高速压片机的踢废感应装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种高速压片机的踢废感应装置。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘(两次以上)，必须要满足gmp规范。
3.目前的压片机踢废功能应用较少，对产出的不合格片剂区分功能薄弱或缺失，产出片剂的合格率无法达到部分客户的需求，因此我们提出高速压片机的踢废感应装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压片机踢废功能应用较少，对产出的不合格片剂区分功能薄弱的缺点，而提出的高速压片机的踢废感应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高速压片机的踢废感应装置，包括安装板，所述安装板的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有踢废摆臂，所述安装板的前侧固定安装有第二隔板，所述安装板的前侧设有第一隔板，所述第一隔板贯穿安装板，所述安装板的后侧固定安装有对称设置的外壳，所述外壳的数量为两个，两个外壳的内壁上转动连接有同一个转轴，所述转轴的前侧固定安装有拨片，两个外壳内均设有定位机构，所述定位机构与转轴相配合，所述安装板的左侧设有控制机构，所述控制机构与电机相配合。
7.优选的，所述定位机构包括插入杆、挡环、扭力弹簧、挡板、复位弹簧、锥形块、滑动杆和定位杆，所述插入杆、挡板和复位弹簧的数量均为四个，所述定位杆、滑动杆和锥形块的数量均为两个，所述复位弹簧与挡板固定连接，所述挡板固定安装在外壳的内壁上，所述滑动杆滑动连接在外壳的内壁上，所述滑动杆与插入杆固定连接，所述插入杆与滑动杆固定连接，所述插入杆延伸至外壳外，所述定位杆固定安装在安装板的后侧，所述挡环固定套设在转轴上，所述扭力弹簧套设在转轴上，所述扭力弹簧套设在转轴上，所述扭力弹簧的左端固定安装在外壳的内壁上，所述扭力弹簧的右端与挡环的左侧固定连接，所述锥形块与转轴固定连接，所述定位杆与插入杆相配合，定位机构用于对外壳的位置进行定位，外壳与第一隔板固定连接，此时就将第一隔板固定在了安装板的前侧，方便第一隔板控制片状物。
8.优选的，所述控制机构包括控制箱和压力传感器，所述控制箱与压力传感器电连接，所述控制箱与电机电连接，压力传感器用于检测片状物的重量，控制箱则用于控制压力传感器和电机。
9.优选的，两个外壳的内壁上均固定安装有对称设置的限位块，所述限位块的数量为四个，所述转轴上固定安装有对称设置的两个贴合块，所述贴合块的数量为两个，所述限位块与贴合块相配合，限位块用于限制转轴转动的位置，当贴合块与限位块接触后，限位块
就会阻挡贴合块转动，贴合块与转轴固定连接，就实现了对转轴的限位。
10.优选的，所述滑动杆上开设有锥形槽，所述锥形块与锥形槽的内壁滑动连接，锥形块用于推动滑动杆，在锥形块被转轴带动转动时，锥形块的右侧为斜边结构，锥形槽的内壁也为斜边结构，锥形块再在锥形槽的内壁上滑动，使得锥形块就可推动锥形槽。
11.优选的，两个定位杆相互靠近的一侧上均开设有等间距排列的多个定位槽，所述插入杆的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在插入杆与定位槽啮合时，插入杆就会将外壳的位置定位住。
12.有益效果：
13.1、通过压力传感器对片状物进行称重，然后压力传感器再将检测到的数据发送给控制箱，控制箱再对重量进行分析，若检测中片状物的重量不在合格片状物的重量范围内则正转电机，若检测中片状物的重量在合格片状物的重量范围内则反转电机，正转电机，电机带动踢废摆臂将不合格的片状物踢出，电机反转，将安装板打开，合格的片状物再从安装板的右侧滚出；
14.2、通过在安装板的后侧设置两个外壳和一根转轴，外壳与第二隔板固定连接，外壳内设有定位机构，定位机构可将外壳定位在安装板的后侧，通过旋转转轴就可对外壳进行解锁，然后再推动转轴就可带动外壳移动，外壳再带动第一隔板移动，就实现了对第一隔板位置的调节，方便适应不同形状的片状物；
15.本实用新型通过压力传感器来检测片状物的重量，然后再通过控制箱来控制电机，电机再带动踢废摆臂将不合格的片状物踢出，若片状物的重量合格，电机再反转踢废摆臂，使得合格的片状物从安装板的右侧滚出；
附图说明
16.图1为本实用新型提出的高速压片机的踢废感应装置的结构滑动杆与插入杆的连接三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的高速压片机的踢废感应装置的结构主视图；
18.图3为本实用新型提出的高速压片机的踢废感应装置的结构后视图；
19.图4为本实用新型提出的高速压片机的踢废感应装置的结构图3中a放大示意图；
