31，螺杆31带动固定块32向进料斗移动，通过固定块32与进料斗底部边侧接触，将安装环1固定在进料斗底部，便于拆卸安装。
41.工作原理：在使用该化制罐用除铁器时，如图1-5中，首先将安装环1放置在化制罐进料斗的底部，转动螺杆31，通过两个固定块32相互夹紧作用，将安装环1固定在进料斗底部，使得进料斗内的病死禽畜可以经过安装环1内；
42.接着，启动安装环1内的电机2，电机2带动导齿轮21转动，通过导齿轮21与活动齿环12啮合，带动活动齿环12在活动槽11内转动，进而带动除铁杆13转动，除铁杆13上的锥齿轮131与锥齿环132啮合，实现除铁杆13的公转和自转，配合交错分布的凸杆14，对铁金属进行均匀的吸附。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。