20.图5为本实用新型提出的高速压片机的踢废感应装置的结构图3中b放大示意图。
21.图中：1安装板、2插入杆、3第一隔板、4挡环、5第二隔板、6扭力弹簧、7电机、8踢废摆臂、9控制箱、10压力传感器、11转轴、12拨片、13外壳、14贴合块、15限位块、16挡板、17复位弹簧、18锥形块、19滑动杆、20定位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，高速压片机的踢废感应装置，包括安装板1，安装板1的前侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有踢废摆臂8，安装板1的前侧固定安装有第二隔板5，安装板1的前侧设有第一隔板3，第一隔板3贯穿安装板1，安装板1的后侧固定安装有对称设
置的外壳13，外壳13的数量为两个，两个外壳13的内壁上转动连接有同一个转轴11，转轴11的前侧固定安装有拨片12，两个外壳13内均设有定位机构，定位机构与转轴11相配合，安装板1的左侧设有控制机构，控制机构与电机7相配合，定位机构包括插入杆2、挡环4、扭力弹簧6、挡板16、复位弹簧17、锥形块18、滑动杆19和定位杆20，插入杆2、挡板16和复位弹簧17的数量均为四个，定位杆20、滑动杆19和锥形块18的数量均为两个，复位弹簧17与挡板16固定连接，挡板16固定安装在外壳13的内壁上，滑动杆19滑动连接在外壳13的内壁上，滑动杆19与插入杆2固定连接，插入杆2与滑动杆19固定连接，插入杆2延伸至外壳13外，定位杆20固定安装在安装板1的后侧，挡环4固定套设在转轴11上，扭力弹簧6套设在转轴11上，扭力弹簧6套设在转轴11上，扭力弹簧6的左端固定安装在外壳13的内壁上，扭力弹簧6的右端与挡环4的左侧固定连接，锥形块18与转轴11固定连接，定位杆20与插入杆2相配合，定位机构用于对外壳13的位置进行定位，外壳13与第一隔板3固定连接，此时就将第一隔板3固定在了安装板1的前侧，方便第一隔板3控制片状物，控制机构包括控制箱9和压力传感器10，控制箱9与压力传感器10电连接，控制箱9与电机7电连接，压力传感器10用于检测片状物的重量，控制箱9则用于控制压力传感器10和电机7，两个外壳13的内壁上均固定安装有对称设置的限位块15，限位块15的数量为四个，转轴11上固定安装有对称设置的两个贴合块14，贴合块14的数量为两个，限位块15与贴合块14相配合，限位块15用于限制转轴11转动的位置，当贴合块14与限位块15接触后，限位块15就会阻挡贴合块14转动，贴合块14与转轴11固定连接，就实现了对转轴11的限位，滑动杆19上开设有锥形槽，锥形块18与锥形槽的内壁滑动连接，锥形块18用于推动滑动杆19，在锥形块18被转轴11带动转动时，锥形块18的右侧为斜边结构，锥形槽的内壁也为斜边结构，锥形块18再在锥形槽的内壁上滑动，使得锥形块18就可推动锥形槽，两个定位杆20相互靠近的一侧上均开设有等间距排列的多个定位槽，插入杆2的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在插入杆2与定位槽啮合时，插入杆2就会将外壳13的位置定位住。
24.工作原理：安装板1的前安装了第一隔板3和第二隔板5，第二隔板5与第一隔板3之间为合格品通道，第一隔板3的顶部为不合格品通道，通过压力传感器10对片状物进行称重，然后压力传感器10再将检测到的数据发送给控制箱9，控制箱9再对重量进行分析，若检测中片状物的重量不在合格片状物的重量范围内则正转电机7，若检测中片状物的重量在合格片状物的重量范围内则反转电机7，正转电机7，电机7带动踢废摆臂8将不合格的片状物从不合格品通道踢出，电机7反转，将安装板1打开，合格的片状物再从安装板1的右侧合格品通道滚出，若需要对其他形状的片状物进行检测时，只需要在安装板1的后侧向上推动拨片12，拨片12被推动后先带动转轴11旋转并蓄力扭力弹簧6，当转轴11开始旋转后，对接块先与限位块15贴合，此时转轴11就不可以转动，同时锥形块18也会被转轴11带动转动，当锥形块18开始转动后，锥形块18的右侧为斜边结构，锥形槽的内壁也为斜边结构，锥形块18再在锥形槽的内壁上滑动，锥形块18就会推动滑动杆19向右侧移动，滑动杆19就会带动插入杆2与定位杆20上的定位槽脱离，同时滑动杆19还会压缩复位弹簧17，插入杆2与定位槽脱离后，外壳13就可在安装板1的后侧进行滑动，外壳13与第一隔板3固定连接，再推动转轴11就可带动外壳13移动，外壳13再带动第一隔板3移动，就实现了对第一隔板3在安装板1前侧位置的调节，就增大了合格品通道的大小，方便适应不同形状的片状物，然后再通过设置控制箱9检测片状物的范围，以及控制电机7的启停来控制踢废摆臂8的旋转幅度，就可适配
不同大小的片状物。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。